一種磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及測試包裝機構(gòu)，具體涉及一種磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前磁環(huán)電感等體積小、外形尺寸較為統(tǒng)一的電器元件在各個行業(yè)內(nèi)用量較大，其生產(chǎn)工藝也較為統(tǒng)一。其中針對測試工藝基本由人工完成，勞動強度較大，對員工熟練度要求較高，人工測試效率較低，容易因人為因素造成不良品流出。人工測試時有高壓測試制程，存在對員工造成傷害的隱患。包裝時也由人工完成，每盒包裝產(chǎn)品數(shù)量較多，易出現(xiàn)漏裝現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決上述人工檢測效率低下，漏檢的缺點，提供一種能自動測試、包裝制程，效率穩(wěn)定，杜絕因人為因素造成的不良品漏測試，測試時避免工人與材料接觸，避免對員工造成傷害的磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)。
[0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)，包括支撐架，支撐架上方設(shè)有平臺，所述平臺的中部設(shè)有托盤升降機構(gòu)，它包括沿豎直方向可以滑動升降的托盤；
[0005]平臺的一側(cè)設(shè)有滑軌，沿著滑軌滑動連接有材料取放機構(gòu)，它包括橫跨平臺的橫梁，橫梁下方設(shè)有若干個圓柱形的可伸縮的磁性取料頭，取料頭上設(shè)有與其配合向下推料的擋板。
[0006]滑軌的一端設(shè)有檢測傳遞機構(gòu)，它包括長條狀的移動平臺，移動平臺的中部設(shè)有由若干檢測探針組成的檢測臺，檢測臺沿垂直方向可伸縮設(shè)置；位于檢測臺兩側(cè)分別設(shè)有2組由相互垂直的2個氣缸組成的撥料機構(gòu)。
[0007]為實現(xiàn)升降，所述托盤下方設(shè)有4根豎直滑條和齒條，通過升降電機帶動齒條實現(xiàn)升降。
[0008]為便于取料，所述取料頭分2組設(shè)置，每一組的取料頭的數(shù)量與包裝盒內(nèi)同一橫排的元件數(shù)量相同。
[0009]為便于撥料，所述撥料機構(gòu)的橫向氣缸與移動平臺平行，縱向氣缸上設(shè)有格柵狀的撥齒。
[0010]為增加穩(wěn)定性，所述橫梁的另一側(cè)設(shè)有與滑軌平行的平衡桿。
[0011]本實用新型的有益之處在于，可以完成自動測試、包裝制程，效率穩(wěn)定，杜絕因人為因素造成的不良品漏測試，測試時避免工人與材料接觸，避免對員工造成傷害，包裝時由機器自動完成，效率高，可避免漏裝材料情況。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2本實用新型A區(qū)域材料取料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3本實用新型B區(qū)域檢測傳遞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4本實用新型托盤升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1.電機，2.絲杠，3.滑軌，4.支撐架，5.平衡桿，51.橫梁，52.取料氣缸，53.推料氣缸，54.固定條，55.擋板，56.取料頭，6.待測電感，61.待測元件，62.X軸氣缸，63.Y軸氣缸，64.移動平臺，65.檢測臺，66.檢測探針，7.齒條，71.豎直滑條，72.滑塊，73.升降電機。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型提供的一種磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)，包括底部的支撐架4，支撐架4的上方設(shè)有方形的平臺，平臺的中部設(shè)有能夠使待測的元件盒升降的托盤升降機構(gòu)，平臺的一側(cè)設(shè)有滑軌3，沿著滑軌3 —側(cè)設(shè)有電機1，利用絲杠2滑動連接有材料取放機構(gòu)，為了穩(wěn)定還可以加裝平衡桿5，它的功能是將元件盒內(nèi)的元件取出，待檢測完成后再次放入包裝盒；滑軌的一端設(shè)有檢測傳遞機構(gòu)，能夠?qū)⑷〕龅脑错樞驒z測。
[0019]如圖2所示，材料取料機構(gòu)結(jié)構(gòu)包括橫跨平臺的橫梁51，橫梁51與滑軌3連接，下方設(shè)有若干個圓柱形實現(xiàn)可伸縮的磁性取料頭56，取料頭56分組設(shè)置，沒組的數(shù)量與元件盒的個數(shù)相同。具體來說取料頭56固定在下方的固定條54上，通過取料氣缸52推動固定條54上下移動，此外還設(shè)有與取料頭56配合向下推料的擋板55。
[0020]如圖3所示檢測傳遞機構(gòu)包括長條狀的移動平臺64，移動平臺64的中部設(shè)有由若干檢測探針66組成的檢測臺65，檢測臺65沿垂直方向可伸縮設(shè)置；位于檢測臺65兩側(cè)分別設(shè)有2組由相互垂直的2個氣缸組成的撥料機構(gòu)，其中每組的X軸氣缸62帶動Y軸氣缸63沿移動平臺64移動，Y軸氣缸63帶動撥齒垂直移動平臺64伸縮。
[0021]如圖3所示，托盤升降機構(gòu)的托盤下方設(shè)有4根豎直滑條71和齒條7，通過升降電機73帶動齒條7實現(xiàn)升降，豎直滑條71外側(cè)還設(shè)有保持穩(wěn)定的滑塊72。
[0022]當(dāng)本實用新型工作時，材料托盤升降機構(gòu)將材料逐層升高至材料取放機構(gòu)可吸取材料的高度，絲桿帶動材料取放機構(gòu)做直線運動到取料位置。左側(cè)的一組取料頭磁性取料頭由固定條帶動上下移動，運動到移動平臺的一側(cè)時擋板上下運動，將取料頭吸住的材料推掉，之后材料取放機構(gòu)移動到相應(yīng)的取料放料位置。移動平臺上的左側(cè)一組撥料機構(gòu)的Y軸氣缸帶動的撥齒伸出，伸入元件之間后再由X軸氣缸帶動Y軸氣缸實現(xiàn)沿著平臺方向移動，之后X軸氣缸、Y軸氣缸回位。整排材料向右移動固定間隔，如此往復(fù)，將材料逐步往右移動至測試臺下方測試。而此時右側(cè)的撥料裝置與左側(cè)配合與動作相同，實現(xiàn)整排材料整齊同間隔向右平移。當(dāng)下一批元件放入移動平臺上時，右側(cè)的一組取料頭的動作配合取料動作與上料動作相同，可將材料放入包裝盒，完成包裝。
【主權(quán)項】
1.一種磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)，包括支撐架(4)，支撐架(4)上方設(shè)有平臺，其特征在于，所述平臺的中部設(shè)有托盤升降機構(gòu)，它包括沿豎直方向可以滑動升降的托盤； 平臺的一側(cè)設(shè)有滑軌(3)，沿著滑軌(3)滑動連接有材料取放機構(gòu)，它包括橫跨平臺的橫梁(51)，橫梁(51)下方設(shè)有若干個圓柱形的可伸縮的磁性取料頭(56)，取料頭(56)上設(shè)有與其配合向下推料的擋板(55); 滑軌(3)的一端設(shè)有檢測傳遞機構(gòu)，它包括長條狀的移動平臺(64)，移動平臺(64)的中部設(shè)有由若干檢測探針組成的檢測臺(65)，檢測臺(65)沿垂直方向可伸縮設(shè)置；位于檢測臺(65)兩側(cè)分別設(shè)有2組由相互垂直的2個氣缸組成的撥料機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)，其特征在于，所述托盤下方設(shè)有4根豎直滑條(71)和齒條(7 )，通過升降電機(73 )帶動齒條實現(xiàn)升降。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)，其特征在于，所述取料頭(56)分2組設(shè)置，每一組的取料頭的數(shù)量與包裝盒內(nèi)同一橫排的元件數(shù)量相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)，其特征在于，所述撥料機構(gòu)的橫向氣缸與移動平臺平行，縱向氣缸上設(shè)有格柵狀的撥齒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)，其特征在于，所述橫梁(51)的另一側(cè)設(shè)有與滑軌(3 )平行的平衡桿(5 )。
【專利摘要】本實用新型提供的一種磁環(huán)電感測試包裝機構(gòu)，包括支撐架，支撐架上方設(shè)有平臺，所述平臺的中部設(shè)有托盤升降機構(gòu)，它包括沿豎直方向可以滑動升降的托盤；平臺的一側(cè)設(shè)有滑軌，沿著滑軌滑動連接有材料取放機構(gòu)，它包括橫跨平臺的橫梁，橫梁下方設(shè)有若干個圓柱形的可伸縮的磁性取料頭，取料頭上設(shè)有與其配合向下推料的擋板。滑軌的一端設(shè)有檢測傳遞機構(gòu)，它包括長條狀的移動平臺，移動平臺的中部設(shè)有由若干檢測探針組成的檢測臺，檢測臺沿垂直方向可伸縮設(shè)置；位于檢測臺兩側(cè)分別設(shè)有2組由相互垂直的2個氣缸組成的撥料機構(gòu)。本實用新型可以完成自動測試、包裝制程，效率穩(wěn)定，杜絕因人為因素造成的不良品漏測試,測試時避免工人與材料接觸，避免對員工造成傷害，包裝時由機器自動完成，效率高，可避免漏裝材料情況。
【IPC分類】B65B57/00
【公開號】CN204979424
【申請?zhí)枴緾N201520398804
【發(fā)明人】李軍安
【申請人】山東中瑞電子股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月10日