一種螺旋輸箱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸箱裝置，屬于植物油包裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]食用油在小包裝灌裝階段，空箱或者裝滿(mǎn)油的箱體由高處運(yùn)往低處進(jìn)行裝車(chē)時(shí)，都是由人工推小車(chē)運(yùn)送，這種靠人工搬運(yùn)的運(yùn)送方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還增加了生產(chǎn)成本。食用油在裝箱時(shí)，有機(jī)械手和裝箱機(jī)，往貨車(chē)上運(yùn)送時(shí)有叉車(chē)，唯獨(dú)箱體由二樓或者更高的樓層運(yùn)往一樓倉(cāng)庫(kù)時(shí)，沒(méi)有既省時(shí)又省力的工具，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種螺旋輸箱裝置，該裝置可將盛滿(mǎn)油桶的箱體有頻率的自上而下運(yùn)送，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，提高了作業(yè)效率。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:該螺旋輸箱裝置包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的垂直中心軸，所述中心軸的外側(cè)設(shè)置有多圈螺旋輸送盤(pán)道，所述螺旋輸送盤(pán)道的外側(cè)上邊沿設(shè)置有防滑鏈，最下方螺旋輸送盤(pán)道與其上方相鄰的螺旋輸送盤(pán)道之間的中心軸外側(cè)設(shè)置有護(hù)欄，所述護(hù)欄與最下方螺旋輸送盤(pán)道上防滑鏈之間的垂直距離為22-28cm。
[0005]上述護(hù)欄與最下方螺旋輸送盤(pán)道上防滑鏈之間的垂直距離為25cm。
[0006]相鄰兩圈螺旋輸送盤(pán)道之間的垂直距離為48-52cm，優(yōu)選相鄰兩圈螺旋輸送盤(pán)道之間的垂直距離為50cm。
[0007]上述防滑鏈與中心軸之間的距離為15cm。
[0008]上述螺旋輸送盤(pán)道的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，防滑鏈為尼龍質(zhì)防滑鏈。
[0009]上述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)。
[0010]上述電動(dòng)機(jī)的輸出電壓為380V。
[0011]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該螺旋輸箱裝置中，中心軸帶動(dòng)螺旋輸送盤(pán)道轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送盤(pán)道上盛滿(mǎn)油桶的箱體可以有頻率的自上而下運(yùn)送，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，且護(hù)欄可有效的阻止箱體歪倒，避免了箱體破損。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-螺旋輸送盤(pán)道，2-中心軸，3-防滑鏈，4-護(hù)欄，5-電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0015]—種螺旋輸箱裝置，如圖所示，它包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的垂直中心軸2，該動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)5，電動(dòng)機(jī)5的輸出電壓為380V。所述中心軸2的外側(cè)固定設(shè)置有多圈螺旋輸送盤(pán)道1，螺旋輸送盤(pán)道1的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，圖中所示為六圈螺旋輸送盤(pán)道1，當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際需要增加或減少螺旋輸送盤(pán)道1的圈數(shù)，相鄰兩圈螺旋輸送盤(pán)道1之間的垂直距離為48-52cm，優(yōu)選相鄰兩圈螺旋輸送盤(pán)道1之間的垂直距離為50cm。所述螺旋輸送盤(pán)道1的外側(cè)上邊沿設(shè)置有防滑鏈3，所述防滑鏈3為尼龍質(zhì)防滑鏈，防滑鏈3與中心軸2之間的距離為15cm。最下方螺旋輸送盤(pán)道1與其上方相鄰的螺旋輸送盤(pán)道1之間的一段中心軸2外側(cè)設(shè)置有護(hù)欄4，所述護(hù)欄4與最下方螺旋輸送盤(pán)道1上防滑鏈3之間的垂直距離為22-28cm，優(yōu)選護(hù)欄4與最下方螺旋輸送盤(pán)道1上防滑鏈3之間的垂直距離為25cm。
[0016]輸送作業(yè)時(shí)，工作人員控制電動(dòng)機(jī)5，當(dāng)電動(dòng)機(jī)5打開(kāi)時(shí)，空箱由傳送帶送至螺旋輸送盤(pán)道1，在螺旋輸送盤(pán)道1上順著防滑鏈3的走動(dòng)把箱體輸送至生產(chǎn)線(xiàn)，當(dāng)箱體裝滿(mǎn)油桶從生產(chǎn)線(xiàn)上輸送回來(lái)時(shí)，又經(jīng)過(guò)螺旋輸送盤(pán)道1輸送至護(hù)欄4處，靠護(hù)欄4的擠壓，箱體不會(huì)出現(xiàn)歪倒現(xiàn)象，順利輸送至傳送帶裝車(chē)。
[0017]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋輸箱裝置，其特征是:它包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的垂直中心軸，所述中心軸的外側(cè)設(shè)置有多圈螺旋輸送盤(pán)道，所述螺旋輸送盤(pán)道的外側(cè)上邊沿設(shè)置有防滑鏈，最下方螺旋輸送盤(pán)道與其上方相鄰的螺旋輸送盤(pán)道之間的中心軸外側(cè)設(shè)置有護(hù)欄，所述護(hù)欄與最下方螺旋輸送盤(pán)道上防滑鏈之間的垂直距離為22-28cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸箱裝置，其特征是:所述護(hù)欄與最下方螺旋輸送盤(pán)道上防滑鏈之間的垂直距離為25cm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋輸箱裝置，其特征是:相鄰兩圈螺旋輸送盤(pán)道之間的垂直距離為48-52cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋輸箱裝置，其特征是:相鄰兩圈螺旋輸送盤(pán)道之間的垂直距離為50cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋輸箱裝置，其特征是:所述防滑鏈與中心軸之間的距離為 15cm06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋輸箱裝置，其特征是:所述螺旋輸送盤(pán)道的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，防滑鏈為尼龍質(zhì)防滑鏈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋輸箱裝置，其特征是:所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋輸箱裝置，其特征是:所述電動(dòng)機(jī)的輸出電壓為380V。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸箱裝置，它包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的垂直中心軸，所述中心軸的外側(cè)設(shè)置有多圈螺旋輸送盤(pán)道，所述螺旋輸送盤(pán)道的外側(cè)上邊沿設(shè)置有防滑鏈，最下方螺旋輸送盤(pán)道與其上方相鄰的螺旋輸送盤(pán)道之間的中心軸外側(cè)設(shè)置有護(hù)欄，所述護(hù)欄與最下方螺旋輸送盤(pán)道上防滑鏈之間的垂直距離為22-28cm。該裝置中通過(guò)中心軸帶動(dòng)螺旋輸送盤(pán)道轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送盤(pán)道上盛滿(mǎn)油桶的箱體可以有頻率的自上而下運(yùn)送，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，且護(hù)欄可有效的阻止箱體歪倒，避免了箱體破損。
【IPC分類(lèi)】B65G33/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204980113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520482826
【發(fā)明人】王月華, 王萍, 程芳園, 李珊珊, 陳普
【申請(qǐng)人】山東健源油脂科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日