一種引線框架的翻片式收料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種引線框架的翻片式收料機(jī)，包括傳送皮帶、導(dǎo)向裝置和收料
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]目前的收料裝置一般過(guò)于簡(jiǎn)易化，單一沖壓設(shè)備就極仰賴人力費(fèi)時(shí)進(jìn)行入料、取料工作，且過(guò)程十分單調(diào)但又連續(xù)性很強(qiáng)，由于流水線生產(chǎn)，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要的操作人員多，不利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，因此，提供一種智能化的便于自動(dòng)收取框架的收料機(jī)實(shí)為必要。采用自動(dòng)化收取料裝置后，從一人照料守著一臺(tái)沖壓設(shè)備加工，變成一人還能旁及照顧周圍機(jī)械運(yùn)作狀況，能同時(shí)段照料守著兩臺(tái)沖壓設(shè)備，使現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人力可彈性調(diào)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于引線框架沖壓產(chǎn)品自動(dòng)化翻片式入料及收料裝置，達(dá)到安全作業(yè)且節(jié)省沖壓作業(yè)的人力。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種引線框架的翻片式收料機(jī)，包括傳送皮帶、導(dǎo)向裝置和收料裝置，所述的收料裝置包括固定框架、翻板和感應(yīng)器，所述的翻板設(shè)置在導(dǎo)向裝置的后方與感應(yīng)器連接，翻板下方設(shè)有收料感應(yīng)裝置。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，收料感應(yīng)裝置包括傳感器、傳感器觸頭、“L”形彈性薄片和復(fù)位彈簧，“L”形彈性薄片一端連接固定框架，一端與傳感器觸頭對(duì)應(yīng)，所述的傳感器通過(guò)復(fù)位彈簧連接固定框架，傳感器觸頭與氣缸和電源連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，收料裝置還連接報(bào)警裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，收料裝置還設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型解決了引線框架產(chǎn)品沖壓后的收料問(wèn)題，提高了工作效率，極大降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度以及對(duì)人力的需求。自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，且操作安全，同時(shí)，本專利能夠自動(dòng)化收取產(chǎn)品，不影響產(chǎn)品的外觀，結(jié)構(gòu)，尺寸等，降低了不良率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0010]圖2為圖1中4的示意圖。
[0011]圖中所示:I傳送皮帶，2導(dǎo)向裝置，3，4收料感應(yīng)裝置，5，6固定框架，7翻板，8感應(yīng)器，9 “L”形彈性薄片，10傳感器觸頭，11氣缸，12電源，13復(fù)位彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括傳送皮帶1、導(dǎo)向裝置2和收料裝置，收料裝置包括固定框架6、翻板7和感應(yīng)器8，翻板7設(shè)置在導(dǎo)向裝置2的后方與感應(yīng)器8連接，翻板7下方設(shè)有收料感應(yīng)裝置4，收料感應(yīng)裝置包括傳感器、傳感器觸頭10、“L”形彈性薄片9和復(fù)位彈簧13，“L”形彈性薄片9 一端連接固定框架6，一端與傳感器觸頭10對(duì)應(yīng)，所述的傳感器通過(guò)復(fù)位彈簧13連接固定框架6，傳感器觸頭10與氣缸11和電源12連接。
[0014]調(diào)整翻片式收料機(jī)的步驟如下:1)將收料機(jī)擺放在設(shè)備前的適當(dāng)位置并調(diào)整底腳到適當(dāng)高度(與傳送帶表面保持水平)；2)將傳送帶表面擦拭干凈(使用擦布和酒精等)；3)將收料機(jī)接通電源并置于手動(dòng)狀態(tài)(Hand)、接通高壓空氣(如果有)和其它信息連線；4)調(diào)整收料轉(zhuǎn)桿間距使其與原材料的寬度相當(dāng)并固定(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不夾料)；5)調(diào)整前端限位柱位置，使前后兩限位柱間距離大于產(chǎn)品長(zhǎng)度(留一定反彈空間)；6)調(diào)整收料歸攏盤內(nèi)允許的片數(shù)量；7)無(wú)異常時(shí)將設(shè)備調(diào)整到自動(dòng)狀態(tài)開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)行正常收料生產(chǎn)。
[0015]收料機(jī)使用自動(dòng)探測(cè)收料裝置，設(shè)置在收料機(jī)的固定機(jī)架上，該裝置包括感應(yīng)器、彈性薄片、觸頭、電源和翻板，所述觸頭連接有電源，觸頭的輸出信號(hào)連接至機(jī)械機(jī)構(gòu)，彈性薄片和觸頭固定在機(jī)架上，彈性薄片和觸頭不接觸，
[0016]當(dāng)引線框架每次被傳送至收料歸攏盤上部時(shí)，感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品后發(fā)送信號(hào)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使產(chǎn)品兩側(cè)翻板翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)品落入收料歸攏盤內(nèi)部，同時(shí)觸頭也接收信號(hào)，向彈性薄片步進(jìn)預(yù)設(shè)距離(通過(guò)每次歸攏盤內(nèi)收料數(shù)量設(shè)定決定)，達(dá)到收料預(yù)設(shè)值時(shí)，觸頭接觸到彈性薄片。觸頭發(fā)出到位信號(hào)，收料歸攏盤下降到收料機(jī)平臺(tái)，并排出一歸攏盤的產(chǎn)品。同時(shí)下一歸攏盤的產(chǎn)品重新開(kāi)始收取。
[0017]收料機(jī)還可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的長(zhǎng)寬尺寸不同，可調(diào)整收料導(dǎo)向皮帶和收料Buddle的橫向?qū)挾?，而在收料Buddle末端有活動(dòng)限位裝置，并配有復(fù)位彈簧，可調(diào)整收料的縱向長(zhǎng)度即產(chǎn)品前進(jìn)方向的長(zhǎng)度，并可根據(jù)收料傳送速度進(jìn)行微調(diào)整，使產(chǎn)品撞擊后的回彈在可控范圍內(nèi)不會(huì)造成卡料的等不良。
[0018]收料機(jī)通過(guò)一系列與沖壓機(jī)相配合的電路，還裝備有報(bào)警裝置，在設(shè)備出現(xiàn)故障或卡料時(shí)及時(shí)燈光報(bào)警及時(shí)切斷收料機(jī)以及沖壓機(jī)電路，使操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)解決問(wèn)題，降低不良
[0019]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種引線框架的翻片式收料機(jī)，包括傳送皮帶(I )、導(dǎo)向裝置(2)和收料裝置，其特征是:所述的收料裝置包括固定框架(6)、翻板(7)和感應(yīng)器(8)，所述的翻板(7)設(shè)置在導(dǎo)向裝置(2)的后方與感應(yīng)器(8)連接，翻板(7)下方設(shè)有收料感應(yīng)裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線框架的翻片式收料機(jī)，其特征是所述的收料感應(yīng)裝置包括傳感器、傳感器觸頭(10)、“L”形彈性薄片(9)和復(fù)位彈簧(13)，“L”形彈性薄片(9)一端連接固定框架(6)，一端與傳感器觸頭(10)對(duì)應(yīng)，所述的傳感器通過(guò)復(fù)位彈簧(13)連接固定框架(6)，傳感器觸頭(10)與氣缸(11)和電源(12)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線框架的翻片式收料機(jī)，其特征是所述的收料裝置還連接報(bào)警裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線框架的翻片式收料機(jī)，其特征是所述的收料裝置還設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引線框架的翻片式收料機(jī)，包括傳送皮帶（1）、導(dǎo)向裝置（2）和收料裝置，所述的收料裝置包括固定框架（6）、翻板（7）和感應(yīng)器（8），所述的翻板（7）設(shè)置在導(dǎo)向裝置（2）的后方與感應(yīng)器（8）連接，翻板（7）下方設(shè)有收料感應(yīng)裝置（4），本實(shí)用新型解決了引線框架產(chǎn)品沖壓后的收料問(wèn)題，提高了工作效率，極大降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度以及對(duì)人力的需求。自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，且操作安全，同時(shí)，本專利能夠自動(dòng)化收取產(chǎn)品，不影響產(chǎn)品的外觀，結(jié)構(gòu)，尺寸等，降低了不良率。
【IPC分類】B65G43/00, B65G15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204916899
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520625949
【發(fā)明人】夏陽(yáng)光, 陶國(guó)海, 何黎, 盧建中
【申請(qǐng)人】銅陵豐山三佳微電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日