一種預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種橡膠履帶制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種便于膠片輸送的預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在橡膠履帶預(yù)復(fù)合膠片的制作過程中，一般采用手工將壓合完成后的預(yù)復(fù)合膠片從預(yù)復(fù)合主機(jī)鄂口內(nèi)拖動至剪裁機(jī)構(gòu)進(jìn)行剪裁，操作人員的搬運(yùn)強(qiáng)度大、到位準(zhǔn)確率差、生產(chǎn)效率低，無法滿足自動化生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決預(yù)復(fù)合膠片輸送采用人工操作的搬運(yùn)強(qiáng)度大、到位準(zhǔn)確率差、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題；提供了一種便于膠片輸送的預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置，用于牽引并導(dǎo)出預(yù)復(fù)合主機(jī)鄂口內(nèi)的預(yù)復(fù)合膠片，所述牽引裝置包括機(jī)架和置于機(jī)架上的擺動機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，所述擺動機(jī)構(gòu)包括牽引平臺和俯仰氣缸，所述牽引平臺左端鉸接于機(jī)架中部，牽引平臺右端與所述俯仰氣缸的活塞桿頭部連接，牽引平臺以鉸接點(diǎn)為支點(diǎn)進(jìn)行俯仰擺動，所述預(yù)復(fù)合膠片置于牽引平臺上，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓輥氣缸和置于壓輥氣缸活塞桿頭部的壓輥，所述壓輥氣缸置于所述機(jī)架頂部，壓輥氣缸活塞桿推動壓輥上下移動，下降的壓輥抵壓預(yù)復(fù)合膠片，采用活動式壓輥設(shè)計(jì)，使得膠片在壓輥?zhàn)饔孟戮o貼牽引平臺，輸送過程不會損傷膠片表面，可上下俯仰擺動的牽引平臺又可根據(jù)預(yù)復(fù)合主機(jī)鄂口內(nèi)的膠片的不同高度而自動擺動并對準(zhǔn)膠片，保證牽引平臺與膠片的高度一致，減少膠片輸送時的阻力，提升后續(xù)的剪裁質(zhì)量。
[0006]作為優(yōu)選，所述牽引平臺包括帶輪、驅(qū)動帶輪的牽引電機(jī)和卷繞于帶輪上的環(huán)狀傳送帶，所述預(yù)復(fù)合膠片置于所述傳送帶表面且隨傳送帶移動，牽引平臺結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高。
[0007]作為優(yōu)選，所述牽引平臺設(shè)有兩個工作位置，包括牽引位和初始位，牽引平臺在牽引位時，所述俯仰氣缸活塞桿伸出，牽引平臺呈水平狀且牽引平臺上表面與所述預(yù)復(fù)合主機(jī)鄂口內(nèi)托起的預(yù)復(fù)合膠片等高，預(yù)復(fù)合膠片可水平牽引導(dǎo)出，牽引平臺在初始位時，俯仰氣缸活塞桿回縮，牽引平臺右端下降呈傾斜狀且右端高度與所述待壓合的膠片等高，牽引平臺與預(yù)復(fù)合主機(jī)相接，在壓合時牽引平臺右端下擺，使?fàn)恳脚_右端高度與壓合時的膠片高度相等，而當(dāng)完成壓合的預(yù)復(fù)合膠片牽引導(dǎo)出時，牽引平臺的右端上擺，使整個牽引平臺水平與預(yù)復(fù)合主機(jī)鄂口內(nèi)已脫模并被托舉的膠片等高，方便膠片的傳送。
[0008]作為優(yōu)選，所述牽引機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述牽引平臺中部的計(jì)齒器，計(jì)齒器可以準(zhǔn)確檢測和記錄傳送時的預(yù)復(fù)合膠片內(nèi)的鐵齒數(shù)量，為后續(xù)的剪裁工序提供膠片長度信號。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:采用活動式壓輥設(shè)計(jì)，使得膠片在壓輥?zhàn)饔孟戮o貼牽引平臺的傳送帶并跟隨傳送帶移動，傳輸過程不會損傷膠片表面，可上下俯仰擺動的牽引平臺又可根據(jù)預(yù)復(fù)合主機(jī)鄂口內(nèi)的膠片的不同高度而自動擺動并對準(zhǔn)膠片，保證牽引平臺與導(dǎo)出的膠片高度一致，減少膠片輸送時的阻力，提升后續(xù)的剪裁質(zhì)量，而計(jì)齒器則可準(zhǔn)確檢測和記錄輸送時的預(yù)復(fù)合膠片內(nèi)的鐵齒數(shù)量，為后續(xù)的剪裁工序提供膠片長度信號。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)的正視示意圖。
[0011 ] 圖2是圖1結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
[0012]圖3是圖1中的牽引平臺工作位置示意圖。
[0013]圖中1.預(yù)復(fù)合主機(jī)，2.預(yù)復(fù)合膠片，3.機(jī)架，4.牽引平臺，41.帶輪，42.傳送帶，5.俯仰氣缸，6.壓輥氣缸，7.壓輥，8.計(jì)齒器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0015]實(shí)施例:本實(shí)施例的一種預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置，用于牽引并導(dǎo)出預(yù)復(fù)合主機(jī)I鄂口內(nèi)的預(yù)復(fù)合膠片2，裝置如圖1和圖2所示，包括機(jī)架3和置于機(jī)架上的擺動機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，擺動機(jī)構(gòu)包括牽引平臺4和俯仰氣缸5，牽引平臺左端鉸接于機(jī)架中部，右端則與俯仰氣缸的活塞桿頭部連接，牽引平臺以鉸接點(diǎn)為支點(diǎn)進(jìn)行俯仰擺動，牽引平臺設(shè)有兩個工作位置，包括牽引位和初始位，牽引平臺在牽引位時，俯仰氣缸活塞桿伸出，牽引平臺呈水平狀且牽引平臺上表面與預(yù)復(fù)合主機(jī)鄂口內(nèi)托起的預(yù)復(fù)合膠片等高，預(yù)復(fù)合膠片可水平牽引導(dǎo)出，牽引平臺在初始位時，俯仰氣缸活塞桿回縮，牽引平臺右端下降呈傾斜狀且右端高度與待壓合的膠片等高，在牽引平臺中部還設(shè)計(jì)有計(jì)齒器8，牽引平臺包括帶輪41、驅(qū)動帶輪的牽引電機(jī)和卷繞于帶輪上的環(huán)狀傳送帶42，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓輥氣缸6和置于壓輥氣缸活塞桿頭部的壓輥7，壓輥氣缸置于機(jī)架頂部并方向朝下，壓輥氣缸活塞桿推動壓輥上下移動，下降的壓輥可抵壓預(yù)復(fù)合膠片，使置于傳送帶上表面的預(yù)復(fù)合膠片受壓后緊貼傳送帶并隨傳送帶前移。
[0016]使用時，牽引平臺與預(yù)復(fù)合主機(jī)相接，在膠片壓合時，如圖3所示，牽引平臺右端下擺，使?fàn)恳脚_右端高度與待壓合的膠片高度相等，而當(dāng)膠片完成壓合時，此時，預(yù)復(fù)合膠片脫模并被托舉，俯仰氣缸活塞桿伸出并使?fàn)恳脚_的右端上擺，使整個牽引平臺呈水平狀并與預(yù)復(fù)合主機(jī)鄂口內(nèi)的膠片等高，同時，壓輥在壓輥氣缸的作用下抵靠膠片，并通過牽引平臺的環(huán)狀傳送帶帶動膠片前移，膠片傳輸阻力小，傳送精度高，提高了后續(xù)的膠片剪裁質(zhì)量，而計(jì)齒器則可根據(jù)需要提供準(zhǔn)確的鐵齒數(shù)量，便于控制膠片的定長剪裁和輸送，并將裁剪后的定長膠片直接送入存放小車，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，技術(shù)術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“縱”、“橫”、“內(nèi)”、“外”等表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以上說明并非對本實(shí)用新型作了限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置，用于牽引并導(dǎo)出預(yù)復(fù)合主機(jī)(I)鄂口內(nèi)的預(yù)復(fù)合膠片(2)，其特征在于:所述牽引裝置包括機(jī)架(3)和置于機(jī)架上的擺動機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，所述擺動機(jī)構(gòu)包括牽引平臺(4)和俯仰氣缸(5)，所述牽引平臺左端鉸接于機(jī)架中部，牽引平臺右端與所述俯仰氣缸的活塞桿頭部連接，牽引平臺以鉸接點(diǎn)為支點(diǎn)進(jìn)行俯仰擺動，所述預(yù)復(fù)合膠片置于牽引平臺上，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓輥氣缸(6)和置于壓輥氣缸活塞桿頭部的壓輥(7)，所述壓輥氣缸置于所述機(jī)架頂部，壓輥氣缸活塞桿推動壓輥上下移動，下降的壓輥抵壓預(yù)復(fù)合膠片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置，其特征在于:所述牽引平臺(4)包括帶輪(41)、驅(qū)動帶輪的牽引電機(jī)和卷繞于帶輪上的環(huán)狀傳送帶(42)，所述預(yù)復(fù)合膠片(2)置于所述傳送帶表面且隨傳送帶移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置，其特征在于:所述牽引平臺(4)設(shè)有兩個工作位置，包括牽引位和初始位，牽引平臺在牽引位時，所述俯仰氣缸(5)活塞桿伸出，牽引平臺呈水平狀且牽引平臺上表面與所述預(yù)復(fù)合主機(jī)(I)鄂口內(nèi)托起的預(yù)復(fù)合膠片(2)等高，預(yù)復(fù)合膠片可水平牽引導(dǎo)出，牽引平臺在初始位時，俯仰氣缸活塞桿回縮，牽引平臺右端下降呈傾斜狀且右端高度與所述預(yù)復(fù)合膠片等高。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置，其特征在于:所述牽引裝置還包括設(shè)于所述牽引平臺(4)中部的計(jì)齒器(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)復(fù)合膠片牽引裝置，包括機(jī)架和置于機(jī)架上的擺動機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，擺動機(jī)構(gòu)包括可擺動的牽引平臺和俯仰氣缸，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓輥氣缸和壓輥，壓輥移動并抵壓預(yù)復(fù)合膠片，本實(shí)用新型采用活動式壓輥設(shè)計(jì)，使膠片在壓輥?zhàn)饔孟戮o貼牽引平臺傳送帶并跟隨傳送帶移動，傳輸過程不會損傷膠片表面，可擺動的牽引平臺又可根據(jù)膠片的不同高度而自動擺動，保證牽引平臺與高度一致，減少膠片輸送阻力，而計(jì)齒器則可準(zhǔn)確檢測和記錄膠片內(nèi)的鐵齒數(shù)量，為剪裁工序提供膠片長度信號。
【IPC分類】B65H5/06, B65H5/02
【公開號】CN204917320
【申請?zhí)枴緾N201520346445
【發(fā)明人】許嵐, 陳慧萍, 曹玉星, 江延賓, 陳鐵偉
【申請人】杭州市機(jī)械科學(xué)研究院有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年5月26日