一種成品鋼球卸球轉運設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼球制造領域，尤其涉及一種成品鋼球卸球轉運設備。
【背景技術】
[0002]鋼球加工需經過冷鐓、光球、軟磨、熱處理、硬磨、表面強化處理、精密研磨、清洗、外觀檢查、防銹包裝、成品鋼球檢驗入庫等多道工序，鋼球在精密研磨機上經較長時間的研磨，鋼球的精度及表面得到合理修正，此時已是成品鋼球，成品鋼球卸球目前采用塑料簸箕將球從精密研磨機的料盤人工取出，要求工人動作輕盈，手力柔和，避免損傷簸箕下面的鋼球，盛球的塑料籮盛放的鋼球應低于3厘米，籮與籮之間不應疊高，只能在運球車上擺放一層籮，即使嚴格要求工人，仍然存在成品鋼球損傷現象，成品鋼球如有損傷只能報廢或返工。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種成品鋼球卸球轉運設備，該種成品鋼球卸球轉運設備能避免卸球轉運過程中鋼球的損傷，保證成品鋼球質量。
[0004]要解決該技術問題，本實用新型的技術方案為:一種成品鋼球卸球轉運設備，包括精密研磨機、卸球裝置、輸送帶和料斗，所述的輸送帶位于精密研磨機和料斗之間，所述的卸球裝置位于精密研磨機的旁側，所述的精密研磨機包括料盤，料盤具有圓環(huán)邊框，所述的卸球裝置包括架體、坡度槽、滑道、傾斜布置的鏈輪傳動機構和驅動機構，所述的坡度槽位于架體的一端，所述的鏈輪傳動機構、滑道沿著坡度槽的中心線依次布置，所述的鏈輪傳動機構的較低端位于坡度槽最高端的下方，所述的滑道的最高端位于鏈輪傳動機構的較高端的下方，所述的鏈輪傳動機構的傳送帶上具有多條寬度大于鋼球直徑的垂直于傳送帶中心線的防止鋼球滾落的溝槽，所述的架體處于鏈輪傳動機構的下方具有架體平板，所述的架體平板與坡度槽最下端之間的間距相適應于料盤圓環(huán)邊框的高度，所述的驅動機構位于滑道的旁側。
[0005]所述的架體平板的下方設置有卡于料盤圓環(huán)邊框上的連接件。
[0006]所述的連接件上具有將連接件與料盤圓環(huán)邊框牢固連接的緊固件。
[0007]所述的鏈輪傳動機構的上方設置有罩體。
[0008]所述的罩體的材質為鋼化玻璃。
[0009]所述的架體的下方具有滾輪。
[0010]所述的坡度槽、滑道的材質均為塑料。
[0011]本實用新型一種成品鋼球卸球轉運設備采用這樣的結構，能避免卸球過程中鋼球的損傷，從而減少報廢鋼球和返工鋼球的數量，保證成品鋼球質量。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型一種成品鋼球卸球轉運設備作進一步詳細的說明；
[0013]圖1為本實用新型一種成品鋼球卸球轉運設備的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的卸球裝置結構示意圖；
[0015]在圖1、圖2中，1、精密研磨機；2、卸球裝置；3、輸送帶；4、料斗；5、鋼球出口 ；6、驅動機構；7、架體；8、緊固件；9、連接件；10、架體平板；11、坡度槽；12、罩體；13、鏈輪傳動機構；14、滑道。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型一種成品鋼球卸球轉運設備包括精密研磨機1、卸球裝置2、輸送帶3和料斗4，輸送帶3位于精密研磨機I和料斗4之間，卸球裝置2位于精密研磨機I的旁側。卸球裝置包括架體7、坡度槽11、滑道14、傾斜布置的鏈輪傳動機構13和驅動機構6，坡度槽11位于架體7的一端，鏈輪傳動機構13、滑道14沿著坡度槽11的中心線依次布置，鏈輪傳動機構13的較低端位于坡度槽11最高端的下方，滑道14的最高端位于鏈輪傳動機構13的較高端的下方，鏈輪傳動機構13的傳送帶上具有多條寬度大于鋼球直徑的垂直于傳送帶中心線的溝槽，防止鋼球滾落，架體7處于鏈輪傳動機構3的下方具有架體平板10，架體平板10與坡度槽I最下端之間的間距相適應于料盤圓環(huán)邊框的高度，架體平板10的下方具有卡于料盤圓環(huán)邊框上的連接件9，連接件9上具有將連接件9與料盤圓環(huán)邊框牢固連接的緊固件8，驅動機構6位于滑道14的旁側。鏈輪傳動機構的上方設置具有罩體12，罩體12可阻隔贓物，為便于觀察，罩體12需要透明，罩體12的材質采用鋼化玻璃。為便于移動鋼球精密研磨機的卸球裝置，架體的下方具有滾輪，為減輕重量，坡度槽、滑道的材質采用塑料制作。
[0017]通常鋼球在精密研磨機上研磨24小時后，鋼球的精度及表面得到合理修正，就可以使用本實用新型一種鋼球精密研磨機的卸球裝置，首先將鋼球精密研磨機的卸球裝置移至精密研磨機旁側，利用架體平板下方的連接件和緊固件將架體平板固定于料盤圓環(huán)邊框上，料盤圓環(huán)邊框有幾十厘米高度，開啟驅動機構帶動鏈輪傳動機構工作，此時將鋼球推至坡度槽，鋼球從坡度槽的最高端落下，由傳送帶輸送到鏈輪傳動機構的最高端，鋼球不斷地落至滑道從鋼球出口滑出，落至輸送帶上，由輸送帶將成品鋼球送至料斗，
[0018]本實用新型一種成品鋼球卸球轉運設備采用這樣的結構，不需要人工用簸箕小心翼翼地從精密研磨機的料盤內將鋼球取出，能避免卸球過程中鋼球的損傷，輸送過程中能避免堆疊，減少報廢鋼球和返工鋼球的數量，保證成品鋼球質量。
【主權項】
1.一種成品鋼球卸球轉運設備，其特征在于:包括精密研磨機、卸球裝置、輸送帶和料斗，所述的輸送帶位于精密研磨機和料斗之間，所述的卸球裝置位于精密研磨機的旁側，所述的精密研磨機包括料盤，料盤具有圓環(huán)邊框，所述的卸球裝置包括架體、坡度槽、滑道、傾斜布置的鏈輪傳動機構和驅動機構，所述的坡度槽位于架體的一端，所述的鏈輪傳動機構、滑道沿著坡度槽的中心線依次布置，所述的鏈輪傳動機構的較低端位于坡度槽最高端的下方，所述的滑道的最高端位于鏈輪傳動機構的較高端的下方，所述的鏈輪傳動機構的傳送帶上具有多條寬度大于鋼球直徑的垂直于傳送帶中心線的防止鋼球滾落的溝槽，所述的架體處于鏈輪傳動機構的下方具有架體平板，所述的架體平板與坡度槽最下端之間的間距相適應于料盤圓環(huán)邊框的高度，所述的驅動機構位于滑道的旁側。2.根據權利要求1所述的一種成品鋼球卸球轉運設備，其特征在于:所述的架體平板的下方設置有卡于料盤圓環(huán)邊框上的連接件。3.根據權利要求2所述的一種成品鋼球卸球轉運設備，其特征在于:所述的連接件上具有將連接件與料盤圓環(huán)邊框牢固連接的緊固件。4.根據權利要求1所述的一種成品鋼球卸球轉運設備，其特征在于:所述的鏈輪傳動機構的上方設置有罩體。5.根據權利要求4所述的一種成品鋼球卸球轉運設備，其特征在于:所述的罩體的材質為鋼化玻璃。6.根據權利要求1或2或3或4或5任一所述的一種成品鋼球卸球轉運設備，其特征在于:所述的架體的下方具有滾輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種成品鋼球卸球轉運設備，包括精密研磨機、卸球裝置、輸送帶和料斗，所述的卸球裝置包括架體、坡度槽、滑道、傾斜布置的鏈輪傳動機構和驅動機構，所述的坡度槽位于架體的一端，所述的鏈輪傳動機構的較低端位于坡度槽最高端的下方，所述的滑道的最高端位于鏈輪傳動機構的較高端的下方，所述的鏈輪傳動機構的傳送帶上具有多條寬度大于鋼球直徑的垂直于傳送帶中心線的防止鋼球滾落的溝槽，架體平板與坡度槽最下端之間的間距相適應于料盤圓環(huán)邊框的高度，所述的驅動機構位于滑道的旁側。本實用新型一種成品鋼球卸球轉運設備采用這樣的結構，能避免卸球過程中鋼球的損傷，從而減少報廢鋼球和返工鋼球的數量，保證成品鋼球質量。
【IPC分類】B65G47/12, B65G47/74, B65G49/05
【公開號】CN204917099
【申請?zhí)枴緾N201520610896
【發(fā)明人】劉元文, 桂仁儉, 劉曉嶺
【申請人】蕪湖文達精密機械科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月12日