一種自動(dòng)卸料的上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線的輔助上料設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)卸料的上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在流水線生產(chǎn)過程中，有時(shí)工作平臺(tái)比較高，在開始上料的工序中沒有專門的上料設(shè)備是非常不方便的，并且原先都采用人工上料的方式，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，限制了生產(chǎn)；隨著技術(shù)水平的不斷發(fā)展，上料工序逐漸由機(jī)械化設(shè)備取代人工上料，可現(xiàn)在市場上的上料機(jī)械化設(shè)備有的生產(chǎn)線很不實(shí)用，結(jié)構(gòu)復(fù)雜容易損壞，成本也較高，非常缺少結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，易操作又不易損壞的上料設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服以上技術(shù)所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)卸料的上料機(jī)，該上料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可以解決流水生產(chǎn)線的自動(dòng)上料工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型屬于一種自動(dòng)卸料的上料機(jī)，該上料機(jī)主要由上料斗、上料滑梯組件、支撐架部分及電氣控制的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。
[0005]所述上料斗分為上下兩部分，上部分開口大，下部分開口小，并上料斗下部通過轉(zhuǎn)軸鉸鏈一卸料擋板，卸料擋板可以沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在卸料擋板卸料口端的下面兩側(cè)焊接固定板，固定板上焊接銷軸，銷軸上配合安裝卸料滾輪，該滾輪可以沿著滑梯導(dǎo)軌的U型內(nèi)軌道滾動(dòng)。
[0006]所述上料斗的上部分一側(cè)兩端焊接固定板，固定板上垂直焊接前后兩銷軸，銷軸上配合安裝滾動(dòng)軸承，前軸承在滑梯導(dǎo)軌的U型內(nèi)軌道滾動(dòng)，后軸承在滑梯導(dǎo)軌的U型外軌道滾動(dòng)。
[0007]所述上料斗的下部分兩側(cè)焊接固定板，沿固定板長度方向垂直焊接兩銷軸，分別配合一大滾輪和一小滾輪，大、小滾輪分別在上料滑梯的兩U型導(dǎo)軌的外、內(nèi)軌道上滾動(dòng)。
[0008]這樣通過上料斗上部左右兩端的內(nèi)、外軸承和下部兩端的內(nèi)、外滾輪實(shí)現(xiàn)上料斗跟滑梯的兩導(dǎo)軌的滾動(dòng)連接，在電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制下，帶動(dòng)上料斗沿著滑梯導(dǎo)軌的滾動(dòng)。
[0009]所述卸料擋板下方的卸料滾輪在滑梯導(dǎo)軌的U型內(nèi)軌道滾動(dòng)，當(dāng)滾輪滾動(dòng)到卸料位置的兩導(dǎo)軌岔口時(shí)，卸料滾輪沿著岔口軌道滾動(dòng)，正好打開卸料擋板，自動(dòng)把上料斗里的原料倒進(jìn)攪拌機(jī)里，該結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)卸料，效率大大提高。
[0010]所述卸料擋板的工作面兩側(cè)焊接扇形的翼板，在卸料時(shí)擋住原料從兩側(cè)外漏，保證原料完全倒進(jìn)攪拌機(jī)里。
[0011]所述滑梯的兩側(cè)導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌互相平行，導(dǎo)軌之間均勻焊接多塊連接板，用以固定滑梯；并且滑梯導(dǎo)軌一端固定與地面，另外跟固定架焊接一起。
[0012]所述上料斗在滑梯導(dǎo)軌準(zhǔn)備卸料的位置，焊接一岔口軌道，該岔口軌道長度大致在20cm至40cm，卸料滾輪滾到貧口不再向上滾動(dòng)，而是沿著貧口軌道繼續(xù)滾動(dòng)，這樣卸料擋板沿著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)敞開卸料口，原料倒入攪拌機(jī)里。
[0013]所述滑梯導(dǎo)軌跟固定架部分焊接固定在一起，固定架的上面安放攪拌機(jī)，這樣滑梯導(dǎo)軌上的上料斗滾到卸料位置自動(dòng)倒進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明，以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖
[0016]圖2為圖1的左視示意圖
[0017]圖3為圖2的A向局部示意圖
[0018]圖4為卸料擋板的主視不意圖
[0019]圖5為圖4的俯視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)卸料的上料機(jī)，該上料機(jī)主要由上料斗1、上料滑梯5、支撐架部分9及電氣控制的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)16組成。
[0021 ] 上料斗I分為上下兩部分，上部分開口大，下部分開口小，上部分常開口，上料斗下部通過轉(zhuǎn)軸14鉸鏈一卸料擋板15，卸料擋板15可以沿著轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在卸料擋板15卸料口下端兩側(cè)焊接固定板，固定板上焊接銷軸11-1，銷軸11-1上配合安裝卸料滾輪11，該滾輪11可以沿著滑梯導(dǎo)軌5的U型內(nèi)軌道滾動(dòng)。
[0022]上料斗I的上部分一側(cè)兩邊焊接固定板2，固定板2上垂直焊接前后兩銷軸，銷軸上配合安裝滾動(dòng)軸承3和4，前軸承3在滑梯導(dǎo)軌5的U型內(nèi)軌道上滾動(dòng)，后軸承4在滑梯導(dǎo)軌5的U型外軌道上滾動(dòng)；
[0023]這樣通過上料斗I上部兩端內(nèi)軸承3、外軸承4和上料斗I下部兩端的內(nèi)滾輪12、外滾輪10實(shí)現(xiàn)上料斗I跟滑梯兩導(dǎo)軌5的滾動(dòng)連接，在電氣的控制下，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)上料斗I沿著滑梯導(dǎo)軌5的滾動(dòng)。
[0024]所述的卸料擋板15卸料口端的下方的卸料滾輪11在滑梯導(dǎo)軌5的U型內(nèi)軌道滾動(dòng)，當(dāng)卸料滾輪11滾動(dòng)到卸料的兩導(dǎo)軌岔口(6)時(shí)，卸料滾輪11沿著岔口軌道6滾動(dòng)，正好打開卸料擋板15，自動(dòng)把上料斗I里的原料倒進(jìn)攪拌機(jī)8里，該結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)卸料，效率大大提尚。
[0025]所述的卸料擋板15的工作面兩側(cè)焊接扇形的翼板15-1，在卸料時(shí)擋住原料兩側(cè)外漏，保證原料完全倒進(jìn)攪拌機(jī)8里。
[0026]所述上料滑梯5的兩側(cè)導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌互相平行，導(dǎo)軌之間均勻焊接多塊連接板7，用以固定滑梯；并且上料滑梯5 —端固定與地面，另外跟固定架9焊接一起。
[0027]所述上料斗I在滑梯導(dǎo)軌5準(zhǔn)備卸料的位置，焊接一岔口 6軌道，該岔口軌道6長度大致在20cm至40cm，卸料滾輪11滾到岔口 6不再向上滾動(dòng)，而是沿著岔口軌道6繼續(xù)滾動(dòng)，這樣卸料擋板15沿著轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，同時(shí)敞開卸料口，原料倒入攪拌機(jī)8里。
[0028]所述上料滑梯5跟固定架9固定在一起，固定架9的上面安放攪拌機(jī)8，這樣滑梯導(dǎo)軌5上的上料斗I滾到卸料位置自動(dòng)倒進(jìn)攪拌機(jī)8內(nèi)。
[0029]以上僅描述了本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)先實(shí)施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述做出許多變化與改進(jìn)，這些變化與改進(jìn)應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)卸料的上料機(jī)，其特征是:所述自動(dòng)卸料的上料機(jī)主要由上料斗(1)、上料滑梯(5 )、支撐架部分(9 )及電氣控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(16 )組成，上料斗(1)的下部鉸鏈一卸料擋板(15)，卸料擋板(15)可以沿著轉(zhuǎn)軸(14)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在卸料擋板(15)的卸料口端兩側(cè)焊接固定板，固定板上焊接銷軸(11-1)，銷軸(11-1)上配合安裝卸料滾輪(11)，該滾輪(11)可以沿著上料滑梯(5)導(dǎo)軌的U型內(nèi)軌道滾動(dòng)； 所述上料斗(1)的上部左右兩側(cè)焊接固定板(2)，固定板(2)上垂直焊接前后兩銷軸，銷軸上配合安裝滾動(dòng)軸承(3，4)，前軸承(3)在滑梯導(dǎo)軌(5)的內(nèi)側(cè)軌道上滾動(dòng)，后軸承(4)在滑梯導(dǎo)軌(5)的外側(cè)軌道上滾動(dòng)； 所述上料斗(1)的下部兩側(cè)焊接固定板(13)，沿固定板(13)長度方向垂直焊接兩銷軸，分別配合一大滾輪(12)和一小滾輪(10)，大、小滾輪(12，10)分別在上料滑梯(5)的兩U型外、內(nèi)軌道上滾動(dòng)； 所述上料斗(1)上部的內(nèi)外軸承(3，4)和下部的內(nèi)外滾輪(12，10)實(shí)現(xiàn)上料斗(1)跟滑梯導(dǎo)軌(5)的滾動(dòng)連接，在電氣控制下，通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)上料斗(1)沿著滑梯導(dǎo)軌(5)滾動(dòng)； 所述的卸料擋板(15)下方的卸料滾輪(11)在上料滑梯(5)的U型導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)滾動(dòng)，當(dāng)卸料滾輪(11)滾動(dòng)到卸料位置的軌道岔口(6)時(shí)，卸料滾輪(11)沿著岔口軌道(6)滾動(dòng)，卸料擋板(11)沿著轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，正好打開卸料擋板(15 )的卸料端，自動(dòng)把上料斗(1)里的原料倒到攪拌機(jī)(8)里，該結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)卸料，效率大大提高。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卸料的上料機(jī)，其特征是:所述的卸料擋板(15)的工作面兩側(cè)焊接扇形的翼板(15-1)，在卸料時(shí)擋住原料外漏，保證原料完全倒進(jìn)攪拌機(jī)(8)里。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卸料的上料機(jī)，其特征是:所述的上料滑梯(5)的兩側(cè)導(dǎo)軌上，在上料斗(1)卸料位置處有一岔口(6)，沿岔口處焊接20cm至40cm的岔口導(dǎo)軌，卸料滾輪(11)滾到岔口軌道(6)時(shí)，帶動(dòng)卸料擋板(15)沿著轉(zhuǎn)軸(14)旋轉(zhuǎn)，敞開卸料口，原料倒入攪拌機(jī)(8)里。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種自動(dòng)卸料的上料機(jī)，該設(shè)備主要包括上料斗、上料滑梯、支撐架部分及電氣控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。上料斗的底部有一轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料底板，該底板的一端通過轉(zhuǎn)軸跟上料斗下端相鉸鏈，另一端兩側(cè)下面焊接固定板，固定板焊接銷軸，銷軸上配合安裝卸料滾輪；上料斗的下部兩側(cè)焊接固定板，沿固定板長度方向垂直焊接兩銷軸，分別配合一大滾輪和一小滾輪，大、小滾輪分別在上料滑梯的兩U型導(dǎo)軌的外、內(nèi)軌道上滾動(dòng)；上料斗的上部兩側(cè)也焊接固定板，固定板的前后安裝螺栓銷軸，均配合安裝滾動(dòng)軸承，前后軸承分別在上料滑梯的導(dǎo)軌內(nèi)外軌道上滾動(dòng)，這樣在電氣控制下，上料斗通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沿著兩導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)；卸料底板下面的卸料滾輪在U型導(dǎo)軌內(nèi)軌道滾動(dòng)，當(dāng)卸料滾輪運(yùn)動(dòng)到軌道岔口時(shí)，卸料滾輪沿著岔口軌道運(yùn)動(dòng)，同時(shí)卸料底板沿著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)打開卸料口，在自重下自動(dòng)卸料倒進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，卸料方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。
【IPC分類】B65G47/44, B65G47/38, B65G47/74
【公開號(hào)】CN204980267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520481114
【發(fā)明人】楊永
【申請(qǐng)人】楊永
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日