一種清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)，即清除混雜在運輸皮帶給礦物料中的鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]運輸皮帶的應(yīng)用范圍比較廣泛。特別是，礦山的選礦廠、水泥廠等需要在礦巖粉碎研磨的設(shè)備之間及礦倉之間設(shè)置礦物給礦運輸?shù)闹匾獋鬏斞b置。
[0003]在應(yīng)用皮帶傳送物料時，特別是給礦過程中，不可避免地會混雜進(jìn)來一些鋼質(zhì)雜物。這些鋼質(zhì)雜物如果不給予清除，就會進(jìn)入到下段生產(chǎn)工藝設(shè)備中，輕則影響設(shè)備的工況和技術(shù)性能的發(fā)揮，及增大破碎牙板的磨損；重則是卡死、過流而損壞設(shè)備，增加生產(chǎn)成本、增加設(shè)備故障率，影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重者會造成設(shè)備事故。
[0004]皮帶運輸(尤其是礦山選礦生產(chǎn)用的圓錐破碎機皮帶)在給礦過程中，混雜在原礦石中的鋼質(zhì)雜物必須及時得到清理，以避免鋼質(zhì)雜物進(jìn)入到圓錐破碎框，損壞圓錐破碎襯套。
[0005]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，一直是由人工發(fā)現(xiàn)和清理鋼質(zhì)雜物。現(xiàn)有技術(shù)形成的技術(shù)偏見是，鋼質(zhì)雜物就應(yīng)該是人工清理，沒有人考慮過如何可以自動地清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物。
[0006]導(dǎo)致的問題是，人工清理鋼質(zhì)雜物，往往會有遺漏，不能清理完全。因此，經(jīng)常造成下游設(shè)備故障，增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)，其可完全清除混雜在運輸皮帶給礦物料中的鋼質(zhì)雜物，起到保護設(shè)備，減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的良好效果。
[0008]為此，本實用新型提供了一種一種清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)，其特征在于，至少包括:皮帶傳動鼓輪、其上輸送原礦石的皮帶、向皮帶卸料的原礦石給礦斗、由皮帶輸送至收料點的圓錐受礦斗、以及在皮帶上方和/或側(cè)旁設(shè)置至少一個與皮帶相間隔的吸附
目.ο
[0009]優(yōu)選地，所述皮帶傳動鼓輪為皮帶傳動裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述吸附裝置包括永久磁鐵。
[0011]優(yōu)選地，所述吸附裝置為RCYA-6.5型的永久磁鐵；和/或，吸附裝置安裝在皮帶上方或皮帶側(cè)旁150-250mm處。
[0012]優(yōu)選地，吸附裝置沿皮帶寬度方向的尺寸比皮帶的寬度小50-150mm。
[0013]優(yōu)選地，吸附裝置表面吸力有效半徑為150-250mm;吸附裝置外型尺寸為650mm*600mm*250mm ;和 / 或，磁場強度為 60_100mT。
[0014]優(yōu)選地，磁場強度為70mT。
[0015]優(yōu)選地，至少并列地設(shè)置兩個吸附裝置，和/或，至少在兩個位置設(shè)置吸附裝置。
[0016]優(yōu)選地，所述吸附裝置包括至少一個永磁塊；每塊永磁塊呈矩形，平鋪在吸附裝置盒內(nèi)；在一個吸附裝置盒內(nèi)一字排開數(shù)個永磁塊；或者，一個吸附裝置盒內(nèi)設(shè)置多排多列永磁塊。
[0017]優(yōu)選地，在皮帶上方，平行地設(shè)置至少兩個吸附裝置盒；在皮帶上方，吸附裝置盒橫向往復(fù)移動；或者，在皮帶上方，吸附裝置盒周向循環(huán)地移動。
[0018]通過安裝使用本實用新型裝置，可高效、方便地清理夾帶混合在皮帶上礦石中的鋼質(zhì)雜物，起到保護設(shè)備，減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的良好效果。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的可連續(xù)地、不間斷地清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的原理示意圖。
[0021]圖3是根據(jù)本實用新型另外一個實施例的可連續(xù)地、不間斷地清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的原理示意圖。
[0022]圖4是根據(jù)本實用新型另外一個實施例的可連續(xù)地、不間斷地清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本實用新型尤其適合于清除礦山選礦廠圓錐破碎機等給礦皮帶上混雜在原礦中的鋼質(zhì)雜物。根據(jù)本實用新型的清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)至少包括永久磁鐵1、皮帶2、物料3的皮帶傳動鼓輪4(皮帶傳動裝置)。
[0024]根據(jù)本實用新型，在運輸皮帶2上方的合適高度安裝一個永久磁鐵裝置I。通過在運輸皮帶2的上方固定安裝永久磁鐵1，物料3在通過永久磁鐵I下方時，夾帶在物料3中的鋼質(zhì)雜物被吸附到磁鐵I上，防止了鋼質(zhì)雜物進(jìn)入到下段工藝。在一個實施例中，關(guān)于永久磁鐵I的型號選擇，一般磁鐵I的長度比皮帶2的寬度小50-150mm，磁場強度一般選擇60-100mT，安裝高度根據(jù)磁鐵的吸力確定，吸力選擇一般為150-250_，一般安裝高度h為150-250mm。使用過程中，磁鐵I表面吸附雜物的情況下，及時清理即可。
[0025]本實用新型的裝置簡單、實用，投入費用低、安裝方便、為無動力裝置，基本無運行費用；維護工作量極小，只要定期清理吸附的鋼質(zhì)雜物即可。
[0026]永久磁鐵I的安裝高度h —般為150-250_ ;磁鐵2的型號規(guī)格一般根據(jù)皮帶寬度選擇，與皮帶寬度相近，約小50-150mm。磁場強度選擇一般為60_100mT。
[0027]在本實用新型的另外一個實施例中，選礦廠圓錐破碎機皮帶給礦清理鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)至少包括永久磁鐵1、皮帶傳動鼓輪4(皮帶傳動裝置)、皮帶2 (其上輸送經(jīng)鄂式破碎機破碎后的原礦石3)、皮帶給礦斗7、圓錐受礦斗6。
[0028]在運輸皮帶2上方150mm的高度處，安裝一個永久磁鐵裝置1，皮帶2的寬度800mm ;永久磁鐵裝置I的型號規(guī)格為RCYA-6.5，外型尺寸為650mm (長)*600mm(寬)*250mm(厚)，表面吸力范圍達(dá)150mm，磁場強度70mT ;經(jīng)鄂式破碎機破碎后的原礦石3通過給礦斗7，將礦石給到皮帶2上，礦石3在皮帶2上向圓錐給礦，在通過永久磁鐵I下方時，混雜在礦石3中的鋼質(zhì)雜物5 (如道釘、鐵釘、馬釘?shù)?，被吸附到磁鐵I的底部，防止了鋼質(zhì)雜物5進(jìn)入到圓錐破碎框。對圓錐起到了保護作用。在使用過程中，視磁鐵I表面吸附雜物5的情況，及時清理即可。
[0029]在另外一個實施例中，至少并列地設(shè)置兩個永久磁鐵裝置I，在清理一個被暫時移開的永久磁鐵I上的鋼質(zhì)雜物5的過程中，另外一個永久磁鐵裝置I繼續(xù)工作，從而不漏掉任何可能存在的鋼質(zhì)雜物5。
[0030]在另外一個實施例中，至少在兩個位置設(shè)置永久磁鐵裝置1，這樣，即使皮帶2上方的永久磁鐵I遺漏了某些鋼質(zhì)雜物5，該被漏掉的鋼質(zhì)雜物5將在另外一個位置被另外一個永久磁鐵裝置I俘獲。
[0031]在進(jìn)一步的實施例中，永久磁鐵裝置I包括磁鐵容納盒10和放置在盒10內(nèi)的磁鐵塊11。當(dāng)盒10底部吸滿了雜質(zhì)5之后，把裝置I取下，放入容器30內(nèi)，再把永磁塊11拿出，雜質(zhì)5就從盒11底部落入該容器30內(nèi)。再把永磁塊11放入盒10內(nèi)，之后，重新啟用裝置1，開始下一循環(huán)的使用。
[0032]每塊永磁塊11可以呈矩形，平鋪在盒10內(nèi)。
[0033]在一個實施例中，一個盒10內(nèi)一字排開數(shù)個永磁塊11 ;在其他實施例中，一個盒10內(nèi)可以設(shè)置多排多列永磁塊11。
[0034]在圖2所示的實施例中，在皮帶2上方，可以平行地設(shè)置至少兩個盒51、52。在其中一個盒51工作時，另外一個盒52可以被移動至容器30卸掉雜質(zhì)，從而可使得系統(tǒng)連續(xù)地、不間斷地工作。
[0035]在圖3所示的實施例中，在皮帶2上方，盒10可以橫向往復(fù)移動。在其中一個永磁塊61處于工作位置時，另外一個永磁塊62處于在容器30處卸掉雜質(zhì)的位置，從而可使得系統(tǒng)連續(xù)地、不間斷地工作。
[0036]在圖4所示的實施例中，在皮帶2上方，盒10可以周向循環(huán)地移動。在其中一個永磁塊61處于工作位置時，另外一個永磁塊62處于在容器30處卸掉雜質(zhì)的位置，從而可使得系統(tǒng)連續(xù)地、不間斷地工作。
【主權(quán)項】
1.一種清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)，其特征在于，至少包括:皮帶傳動鼓輪、其上輸送原礦石的皮帶、向皮帶卸料的原礦石給礦斗、由皮帶輸送至收料點的圓錐受礦斗、以及在皮帶上方和/或側(cè)旁設(shè)置至少一個與皮帶相間隔的吸附裝置。2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶傳動鼓輪為皮帶傳動裝置。3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附裝置包括永久磁鐵。4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附裝置為RCYA-6.5型的永久磁鐵；和/或，吸附裝置安裝在皮帶上方或皮帶側(cè)旁150-250mm處。5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，吸附裝置沿皮帶寬度方向的尺寸比皮帶的寬度小50_150mm。6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，吸附裝置表面吸力有效半徑為150-250mm;吸附裝置外型尺寸為650mm*600mm*250mm ;和/或，磁場強度為60-100mT。7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，磁場強度為70mT。8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，至少并列地設(shè)置兩個吸附裝置，和/或，至少在兩個位置設(shè)置吸附裝置。9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附裝置包括至少一個永磁塊；每塊永磁塊呈矩形，平鋪在吸附裝置盒內(nèi)；在一個吸附裝置盒內(nèi)一字排開數(shù)個永磁塊；或者，一個吸附裝置盒內(nèi)設(shè)置多排多列永磁塊。10.如權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，在皮帶上方，平行地設(shè)置至少兩個吸附裝置盒；在皮帶上方，吸附裝置盒橫向往復(fù)移動；或者，在皮帶上方，吸附裝置盒周向循環(huán)地移動。
【專利摘要】一種清理運輸皮帶上鋼質(zhì)雜物的系統(tǒng)，其特征在于，至少包括：皮帶傳動鼓輪、其上輸送原礦石的皮帶、向皮帶卸料的原礦石給礦斗、由皮帶輸送至收料點的圓錐受礦斗、以及在皮帶上方和/或側(cè)旁設(shè)置至少一個與皮帶相間隔的吸附裝置。所述皮帶傳動鼓輪為皮帶傳動裝置；所述皮帶為輸送經(jīng)鄂式破碎機破碎后的原礦石的皮帶。本實用新型可完全清除混雜在運輸皮帶給礦物料中的鋼質(zhì)雜物，起到保護設(shè)備，減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的良好效果。
【IPC分類】B65G49/00, B03C1/22
【公開號】CN204917224
【申請?zhí)枴緾N201520276183
【發(fā)明人】文柏茂, 余祖日
【申請人】江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年4月30日