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      煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置的制造方法

      文檔序號:10028606閱讀:404來源:國知局
      煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種帶式輸送機附加裝置,特別是涉及一種煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前煤礦井下帶式輸送機的卸載滾筒的重錘清掃裝置通常是在卸載架上選好支點后采取一端為刮板另一端為配重塊的杠桿原理的結(jié)構(gòu)方式。配重塊對刮板只是起到施力功能,重錘式的配重塊笨重而且體大,在煤礦井下安裝及搬運配重塊不但非常費力,而且對井下巷道而言也占用有限的空間。
      [0003]給料輸送機與接料輸送機在進行物料交接時,人們通常是在接料輸送機上安裝導(dǎo)料槽便于給料輸送機上的物料全部進入到接料輸送機的皮帶上,但通常情況下接料輸送機在入料段設(shè)置的導(dǎo)料槽裝置基本上是在井下現(xiàn)場臨時用木板、膠帶及鐵絲固定的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)便于接料輸送機接料,但木板、膠帶及鐵絲固定的導(dǎo)料裝置既不方便,也不牢固。
      [0004]此外又由于煤礦井下的巷道多以斜交形式存在,所以給料輸送機和接料輸送機在煤礦井下并不都是呈直線方式進行轉(zhuǎn)載物料而很多時候是以斜交的方式進行物料的轉(zhuǎn)載,而接料輸送機的機架上并不是每處都預(yù)先設(shè)置好安裝導(dǎo)料槽的固定部件,這必然給煤礦井下因巷道斜交的不同環(huán)境而在斜交點處給接料輸送機的機架上安裝固定導(dǎo)料槽是一件非常繁雜的工作,費時費力。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且省時省力的煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置,所述帶式輸送機包括機架,所述煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置設(shè)置有導(dǎo)料槽、框架、轉(zhuǎn)軸、刮板及限位螺栓,所述框架的一端固定有限位螺栓,框架的另一端固定有導(dǎo)料槽,框架的中部由轉(zhuǎn)軸與機架活動連接;所述刮板固定于框架上的限位螺栓與轉(zhuǎn)軸之間;
      [0007]所述導(dǎo)料槽設(shè)置有導(dǎo)料槽擋板、夾帶裝置及膠帶,在框架的兩側(cè)設(shè)置有兩塊導(dǎo)料槽擋板,導(dǎo)料槽擋板呈L型,兩塊導(dǎo)料槽擋板呈倒八字形固定于框架的兩側(cè);在每塊導(dǎo)料槽擋板的下部固定有一個夾帶裝置,膠帶由夾帶裝置固定于導(dǎo)料槽擋板上。
      [0008]所述夾帶裝置設(shè)置有固定栓、活動銷、夾板及夾板套,所述固定栓焊接固定于導(dǎo)料槽擋板上,固定栓設(shè)置有活動銷穿過的固定栓孔,夾板上根據(jù)導(dǎo)料槽擋板上的固定栓依次焊接固定夾板套,夾板通過夾板套套接到固定栓上并由活動銷固定。
      [0009]所述固定栓設(shè)置有6個并呈直線固定于導(dǎo)料槽擋板上,活動銷通過鏈條固定于導(dǎo)料槽擋板上,活動銷呈梯形。
      [0010]所述刮板設(shè)置有刮板一和刮板二兩塊,刮板一與刮板二依次固定于限位螺栓與轉(zhuǎn)軸之間的框架上;所述限位螺栓的調(diào)節(jié)螺桿的長度等于框架的限位螺栓端至機架的最大距離。
      [0011]本實用新型有益效果是:本實用新型的煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;清掃器與導(dǎo)料槽有機結(jié)合,導(dǎo)料槽代替配重塊,既省去了配重塊,又使得安裝、拆卸及調(diào)試方便快捷,與現(xiàn)場在接料輸送機上臨時安裝導(dǎo)料槽相比節(jié)約了大量的時間和人力;在清掃器上設(shè)置有兩處刮板使得機尾滾筒的清掃更加干凈;導(dǎo)料槽采用夾帶裝置固定膠帶比螺栓與壓板固定膠帶的方式在更換膠帶時省時省力;若刮板被磨損后可隨時用限位螺栓來調(diào)節(jié)刮板與機尾滾筒的距離,非常方便快捷。
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置作進一步說明。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型應(yīng)用不意圖;
      [0014]圖2是本實用新型應(yīng)用剖示圖;
      [0015]圖3是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4是本實用新型夾帶裝置主視圖
      [0017]圖5是本實用新型夾帶裝置側(cè)視圖。
      [0018]圖中:1、夾帶裝置,2、膠帶,3、導(dǎo)料槽擋板,4、轉(zhuǎn)軸,5、框架,6、機架,7、刮板,8、固定栓,9、活動銷,10、限位螺栓,11、導(dǎo)料槽,12、夾板,13、夾板套,14、固定栓孔,15、鏈條,16、刮板一,17、刮板二,18、調(diào)節(jié)螺桿。
      【具體實施方式】
      [0019]如圖1、圖2及圖3所示,本實施例的帶式輸送機包括機架6,煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置設(shè)置有導(dǎo)料槽11、框架5、轉(zhuǎn)軸4、刮板7及限位螺栓10??蚣?的一端固定有限位螺栓10,框架5的另一端固定有導(dǎo)料槽11,框架5的中部由轉(zhuǎn)軸4與機架6活動連接,刮板7固定于框架5上的限位螺栓10與轉(zhuǎn)軸4之間。刮板7設(shè)置有刮板一 16和刮板二 17兩塊,刮板一 16與刮板二 17依次固定于限位螺栓10與轉(zhuǎn)軸4之間的框架5上。限位螺栓10的調(diào)節(jié)螺桿18的長度等于框架5的限位螺栓10端至機架5的最大距離。
      [0020]導(dǎo)料槽11代替帶式輸送機卸載滾筒端的清掃裝置上的重錘式配重塊,由導(dǎo)料槽11自身的重量以轉(zhuǎn)軸4作為支點通過杠桿原理實現(xiàn)對刮板7的施力,從而有效地將刮板7對卸載滾筒的清掃以及導(dǎo)料槽11將給料輸送機向接料輸送機的物料轉(zhuǎn)載進行有機結(jié)合。
      [0021]又由于限位螺栓10上設(shè)置有可根據(jù)實際需要來調(diào)節(jié)長度的調(diào)節(jié)螺桿18,即刮板一 16及刮板二 17與卸載滾筒之間的距離可由調(diào)節(jié)螺桿的長度來調(diào)整,也從根本上改變了用彈簧來控制刮板7與卸載滾筒之間的距離以致存在彈簧失去彈性或刮板7被磨損而需要彈簧或刮板的弊端,也就是說本實施例的限位螺栓10上的調(diào)節(jié)螺桿18在刮板7若被磨損后可重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿18的長度即能使得刮板7與卸載滾筒之間的距離符合實際需求而不需要重新更換限位螺栓10或刮板7,直到刮板7上的舊膠帶完全不能使用為止。
      [0022]導(dǎo)料槽11設(shè)置有導(dǎo)料槽擋板3、夾帶裝置I及膠帶2,在框架5的兩側(cè)設(shè)置有兩塊導(dǎo)料槽擋板3,導(dǎo)料槽擋板3呈L型,兩塊導(dǎo)料槽擋板3呈倒八字形固定于框架5的兩側(cè)。在每塊導(dǎo)料槽擋板3的下部固定有一個夾帶裝置1,膠帶2由夾帶裝置I固定于導(dǎo)料槽擋板3上。導(dǎo)料槽11與框架5構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)便于安裝、拆卸及搬運,相對于使用木板、膠帶及鐵絲結(jié)合固定的導(dǎo)料裝置而經(jīng)久耐用。
      [0023]如圖4及圖5所示,夾帶裝置I設(shè)置有固定栓8、活動銷9、夾板12及夾板套13,固定栓8焊接固定于導(dǎo)料槽擋板3上,固定栓8設(shè)置有活動銷9穿過的固定栓孔14,夾板12上根據(jù)導(dǎo)料槽擋板3上的固定栓8數(shù)目依次焊接固定夾板套13,夾板12通過夾板套13套接到固定栓8上并由活動銷9固定。固定栓8設(shè)置有三至六個并呈直線固定于導(dǎo)料槽擋板3上,活動銷9通過鏈條15固定于導(dǎo)料槽擋板3上,活動銷9呈梯形。
      [0024]由于導(dǎo)料槽11上的膠帶2經(jīng)過給料輸送機向接料輸送機長時間的物料轉(zhuǎn)載后易損壞而需要更換,導(dǎo)料槽11采用夾帶裝置I固定膠帶2的方式相對于用螺栓及壓板固定膠帶的方式在更換膠帶2時省時省力,操作人員非常容易完成任務(wù)。
      【主權(quán)項】
      1.一種煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置,所述帶式輸送機包括機架,其特征在于,所述煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置設(shè)置有導(dǎo)料槽、框架、轉(zhuǎn)軸、刮板及限位螺栓,所述框架的一端固定有限位螺栓,框架的另一端固定有導(dǎo)料槽,框架的中部由轉(zhuǎn)軸與機架活動連接;所述刮板固定于框架上的限位螺栓與轉(zhuǎn)軸之間; 所述導(dǎo)料槽設(shè)置有導(dǎo)料槽擋板、夾帶裝置及膠帶,在框架的兩側(cè)設(shè)置有兩塊導(dǎo)料槽擋板,導(dǎo)料槽擋板呈L型,兩塊導(dǎo)料槽擋板呈倒八字形固定于框架的兩側(cè);在每塊導(dǎo)料槽擋板的下部固定有一個夾帶裝置,膠帶由夾帶裝置固定于導(dǎo)料槽擋板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置,其特征在于,所述夾帶裝置設(shè)置有固定栓、活動銷、夾板及夾板套,所述固定栓焊接固定于導(dǎo)料槽擋板上,固定栓設(shè)置有活動銷穿過的固定栓孔,夾板上根據(jù)導(dǎo)料槽擋板上的固定栓依次焊接固定夾板套,夾板通過夾板套套接到固定栓上并由活動銷固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置,其特征在于,所述固定栓設(shè)置有6個并呈直線固定于導(dǎo)料槽擋板上,活動銷通過鏈條固定于導(dǎo)料槽擋板上,活動銷呈梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置,其特征在于,所述刮板設(shè)置有刮板一和刮板二兩塊,刮板一與刮板二依次固定于限位螺栓與轉(zhuǎn)軸之間的框架上;所述限位螺栓的調(diào)節(jié)螺桿的長度等于框架的限位螺栓端至機架的最大距離。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置,涉及一種帶式輸送機附加裝置領(lǐng)域。本實用新型解決目前煤礦井下巷道帶式輸送機物料轉(zhuǎn)載存在費工費力等問題。該煤礦井下帶式輸送機清掃導(dǎo)料一體裝置設(shè)置有導(dǎo)料槽、框架、轉(zhuǎn)軸、刮板及限位螺栓,所述框架的一端固定有限位螺栓,框架的另一端固定有導(dǎo)料槽,在每塊導(dǎo)料槽擋板的下部固定有一個夾帶裝置,膠帶由夾帶裝置固定于導(dǎo)料槽擋板上。使用本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且省時省力。
      【IPC分類】B65G45/24, B65G45/12, B65G15/58
      【公開號】CN204938103
      【申請?zhí)枴緾N201520594592
      【發(fā)明人】趙允志, 楊振洲, 楊秀春, 李金澤, 王繼增, 王金香, 王瑞
      【申請人】淮北市融泰礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年8月4日
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