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      一種環(huán)類工件的自動吊鉗的制作方法

      文檔序號:10071221閱讀:394來源:國知局
      一種環(huán)類工件的自動吊鉗的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種環(huán)類工件的自動吊鉗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的環(huán)類工件(或環(huán)類鍛件)吊具為三爪掛鉤拖鏈形式,由三根下端帶鐵鉤的鐵鏈掛在天車大鉤上進行吊運,作業(yè)時,由三個人分別用火鉤掛住鐵鉤下端,要保證各個鐵鉤都能掛住環(huán)件底部,然后控制天車大鉤提升進行吊運。這種吊具由于鐵鏈太長、太笨重,不容易扶持,因此三人在配合過程中往往不是很順利,需要多次試起吊才能獲得成功,效率很低;而且鐵鉤受熱后極易變形,吊具壽命較短,在吊運的過程中經(jīng)常會由于某一個鐵鉤抓不住環(huán)件底部而使環(huán)件意外跌落,存在較大的安全隱患;況且吊運的過程中需要3?4人相互配合,增加了工人的勞動強度。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種環(huán)類工件的自動吊鉗,解決了現(xiàn)有技術(shù)采用掛鉤拖鏈式吊具吊運環(huán)類鍛件,存在起吊次數(shù)多,多人協(xié)同配合才能完成,吊運效率低、能耗大、工作強度大、安全風(fēng)險大的問題。
      [0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種環(huán)類工件的自動吊鉗,包括基座,沿基座軸心向上焊接有導(dǎo)向桿,在導(dǎo)向桿上部外圓套裝有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒上端焊接有吊環(huán);
      [0005]在導(dǎo)向桿下部外圓上滑動套裝有動滑塊,動滑塊上方的導(dǎo)向桿外圓上固定設(shè)置有定滑塊;
      [0006]沿基座圓周均勻設(shè)置有三個吊臂,在每個吊臂的空槽靠外端鉸接有一個吊爪,
      [0007]導(dǎo)向筒下端外圓周安裝有三個吊耳,每個吊耳分別通過一組鐵環(huán)鏈與一個吊爪外端對應(yīng)鉸接;每個吊耳下端均通過銷釘鉸接有一個掛鉤。
      [0008]本實用新型的環(huán)類工件的自動吊鉗,其特征還在于:
      [0009]每個掛鉤上焊接有一個配重塊。
      [0010]每個吊臂為長條通槽形狀,并且每個吊臂兩側(cè)槽壁上水平開有等間距的成對的銷孔,每個吊爪通過各自的銷釘與所在的吊臂鉸接。
      [0011]本實用新型的有益效果是,適用不同規(guī)格的環(huán)類鍛件,實現(xiàn)了吊運過程的自動化鉤掛,提高了吊運效率,起吊成功率達99%以上,工作效率提高5倍以上,明顯降低了生產(chǎn)成本,減輕了工人的勞動強度。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0013]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
      [0014]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0015]圖4是本實用新型吊運環(huán)件狀態(tài)的示意圖。
      [0016]圖中,1.吊環(huán)、2.導(dǎo)向筒、3.吊耳、4.鐵環(huán)鏈、5.吊爪、6.吊臂、7.動滑塊、8.配重塊、9.掛鉤、10.基座、11.導(dǎo)向桿、12.定滑塊。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
      [0018]參照圖1、圖2、圖3、圖4,本實用新型的結(jié)構(gòu)是,
      [0019]包括基座10,沿基座10軸心向上焊接有導(dǎo)向桿11,在導(dǎo)向桿11上部外圓套裝有導(dǎo)向筒2,導(dǎo)向筒2上端焊接有吊環(huán)1,導(dǎo)向筒2可由天車通過吊環(huán)1帶動沿導(dǎo)向桿11上下運動;
      [0020]在導(dǎo)向桿11下部外圓上滑動套裝有動滑塊7,動滑塊7上方的導(dǎo)向桿11外圓上固定設(shè)置(焊接)有定滑塊12,動滑塊7可以在導(dǎo)向桿11下端至定滑塊12之間的范圍內(nèi)沿導(dǎo)向桿11外圓上下滑動,見圖3 ;
      [0021]沿基座10圓周均勻設(shè)置有三個吊臂6,該三個吊臂6依次呈120°夾角;每個吊臂6為長條通槽形狀,并且每個吊臂6兩側(cè)槽壁上水平開有等間距的成對的銷孔,在每個吊臂6的空槽靠外端鉸接有一個吊爪5,每個吊爪5通過各自的銷釘與所在的吊臂6鉸接,吊爪5能在吊臂6長條通槽內(nèi)繞銷釘轉(zhuǎn)動,吊爪5在吊臂6長條通槽內(nèi)的銷釘通過不同位置連接定位,用于調(diào)節(jié)吊爪5沿基座10的徑向安裝位置,以便吊運不同內(nèi)孔的環(huán)類鍛件,見圖4。
      [0022]導(dǎo)向筒2下端外圓周安裝(焊接)有三個吊耳3,該三個吊耳3依次成120°夾角均勻分布,每個吊耳3分別通過一組鐵環(huán)鏈4與一個吊爪5外端對應(yīng)鉸接;每個吊耳3下端均通過銷釘鉸接有一個掛鉤9,每個掛鉤9上焊接有一個配重塊8,隨著導(dǎo)向筒2的上下移動,通過鐵環(huán)鏈4帶動吊爪5在吊臂6長條通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動一定的角度;同時,三個掛鉤9下端向內(nèi)與動滑塊7鉤掛連接。
      [0023]參照圖3,每個吊臂6也可以設(shè)置為伸縮式,以便與吊爪5配合調(diào)節(jié),適應(yīng)吊運不同更大范圍內(nèi)孔的環(huán)類鍛件。
      [0024]本實用新型的工作原理是:
      [0025]1)不吊運工件時,由天車大鉤掛住吊環(huán)1,掛鉤9掛在定滑塊12上,導(dǎo)向筒2不能向上滑動,三個吊耳3通過鐵環(huán)鏈4拉緊三個吊爪5,此時整個吊鉗處于自鎖狀態(tài),各部件均無法動作;
      [0026]2)當(dāng)準備吊運時,參照圖4,吊鉗落在環(huán)類工件(鍛件)上,隨著天車大鉤下落,導(dǎo)向筒2下降帶動掛鉤9利用配重塊8的重力作用離開定滑塊12向下方動滑塊7靠近,當(dāng)掛鉤9接觸到動滑塊7時,由于掛鉤9下端鉤體的內(nèi)傾角及動滑塊7上斜面的坡度,會使掛鉤9 一直滑到動滑塊7的下斜面;然后,天車大鉤開始上升,帶動導(dǎo)向筒2及掛鉤9向上移動,動滑塊7下斜面的坡度與掛鉤9及其配重8所施加給動滑塊7的力,迫使動滑塊7向上移動直至與定滑塊12完全接觸,這時,動滑塊7無法繼續(xù)向上運動,因此掛鉤9開始沿動滑塊7下斜面的坡度向上運動,由于動滑塊7上斜面與定滑塊12內(nèi)圓周面緊密配合,過度圓滑,此時掛鉤9會直接越過動滑塊7向上移動至定滑塊12上部,動滑塊7自動下滑,這時隨著天車大鉤繼續(xù)向上移動,導(dǎo)向筒2及吊耳3帶動三個鐵環(huán)鏈4向上移動,使各個吊爪5外端向上向內(nèi)轉(zhuǎn)動,吊爪5內(nèi)端向下向外轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)踝?下端接觸到環(huán)類鍛件內(nèi)壁時,隨著吊鉗的起升及環(huán)類鍛件自重在吊爪5上產(chǎn)生的張力及摩擦力一同將環(huán)類鍛件吊起;
      [0027]3)當(dāng)環(huán)類鍛件吊運至規(guī)定區(qū)域脫鉤時,隨著天車大鉤的下降,吊鉗下降,與起升的過程相反,當(dāng)掛鉤9下降到定滑塊12底部與動滑塊7上斜面之間的空檔位置時,天車大鉤再次提升,此時掛鉤9會掛在定滑塊12內(nèi)圓周面上,導(dǎo)向筒2不能向上滑動,吊鉗又處于自鎖狀態(tài),但是三個鐵環(huán)鏈4均處于松弛狀態(tài),三個吊爪5的上端較重,使得三個吊爪5的下端向內(nèi)向上轉(zhuǎn)動,則三個吊爪5即可同時與環(huán)件內(nèi)壁脫開,吊鉗即可順利自動脫鉤。
      [0028]本實用新型根據(jù)不同環(huán)類鍛件的尺寸,利用調(diào)節(jié)吊爪5在吊臂6中的安裝位置來滿足不同內(nèi)徑的環(huán)類鍛件的吊運;通過掛鉤9、定滑塊12、動滑塊7組成的“自鎖解鎖機構(gòu)”,從而實現(xiàn)吊運過程的自動鉤掛及解鎖,不僅提高了吊運效率,而且降低了生產(chǎn)成本和鍛工的勞動強度。
      【主權(quán)項】
      1.一種環(huán)類工件的自動吊鉗,其特征在于:包括基座(10),沿基座(10)軸心向上焊接有導(dǎo)向桿(11),在導(dǎo)向桿(11)上部外圓套裝有導(dǎo)向筒(2),導(dǎo)向筒⑵上端焊接有吊環(huán)(I); 在導(dǎo)向桿(11)下部外圓上滑動套裝有動滑塊(7),動滑塊(7)上方的導(dǎo)向桿(11)外圓上固定設(shè)置有定滑塊(12); 沿基座(10)圓周均勻設(shè)置有三個吊臂(6),在每個吊臂(6)的空槽靠外端鉸接有一個吊爪(5), 導(dǎo)向筒⑵下端外圓周安裝有三個吊耳(3),每個吊耳(3)分別通過一組鐵環(huán)鏈⑷與一個吊爪(5)外端對應(yīng)鉸接;每個吊耳(3)下端均通過銷釘鉸接有一個掛鉤(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)類工件的自動吊鉗,其特征在于:所述的每個掛鉤(9)上焊接有一個配重塊(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)類工件的自動吊鉗,其特征在于:所述的每個吊臂(6)為長條通槽形狀,并且每個吊臂(6)兩側(cè)槽壁上水平開有等間距的成對的銷孔,每個吊爪(5)通過各自的銷釘與所在的吊臂(6)鉸接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)類工件的自動吊鉗,包括基座,沿基座軸心向上焊接有導(dǎo)向桿,在導(dǎo)向桿上部外圓套裝有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒上端焊接有吊環(huán);在導(dǎo)向桿下部外圓上滑動套裝有動滑塊,動滑塊上方的導(dǎo)向桿外圓上固定設(shè)置有定滑塊;沿基座圓周均勻設(shè)置有三個吊臂,在每個吊臂的空槽靠外端鉸接有一個吊爪;導(dǎo)向筒下端外圓周安裝有三個吊耳,每個吊耳分別通過一組鐵環(huán)鏈與一個吊爪外端對應(yīng)鉸接;每個吊耳下端均通過銷釘鉸接有一個掛鉤。本實用新型的吊鉗,適用于不同規(guī)格的環(huán)類鍛件,實現(xiàn)了吊運過程的自動化鉤掛及解鎖。
      【IPC分類】B66C1/44
      【公開號】CN204980854
      【申請?zhí)枴緾N201520684264
      【發(fā)明人】強維濤, 孟瑞斌, 司桂珍, 關(guān)朕, 王金鵬
      【申請人】寶雞石油機械有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年9月7日
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