一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)各制瓶行業(yè)中容器類瓶子的測漏采用直線間歇式測漏方式或旋轉(zhuǎn)連續(xù)測漏方式進(jìn)行，采用直線間歇式測漏方式時需等待瓶子到位后輸送帶停止定位后方可進(jìn)行檢測，造成后面連續(xù)輸送的瓶子需停止等，如檢測異形瓶時會造成后方瓶子堵塞出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象，且同等工位下產(chǎn)量低，當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)連續(xù)測漏方式時，此機(jī)器產(chǎn)量高，但相對應(yīng)成本較高，占地面積大，客戶投入成本過高，且更換瓶種時較為復(fù)雜。因此，在對容器瓶進(jìn)行測漏時，直線間歇式測漏方式及旋轉(zhuǎn)連續(xù)測漏方式均無法同時達(dá)到低成本及在線連續(xù)測漏的方式，無法滿足市場的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，該單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)可直接接合自動化生產(chǎn)流水線的容器瓶輸送線上，達(dá)到自動連續(xù)不斷的在線將瓶子進(jìn)行測漏的效果，高效率，且機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占用面積小，更換檢測產(chǎn)品調(diào)整簡單等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為到達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上裝設(shè)有呈橫向水平布置的輸送帶，輸送帶側(cè)端底部裝設(shè)有輸送帶電機(jī)，輸送帶電機(jī)上端裝設(shè)有輸送帶驅(qū)動減速箱，所述輸送帶前后兩側(cè)裝設(shè)有定位板，定位板裝設(shè)于定位調(diào)節(jié)器上，定位板上端裝設(shè)有感應(yīng)電眼。
[0006]其中，所述輸送帶上端裝設(shè)有伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)，伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)呈橫向水平布置裝設(shè)于機(jī)架上端，所述伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)裝設(shè)有呈橫向布置的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)裝設(shè)于固定板上，固定板上端裝設(shè)有呈橫向水平布置的滑軌，滑軌對應(yīng)的滑座下端連接呈橫向布置的絲桿，絲桿左端通過連軸器連接伺服電機(jī)的驅(qū)動端子，所述滑座上端裝設(shè)有呈豎向布置的測漏頭動作氣缸，測漏頭動作氣缸下端裝設(shè)有測漏口朝下的測漏頭。
[0007]其中，所述機(jī)架下端裝設(shè)有若干個避震腳墊，機(jī)架頂部裝設(shè)有報警指示燈。
[0008]其中，所述測漏頭右側(cè)裝設(shè)有踢除氣缸，踢除氣缸裝設(shè)于機(jī)架上并位于定位板上端。
[0009]其中，所述踢除氣缸前的定位板設(shè)有一開口。
[0010]其中，所述滑軌兩端底部裝設(shè)有極限感應(yīng)開關(guān)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上裝設(shè)有呈橫向水平布置的輸送帶，輸送帶側(cè)端底部裝設(shè)有輸送帶電機(jī)，輸送帶電機(jī)上端裝設(shè)有輸送帶驅(qū)動減速箱，所述輸送帶前后兩側(cè)裝設(shè)有定位板，定位板裝設(shè)于定位調(diào)節(jié)器上，定位板上端裝設(shè)有感應(yīng)電眼所述輸送帶上端裝設(shè)有伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)，伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)呈橫向水平布置裝設(shè)于機(jī)架上端，所述伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)裝設(shè)有呈橫向布置的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)裝設(shè)于固定板上，固定板上端裝設(shè)有呈橫向水平布置的滑軌，滑軌對應(yīng)的滑座下端連接呈橫向布置的絲桿，絲桿左端通過連軸器連接伺服電機(jī)的驅(qū)動端子，所述滑座上端裝設(shè)有呈豎向布置的測漏頭動作氣缸，測漏頭動作氣缸下端裝設(shè)有測漏口朝下的測漏頭，本實(shí)用新型可直接接合自動化生產(chǎn)流水線的容器瓶輸送線上，達(dá)到自動連續(xù)不斷的在線將瓶子進(jìn)行測漏的效果，高效率，且機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占用面積小，更換檢測產(chǎn)品調(diào)整簡單等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0015]在圖1-2中包括有:
[0016]I一一自動移印機(jī)構(gòu)11一一獨(dú)立膠頭動作裝置
[0017]12--移印油忠裝置111--膠頭
[0018]112——膠頭氣缸113——第一印頭
[0019]114一一第二印頭115—一第三印頭
[0020]116一一第四印頭2—一工位自動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
[0021]21 廣品夾具22 旋轉(zhuǎn)氣缸
[0022]23--旋轉(zhuǎn)軸3--自動清洗裝置
[0023]31 清洗電機(jī)4 自動下料裝置
[0024]5--流水線機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0026]如圖1-2所示，一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，包括有機(jī)架1，機(jī)架I上裝設(shè)有呈橫向水平布置的輸送帶2，輸送帶2側(cè)端底部裝設(shè)有輸送帶電機(jī)21，輸送帶電機(jī)21上端裝設(shè)有輸送帶驅(qū)動減速箱22，所述輸送帶2前后兩側(cè)裝設(shè)有定位板23，定位板23裝設(shè)于定位調(diào)節(jié)器24上，定位板23上端裝設(shè)有感應(yīng)電眼25。
[0027]進(jìn)一步的，所述輸送帶上端裝設(shè)有伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)3，伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)3呈橫向水平布置裝設(shè)于機(jī)架I上端，所述伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)3裝設(shè)有呈橫向布置的伺服電機(jī)31，伺服電機(jī)31裝設(shè)于固定板32上，固定板32上端裝設(shè)有呈橫向水平布置的滑軌33，滑軌33對應(yīng)的滑座34下端連接呈橫向布置的絲桿35，絲桿35左端通過連軸器351連接伺服電機(jī)31的驅(qū)動端子，所述滑座34上端裝設(shè)有呈豎向布置的測漏頭動作氣缸
(36)，測漏頭動作氣缸36下端裝設(shè)有測漏口朝下的測漏頭37。
[0028]更進(jìn)一步的，所述機(jī)架I下端裝設(shè)有若干個避震腳墊11，機(jī)架I頂部裝設(shè)有報警指示燈12。
[0029]進(jìn)一步的，所述測漏頭37右側(cè)裝設(shè)有踢除氣缸38，踢除氣缸38裝設(shè)于機(jī)架I上并位于定位板23上端。
[0030]進(jìn)一步的，所述踢除氣缸38前的定位板23設(shè)有一開口。
[0031]更進(jìn)一步的，所述滑軌33兩端底部裝設(shè)有極限感應(yīng)開關(guān)331。
[0032]需更進(jìn)一步的解釋，本實(shí)用新型在工作過程中，經(jīng)輸送帶2將測漏容器瓶輸送到測漏頭37下方，當(dāng)感應(yīng)電眼感25應(yīng)到瓶子時，測漏頭動作氣缸36向下伸出，同時伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)3向瓶子動運(yùn)方向以輸送帶2相同的速度向前作直線運(yùn)動，當(dāng)完成測漏頭37的充氣檢漏等動作后，測漏頭動作氣缸36向上收回，同時伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)3快速動作向相反向退回，并同時檢測此時到來的第二個瓶，在剛才第一個瓶子檢測完成后，系統(tǒng)自動標(biāo)記瓶子的好漏，當(dāng)系統(tǒng)判斷為好瓶時，瓶子繼續(xù)向前輸送，當(dāng)判斷為漏瓶時，根據(jù)瓶子到達(dá)踢除氣缸38前的時間差，當(dāng)瓶子到達(dá)踢除氣缸38前將漏瓶踢除。本實(shí)用新型于單工位直線間歇式測漏方式比較，產(chǎn)量有明顯的提高，現(xiàn)在單工位直線間歇式測漏機(jī)產(chǎn)量最高為1200個/小時(500ml瓶)，而本機(jī)最最高產(chǎn)量可達(dá)3000個/小時(500ml瓶)。
[0033]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)架(1 )，機(jī)架(1)上裝設(shè)有呈橫向水平布置的輸送帶(2)，輸送帶(2)側(cè)端底部裝設(shè)有輸送帶電機(jī)(21)，輸送帶電機(jī)(21)上端裝設(shè)有輸送帶驅(qū)動減速箱(22)，所述輸送帶(2)前后兩側(cè)裝設(shè)有定位板(23)，定位板(23 )裝設(shè)于定位調(diào)節(jié)器(24 )上，定位板(23 )上端裝設(shè)有感應(yīng)電眼(25 ); 所述輸送帶上端裝設(shè)有伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)(3)，伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)(3)呈橫向水平布置裝設(shè)于機(jī)架(1)上端，所述伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)(3)裝設(shè)有呈橫向布置的伺服電機(jī)(31)，伺服電機(jī)(31)裝設(shè)于固定板(32)上，固定板(32)上端裝設(shè)有呈橫向水平布置的滑軌(33 )，滑軌(33 )對應(yīng)的滑座(34)下端連接呈橫向布置的絲桿(35 )，絲桿(35 )左端通過連軸器(351)連接伺服電機(jī)(31)驅(qū)動端子，所述滑座(34)上端裝設(shè)有呈豎向布置的測漏頭動作氣缸(36)，測漏頭動作氣缸(36)下端裝設(shè)有測漏口朝下的測漏頭(37)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(1)下端裝設(shè)有若干個避震腳墊(11)，機(jī)架(1)頂部裝設(shè)有報警指示燈(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，其特征在于:所述測漏頭(37 )右側(cè)裝設(shè)有踢除氣缸(38 )，踢除氣缸(38 )裝設(shè)于機(jī)架(1)上并位于定位板(23 )上端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，其特征在于:所述踢除氣缸(38 )前的定位板(23 )設(shè)有一開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，其特征在于:所述滑軌(33 )兩端底部裝設(shè)有極限感應(yīng)開關(guān)(331)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單工位往復(fù)式容器瓶在線測漏機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上裝設(shè)有輸送帶、輸送帶電機(jī)、輸送帶驅(qū)動減速箱及定位板，定位板裝設(shè)于定位調(diào)節(jié)器上，定位板上端裝設(shè)有感應(yīng)電眼所述輸送帶上端裝設(shè)有伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所述伺服控制直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)裝設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)裝設(shè)于固定板上，固定板上端裝設(shè)有滑軌、滑座、絲桿，絲桿左端通過連軸器連接伺服電機(jī)，所述滑座上端裝設(shè)有測漏頭動作氣缸，測漏頭動作氣缸下端裝設(shè)有測漏頭。本實(shí)用新型可直接接合自動化生產(chǎn)流水線的容器瓶輸送線上，達(dá)到自動連續(xù)不斷的在線將瓶子進(jìn)行測漏的效果，高效率，且機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占用面積小，更換檢測產(chǎn)品調(diào)整簡單等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01M3/00, B65G47/82
【公開號】CN204980311
【申請?zhí)枴緾N201520491500
【發(fā)明人】鐘如永
【申請人】東莞市品冠檢測科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月9日