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      遙控電動(dòng)回收繞管、線器的制造方法

      文檔序號(hào):10048627閱讀:621來源:國(guó)知局
      遙控電動(dòng)回收繞管、線器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種繞管、線器,尤其是一種電動(dòng)自動(dòng)回收繞管、線器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,自動(dòng)回收繞管或繞線器主要由彈簧驅(qū)動(dòng)回收。彈簧驅(qū)動(dòng)回收自動(dòng)繞管器或繞線器是通過卷縮彈簧的回復(fù)力來帶動(dòng)繞管盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)管子或電線的收回。如中國(guó)專利,申請(qǐng)?zhí)?00510060743.9,2006年2月2日公開了一種電源線繞線器,它由繞線盒,卷縮彈簧組件,繞電源線組件,電連接組件和止動(dòng)接合組件構(gòu)成。其中,卷縮彈簧組件包括卷縮彈簧片,卷縮彈簧片中心一端通過卷縮彈簧軸芯與繞線盒固定,卷縮彈簧片外圓一端固定在繞線輪上。當(dāng)拉動(dòng)繞纏在繞線輪上電源線時(shí),繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)繞線輪中的卷縮彈簧片的一端轉(zhuǎn)動(dòng),使卷縮彈簧片卷緊而產(chǎn)生卷縮力,放開電源線時(shí),卷縮彈簧片經(jīng)恢復(fù)原來形狀而帶動(dòng)繞線輪反向運(yùn)動(dòng),使電源線繞在繞線輪上收回。止動(dòng)接合組件包括左右摩擦片、左右撐開桿、止動(dòng)桿極其外圍復(fù)位彈簧設(shè)在止動(dòng)桿末端的垂直接線柱極其外圍復(fù)位鍵和設(shè)在止動(dòng)桿上端的按鈕。按下按鈕時(shí),壓下止動(dòng)桿,使止動(dòng)桿壓迫左右撐開桿張開,使左右摩擦片壓緊繞線輪的內(nèi)壁,使繞線輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),與此同時(shí)垂直接線柱也向下位移,壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)的繞線軸套,接通電源點(diǎn)接點(diǎn)。按鈕為可復(fù)位按鈕,按下電源后,由復(fù)位彈簧彈性作用,使其再按時(shí)彈回復(fù)位,按鈕也可用漸進(jìn)式以控制回彈力達(dá)到控制收線速度。
      [0003]由于卷縮彈簧片逐漸恢復(fù)輸出轉(zhuǎn)矩,繞線輪角速度越轉(zhuǎn)越快,以及隨著繞線輪上所繞電線的增多,繞線輪上可繞電線的直徑加大,使得繞線輪的線速度越來越大,即電源線回收進(jìn)繞線器中的速度越來越大,會(huì)危及到使用者的安全和造成繞線器以及所連工具等的破壞。如果采用上述止動(dòng)裝置只能通過人為操作使繞線輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),或者漸進(jìn)式控制回彈力達(dá)到控制收線速度目的,就必然失去自動(dòng)回收的功能和效果。
      [0004]另外,采用卷縮彈簧回收的繞管或繞線器無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制回收功能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有繞管器或繞線器存在的回收管或線無(wú)法自動(dòng)控制以及使用安全的技術(shù)問題,而提供一種遙控電動(dòng)回收繞管、線器。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0007]一種遙控電動(dòng)回收繞管、線器,包括用于繞管子或電線的盤體、用于管子或電線回收止動(dòng)的止動(dòng)塊、用于鎖住盤體轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止裝置,盤體上盤繞有管子或電線,止動(dòng)塊安裝在管子或電線前端,所述盤體通過從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述主動(dòng)齒上設(shè)有止動(dòng)盤以及相對(duì)應(yīng)止動(dòng)盤的鎖止裝置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鎖止裝置中的電磁鐵連接控制板,控制板連接止動(dòng)塊上的鎖止開關(guān)和電機(jī)啟停開關(guān),鎖止開關(guān)通過控制板控制電磁鐵動(dòng)作,電機(jī)啟停開關(guān)通過控制板控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)和停止。
      [0008]所述鎖止開關(guān)和電機(jī)啟停開關(guān)與控制板之間無(wú)線搖控連接。
      [0009]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接過載保護(hù)裝置,過載保護(hù)裝置連接控制板。
      [0010]所述鎖止裝置具有一個(gè)鎖止頭,鎖止頭上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,中部連接復(fù)位彈簧,下部連接電磁鐵。
      [0011]所述鎖止頭為棘爪,所述止動(dòng)盤為棘輪。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0013]由于采用電機(jī)來驅(qū)動(dòng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)管子或電線的電動(dòng)回收;在盤體上設(shè)置鎖止裝置通過鎖止裝置能夠控制管子在鎖止位置上被繼續(xù)拉出;在止動(dòng)塊上設(shè)置鎖止開關(guān)和電機(jī)啟停開關(guān),通過鎖止開關(guān)和電機(jī)啟停開關(guān)無(wú)線搖控鎖止裝置和電機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制電動(dòng)回收繞管、線器的管子或電線的拉出和回收。由于在電路板上設(shè)置了過載保護(hù)裝置,保證了在遇到外部阻力和突發(fā)狀況時(shí),盤體可以隨時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)操作者和工作環(huán)境起到安全保護(hù)作用;相對(duì)于彈簧回收方式而言,電機(jī)回收的速度比較均勻,避免了彈簧回收時(shí)盤體速度越來越快的情況,從而保證了工作環(huán)境的安全,并能有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的電動(dòng)回收繞管、線器的系統(tǒng)框圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型的電動(dòng)回收繞管、線器的結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型的電動(dòng)回收繞管、線器的結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0017]圖4是本實(shí)用新型的電動(dòng)回收繞管、線器的鎖止裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖5是鎖止裝置放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0020]如圖1至圖5所示,一種遙控電動(dòng)回收繞管、線器,包括支撐架1、盤體2、止動(dòng)塊4、鎖止裝置7、控制板8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、主動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪6、止動(dòng)盤10、鎖止開關(guān)15和電機(jī)啟停開關(guān)16等。
      [0021]盤體2置于支撐架1上,盤體2上繞有管子或電線9,管子或電線9前端部上裝有止動(dòng)塊4,使管子或電線9回收至止動(dòng)塊4與支撐架臂相接觸而停止,盤體2 —側(cè)同軸安裝從動(dòng)齒輪5,從動(dòng)齒輪5同軸裝有止動(dòng)盤10,從動(dòng)齒輪5嚙合連接主動(dòng)齒輪6,主動(dòng)齒輪6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3輸出端連接。對(duì)應(yīng)于止動(dòng)盤10的支撐架1上裝有鎖止裝置7,鎖止裝置7用于鎖住盤體2轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4,5所示,鎖止裝置7具有一個(gè)鎖止頭12,鎖止頭12上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸14,中部連接復(fù)位彈簧13,下部連接電磁鐵11。鎖止頭12為棘爪,止動(dòng)盤10為棘輪。
      [0022]如圖1所示,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和鎖止裝置7中的電磁鐵11連接控制板8,控制板8連接止動(dòng)塊4上的鎖止開關(guān)15和電機(jī)啟停開關(guān)16,鎖止開關(guān)15通過控制板8控制電磁鐵11動(dòng)作,電機(jī)啟停開關(guān)16通過控制板7控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3啟動(dòng)和停止。其中,鎖止開關(guān)15和電機(jī)啟停開關(guān)16與控制板8之間無(wú)線搖控連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接過載保護(hù)裝置,過載保護(hù)裝置連接控制板。
      [0023]受控制板控制兩路繼電器輸出,其中一路控制電機(jī)開停,另一路控制電磁閥,電磁閥得電,電機(jī)立即停止工作(鎖址)。電機(jī)工作時(shí),電磁閥開關(guān)失效。當(dāng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)遇到阻力時(shí),過載保護(hù)器斷開,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)管子或電線收到極限位同樣停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),由電流判斷,電流大于某一值時(shí)停止輸出。
      [0024]當(dāng)拉動(dòng)管子或電線時(shí),電磁鐵11處于得電狀態(tài),鎖止頭12脫開止動(dòng)盤10,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3處于停止轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
      [0025]當(dāng)拉動(dòng)管子或電線后需要鎖止盤體2時(shí),鎖止開關(guān)15拔至使電磁鐵11處于失電狀態(tài)的位置,鎖止頭12鎖住止動(dòng)盤10。
      [0026]當(dāng)需要回收管子或電線時(shí),鎖止開關(guān)15拔至使電磁鐵11處于得電狀態(tài)的位置,鎖止頭12脫開止動(dòng)盤10,按下電機(jī)啟停開關(guān)16后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種遙控電動(dòng)回收繞管、線器,包括用于繞管子或電線的盤體(2)、用于管子或電線回收止動(dòng)的止動(dòng)塊(4)、用于鎖住盤體轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止裝置(7),盤體(2)上盤繞有管子或電線(9),止動(dòng)塊(4)安裝在管子或電線(9)前端,其特征在于:所述盤體(2)通過從動(dòng)齒輪(5)、主動(dòng)齒輪(6)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),所述主動(dòng)齒(6)上設(shè)有止動(dòng)盤(10)以及相對(duì)應(yīng)止動(dòng)盤的鎖止裝置(7),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)和鎖止裝置(7)中的電磁鐵(11)連接控制板(8),控制板(8)連接止動(dòng)塊(4)上的鎖止開關(guān)(15)和電機(jī)啟停開關(guān)(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控電動(dòng)回收繞管、線器,其特征在于:所述鎖止開關(guān)(15)和電機(jī)啟停開關(guān)(16)與控制板⑶之間無(wú)線搖控連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遙控電動(dòng)回收繞管、線器,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)連接過載保護(hù)裝置,過載保護(hù)裝置連接控制板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的遙控電動(dòng)回收繞管、線器,其特征在于:所述鎖止裝置(7)具有一個(gè)鎖止頭(12),鎖止頭(12)上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14),中部連接復(fù)位彈簧(13),下部連接電磁鐵(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遙控電動(dòng)回收繞管、線器,其特征在于:所述鎖止頭(12)為棘爪,所述止動(dòng)盤(10)為棘輪。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種遙控電動(dòng)回收繞管、線器,盤體通過從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪連接電機(jī),主動(dòng)齒上設(shè)有止動(dòng)盤以及相對(duì)應(yīng)止動(dòng)盤的鎖止裝置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鎖止裝置中的電磁鐵連接控制板,控制板連接止動(dòng)塊上的鎖止開關(guān)和電機(jī)啟停開關(guān),鎖止開關(guān)通過控制板控制電磁鐵動(dòng)作,電機(jī)啟停開關(guān)通過控制板控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)和停止。通過鎖止裝置能夠控制管子在鎖止位置上被繼續(xù)拉出;止動(dòng)塊上設(shè)置鎖止開關(guān)和電機(jī)啟停開關(guān),通過鎖止開關(guān)和電機(jī)啟停開關(guān)無(wú)線搖控鎖止裝置和電機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制電動(dòng)回收繞管、線器的管子或電線的拉出和回收。由于在電路板上設(shè)置了過載保護(hù)裝置,保證了在遇到外部阻力和突發(fā)狀況時(shí),盤體可以隨時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)操作者和工作環(huán)境起到安全保護(hù)作用。
      【IPC分類】B65H75/34, H01R13/72, H01R13/70
      【公開號(hào)】CN204958012
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520688975
      【發(fā)明人】葛貴中
      【申請(qǐng)人】士商(上海)機(jī)械有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年9月8日
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