一種upr自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不飽和聚酯樹脂灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]UPR即不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。其通常是在聚酯化縮反應(yīng)結(jié)束后，趁熱加入一定量的苯乙烯，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。
[0003]由于UPR含有苯乙烯，不飽和聚酯樹脂屬于易燃易爆的化學(xué)品。另外，UPR可以固化，固化過程是UPR分子鏈中的不飽和雙鍵與交聯(lián)單體(通常為苯乙烯)的雙鍵發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)，由線型長鏈分子形成三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的過程?；赨PR的固化，管道、貯罐中不飽和樹脂一段時(shí)間后從粘稠的液體可能變?yōu)楣腆w。因此，貯罐、管道均需要定期清理。
[0004]目前，為了提高生產(chǎn)的效率，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，不少廠家開始采用樹脂自動(dòng)化灌裝設(shè)備，但是基于下述問題，不能直接從樹脂成品貯罐把物料打向樹脂自動(dòng)化灌裝進(jìn)行包裝。
[0005]—、樹脂貯罐中的樹脂可能還有一定固體雜質(zhì)；
[0006]二、在每次灌裝完成之后，樹脂輸送管道中均會(huì)殘留一些樹脂，這些樹脂一旦固化之后將會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢，需要經(jīng)常性地清理，十分麻煩；
[0007]三、由于需要人工進(jìn)行UPR吹掃或收集樹脂渣，基于苯乙烯會(huì)逸出，其不僅會(huì)造成環(huán)境污染，而且對(duì)員工身體健康產(chǎn)生不利影響。
[0008]有鑒于此，本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問題深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其設(shè)置在UPR自動(dòng)化灌裝機(jī)器的前端，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
[0010]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0011]—種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其中，包括緩沖罐、集氣罩、輸送栗以及氮?dú)夤┙o源，該緩沖罐內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口、出氣口以及過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)將緩沖罐的內(nèi)腔隔開形成過濾腔和容納腔，該過濾腔通過輸送栗與樹脂貯罐相連通，該過濾腔中的樹脂經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入容納腔，該出料口連接容納腔與自動(dòng)灌裝機(jī)，該集氣罩與出氣口相連，該進(jìn)氣口與氮?dú)夤┙o源相連通。
[0012]進(jìn)一步，該緩沖設(shè)備還包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，該過濾腔通過第一管道與輸送栗相連通，該輸送栗通過第二管道與樹脂貯罐相連通，該出氣口通過第三管道與集氣罩相連通，該集氣罩通過第四管道向外集中輸送，該氮?dú)夤┙o源分別通過第五管道和第六管道與進(jìn)氣口和第二管道相連通。
[0013]進(jìn)一步，該緩沖設(shè)備還包括第七管道，該第七管道連接出料口與自動(dòng)灌裝機(jī)，該第七管道呈傾斜設(shè)置，該第七管道與出料口的連接處高度低于第七管道與自動(dòng)灌裝機(jī)的連接處高度。
[0014]進(jìn)一步，該緩沖罐與各管道處安裝有壓力表。
[0015]進(jìn)一步，該氮?dú)夤┙o源為氮?dú)夤蕖?br>[0016]進(jìn)一步，該過濾網(wǎng)為可拆卸式50-80目篩網(wǎng)。
[0017]進(jìn)一步，該進(jìn)氣口位于緩沖罐的頂部，該出氣口位于緩沖罐的下部區(qū)域。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，樹脂貯罐中的樹脂在輸送栗的作用下，被輸送至過濾腔中，經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾處理，樹脂抵達(dá)容納腔，再被輸送至自動(dòng)灌裝機(jī)。
[0019]氮?dú)夤┙o源不斷提供氮?dú)?，讓氮?dú)鈴倪M(jìn)氣口進(jìn)入，出氣口排出，實(shí)現(xiàn)反復(fù)吹掃，起到一定保護(hù)氣的作用，防止燃燒和爆炸事故的產(chǎn)生，同時(shí)氮?dú)膺€會(huì)將散發(fā)出來的苯乙烯進(jìn)行收集。
[0020]本實(shí)用新型集過濾、集氣以及管道清掃等功能于一身，為UPR自動(dòng)化灌裝機(jī)提供前期保障。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型涉及一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]緩沖罐-1 ;進(jìn)料口 -11 ;出料口 -12 ；
[0024]進(jìn)氣口-13 ;出氣口 -14 ;過濾網(wǎng)-15 ;
[0025]過濾腔-16 ;容納腔-17 ;集氣罩-2 ;
[0026]輸送栗-3 ;氮?dú)夤┙o源-4 ;第一管道-51 ；
[0027]第二管道-52 ;第三管道-53 ;第四管道-54 ;
[0028]第五管道-55 ;第六管道-56 ;第七管道-57 ;
[0029]壓力表-6 ;自動(dòng)灌裝機(jī)-7 ;樹脂貯罐-8。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，包括緩沖罐1、集氣罩2、輸送栗3以及氮?dú)夤┙o源4。
[0032]該緩沖罐I內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口 11、出料口 12、進(jìn)氣口 13、出氣口 14以及過濾網(wǎng)15，該過濾網(wǎng)15將緩沖罐I的內(nèi)腔隔開形成過濾腔16和容納腔17，該過濾腔16通過輸送栗3與樹脂貯罐8相連通，該過濾腔16中的樹脂經(jīng)過濾網(wǎng)15過濾后進(jìn)入容納腔17，該出料口12連接容納腔17與自動(dòng)灌裝機(jī)7，該集氣罩2與出氣口 14相連，該進(jìn)氣口 13與氮?dú)夤┙o源4相連通。
[0033]具體地，該緩沖設(shè)備還包括第一管道51、第二管道52、第三管道53、第四管道54、第五管道55和第六管道56，該過濾腔16通過第一管道51與輸送栗3相連通，該輸送栗3通過第二管道52與樹脂貯罐8相連通，該出氣口 14通過第三管道53與集氣罩2相連通，該集氣罩2通過第四管道54向外集中輸送，該氮?dú)夤┙o源4分別通過第五管道55和第六管道56與進(jìn)氣口 13和第二管道52相連通。
[0034]這樣，樹脂貯罐8中的樹脂在輸送栗3的作用下，被輸送至過濾腔16中，經(jīng)過濾網(wǎng)15進(jìn)行過濾處理，樹脂抵達(dá)容納腔17，再被輸送至自動(dòng)灌裝機(jī)7。收集得樹脂渣將被送至有資質(zhì)的危險(xiǎn)固廢單位處理，過濾和灌裝同時(shí)完成，減少動(dòng)力消耗。
[0035]氮?dú)夤┙o源4不斷提供氮?dú)猓尩獨(dú)鈴倪M(jìn)氣口 13進(jìn)入，出氣口 14排出，實(shí)現(xiàn)反復(fù)吹掃，起到一定保護(hù)氣的作用，防止燃燒和爆炸事故的產(chǎn)生，同時(shí)氮?dú)膺€會(huì)將散發(fā)出來的苯乙烯一起帶出并由集氣罩2實(shí)現(xiàn)收集。
[0036]如圖1所示，該緩沖設(shè)備還包括第七管道57，該第七管道57連接出料口 12與自動(dòng)灌裝機(jī)7，該第七管道57呈傾斜設(shè)置，該第七管道57與出料口 12的連接處高度低于第七管道57與自動(dòng)灌裝機(jī)7的連接處高度。如此，在停止灌裝之后，樹脂液體將會(huì)盡量回流至緩沖罐I，避免其在管道中堆積。
[0037]在緩沖罐I與各管道處都安裝有壓力表6，避免超壓。在本實(shí)施例中，該氮?dú)夤┙o源4為氮?dú)夤蕖Ｔ撨^濾網(wǎng)15選用可拆卸式50-80目篩網(wǎng)，該進(jìn)氣口 13位于緩沖罐I的頂部，該出氣口 14位于緩沖罐I的下部區(qū)域。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型集過濾、集氣以及管道清掃等功能于一身，為UPR自動(dòng)化灌裝機(jī)提供前期保障。
[0039]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其特征在于，包括緩沖罐、集氣罩、輸送栗以及氮?dú)夤┙o源，該緩沖罐內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口、出氣口以及過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)將緩沖罐的內(nèi)腔隔開形成過濾腔和容納腔，該過濾腔通過輸送栗與樹脂貯罐相連通，該過濾腔中的樹脂經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入容納腔，該出料口連接容納腔與自動(dòng)灌裝機(jī)，該集氣罩與出氣口相連，該進(jìn)氣口與氮?dú)夤┙o源相連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其特征在于，該緩沖設(shè)備還包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，該過濾腔通過第一管道與輸送栗相連通，該輸送栗通過第二管道與樹脂貯罐相連通，該出氣口通過第三管道與集氣罩相連通，該集氣罩通過第四管道向外集中輸送，該氮?dú)夤┙o源分別通過第五管道和第六管道與進(jìn)氣口和第二管道相連通。3.如權(quán)利要求2所述的一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其特征在于，該緩沖設(shè)備還包括第七管道，該第七管道連接出料口與自動(dòng)灌裝機(jī)，該第七管道呈傾斜設(shè)置，該第七管道與出料口的連接處高度低于第七管道與自動(dòng)灌裝機(jī)的連接處高度。4.如權(quán)利要求3所述的一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其特征在于，該緩沖罐與各管道處安裝有壓力表。5.如權(quán)利要求1所述的一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其特征在于，該氮?dú)夤┙o源為氮?dú)夤蕖?.如權(quán)利要求1所述的一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其特征在于，該過濾網(wǎng)為可拆卸式50-80目篩網(wǎng)。7.如權(quán)利要求1所述的一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，其特征在于，該進(jìn)氣口位于緩沖罐的頂部，該出氣口位于緩沖罐的下部區(qū)域。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種UPR自動(dòng)化灌裝的緩沖設(shè)備，包括緩沖罐、集氣罩、輸送泵以及氮?dú)夤┙o源，該緩沖罐內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口、出氣口以及過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)將緩沖罐的內(nèi)腔隔開形成過濾腔和容納腔，該過濾腔通過輸送泵與樹脂貯罐相連通，該過濾腔中的樹脂經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入容納腔，該出料口連接容納腔與自動(dòng)灌裝機(jī)，該集氣罩與出氣口相連，該進(jìn)氣口與氮?dú)夤┙o源相連通。本實(shí)用新型集過濾、集氣以及管道清掃等功能于一身，為UPR自動(dòng)化灌裝機(jī)提供前期保障。
【IPC分類】B65G53/24, B65G53/34
【公開號(hào)】CN204938386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520608678
【發(fā)明人】馮瀾, 徐偉達(dá), 周舜堯, 程劍平, 柯梅琴
【申請(qǐng)人】永悅科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日