一種吸管加料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種吸管加料機構，特別涉及的是一種口服液包裝機的吸管加料機構。
【背景技術】
[0002]市場上管制瓶裝口服液藥品都配裝有吸管，而現(xiàn)有的該種口服液和吸管均采用手工操作，這樣不僅會出現(xiàn)二次污染，而且勞動強度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術】存在的技術問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動加料的吸管加料機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案來實現(xiàn)的:該種吸管加料機構，包括有機架和設置在機架上的物料盤、輸送裝置及移料裝置，其特征在于所述輸送裝置包括有相鄰排列的送料同步帶和移料同步帶，所述送料同步帶和移料同步帶同步傳動，所述移料裝置包括有吸嘴、帶動吸嘴水平移動的平移部件以及帶動吸嘴升降的升降部件，所述吸嘴設置在送料同步帶和移料同步帶交集處的上方。
[0005]所述送料同步帶和移料同步帶上均勻鋪設有獨立設置的格子盤，且兩條輸送帶上的格子盤相互對應。
[0006]所述物料盤的出料口與一輸送帶連接，所述輸送帶的輸出端與送料同步帶的入口端銜接，所述輸送帶設置在傳動輪上，所述傳動輪與電機的輸出軸連接。
[0007]所述輸送帶與送料同步帶相對垂直設置，且所述送料同步帶的入口端處設置有防止吸管跑偏的擋板。
[0008]所述移料同步帶的出口端設置有斜向設置的出料滑梯，且所述出料滑梯對應的移料同步帶的另一端設置有推送氣缸。
[0009]所述吸嘴設置有至少兩組。
[0010]所述平移部件包括有推拉氣缸和水平設置的導桿，所述升降部件包括有升降氣缸，所述吸嘴安裝在吸座上，所述吸座與升降氣缸的活塞桿連接，所述推拉氣缸的活塞桿與升降氣缸連接，且所述推拉氣缸沿導桿水平移動。
[0011]本實用新型采用兩組輸送帶分別輸送吸管，并通過移料裝置將送料同步帶上的吸管送至移料同步帶上，使吸管進行轉移，如此便于吸管的連續(xù)輸送和后續(xù)的裝盒工序；本實用新型采用自動加料，無需人工操作，避免二次污染，而且省卻了人工加工成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關細節(jié)。
[0013]圖1為本實用新型的結構圖；
[0014]圖2為本實用新型圖1另一個方向的結構圖。
【具體實施方式】
[0015]參照附圖，該種吸管加料機構，包括有機架15和設置在機架上的物料盤1、輸送裝置及移料裝置，所述輸送裝置包括有相鄰排列的送料同步帶4和移料同步帶8，所述送料同步帶4和移料同步帶8上均勻鋪設有獨立設置的格子盤5，格子盤5單獨設置，便于后續(xù)加料工作；所述送料同步帶4和移料同步帶8同步傳動，所述物料盤1的出料口與一輸送帶3連接，所述輸送帶3的輸出端與送料同步帶4的入口端銜接，所述輸送帶3設置在傳動輪12上，所述傳動輪12與電機7的輸出軸連接，所述輸送帶3與送料同步帶4相對垂直設置，且所述送料同步帶4的入口端處設置有防止吸管跑偏的擋板6，吸管由輸送帶3被送至送料同步帶4上時具有一定的慣性，擋板6則將吸管擋住，使其順利進入送料同步帶4上的格子盤內(nèi)；所述移料同步帶8的出口端設置有斜向設置的出料滑梯13，且所述出料滑梯13對應的移料同步帶的另一端設置有推送氣缸14。
[0016]所述移料裝置包括有吸嘴9、帶動吸嘴水平移動的平移部件10以及帶動吸嘴升降的升降部件11，所述吸嘴9設置在送料同步帶4和移料同步帶8交集處的上方空間，所謂交集處，指的是送料同步帶4和移料同步帶8從側面看相互重疊的部分；所述吸嘴9設置有至少兩組，在加料時，一組吸嘴9對應一個格子盤5，所述吸嘴9安裝在吸座16上；所述平移部件10包括有推拉氣缸17和水平設置的導桿2，所述升降部件11包括有升降氣缸18，所述吸座16與升降氣缸18的活塞桿連接，所述推拉氣缸17的活塞桿與升降氣缸18連接，且所述推拉氣缸17沿導桿2水平移動。
[0017]袋裝吸管由物料盤1的出口送出至輸送帶3上，物料盤1可以采用以振動的方式將袋裝吸管送出，輸送帶3則將袋裝吸管逐個送至送料同步帶上的格子盤5內(nèi)，吸管被送至與移料同步帶8交集部位時，所述推拉氣缸17推動吸座16至送料同步帶4的上方，并且升降氣缸帶18動吸座16向下移動，吸嘴9吸氣將袋裝吸管吸附，而后推拉氣缸17拉動吸座回到移料同步帶8的上方，吸嘴9停止吸氣，吸管置于移料同步帶8上，接著升降氣缸18的活塞桿回縮，帶動吸嘴9上移，如此完成一次加料工作，最后吸管由推送氣缸14將其從移料同步帶8的出口端推入出料滑梯13，從出料滑梯13自動送至下道工序進行包裝。
【主權項】
1.一種吸管加料機構，包括有機架和設置在機架上的物料盤、輸送裝置及移料裝置，其特征在于所述輸送裝置包括有相鄰排列的送料同步帶和移料同步帶，所述送料同步帶與移料同步帶同步傳動，所述移料裝置包括有吸嘴、帶動吸嘴水平移動的平移部件以及帶動吸嘴升降的升降部件，所述吸嘴設置在送料同步帶和移料同步帶交集處的上方。2.根據(jù)權利要求1所述的吸管加料機構，其特征在于所述送料同步帶和移料同步帶上均勻鋪設有獨立設置的格子盤，且兩條輸送帶上的格子盤相互對應。3.根據(jù)權利要求1所述的吸管加料機構，其特征在于所述物料盤的出料口與一輸送帶連接，所述輸送帶的輸出端與送料同步帶的入口端銜接，所述輸送帶設置在傳動輪上，所述傳動輪與電機的輸出軸連接。4.根據(jù)權利要求3所述的吸管加料機構，其特征在于所述輸送帶與送料同步帶相對垂直設置，且所述送料同步帶的入口端處設置有防止吸管跑偏的擋板。5.根據(jù)權利要求1所述的吸管加料機構，其特征在于所述移料同步帶的出口端設置有斜向設置的出料滑梯，且所述出料滑梯對應的移料同步帶的另一端設置有推送氣缸。6.根據(jù)權利要求1所述的吸管加料機構，其特征在于所述平移部件包括有推拉氣缸和水平設置的導桿，所述升降部件包括有升降氣缸，所述吸嘴安裝在吸座上，所述吸座與升降氣缸的活塞桿連接，所述推拉氣缸的活塞桿與升降氣缸連接，且所述推拉氣缸沿導桿水平移動。7.根據(jù)權利要求1所述的吸管加料機構，其特征在于所述吸嘴設置有至少兩組。
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸管加料機構，包括有機架和設置在機架上的物料盤、輸送裝置及移料裝置，其特征在于所述輸送裝置包括有相鄰排列的送料同步帶和移料同步帶，所述送料同步帶與移料同步帶同步傳動，所述移料裝置包括有吸嘴、帶動吸嘴水平移動的平移部件以及帶動吸嘴升降的升降部件，所述吸嘴設置在送料同步帶和移料同步帶交集處的上方。本實用新型采用兩組輸送帶分別輸送吸管，并通過移料裝置將送料同步帶上的吸管送至移料同步帶上，使吸管進行轉移，如此便于吸管的連續(xù)輸送和后續(xù)的裝盒工序；本實用新型采用自動加料，無需人工操作，避免二次污染，而且省卻了人工加工成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B35/38, B65B35/44, B65B61/20, B65B35/56
【公開號】CN204979445
【申請?zhí)枴緾N201520696776
【發(fā)明人】阮敏, 陳建光
【申請人】浙江海拓機械科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月10日