水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉水性聚氨酯裝罐包裝生產技術領域，具體指水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置。
【背景技術】
[0002]水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
[0003]水性聚氨酯需要通過密封包裝來防止水分揮發(fā)導致其性能的改變，而傳統的包裝方式是采用封膜機配合封蓋機進行包裝過程，雖然操作效率高，但是設備成本高，設備維護費用大，小型水性聚氨酯生產公司無法投入如此大的資金。因此，針對上述的現有技術存在的問題設計一款在保證生產效率的前提下，達到設備簡單，成本低，并且可適用于大小型的生產公司使用的上膜封蓋裝置是本實用新型研究的目的。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型在于提供水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置，包括傳送帶、上膜機構和封蓋機構，所述傳送帶上依次設有上膜機構和封蓋機構，所述封蓋機構設置在上膜機構的前端上方；所述上膜機構包含卷紙輥，所述卷紙輥外套設有薄膜卷軸，所述薄膜卷軸前端的兩側均通過驅動氣缸設有卡爪，所述薄膜卷軸前端的上方設有裁切刀；所述封蓋機構包含鎖螺絲機，所述鎖螺絲機正下方設有一定位套環(huán)，所述定位套環(huán)通過固接的固定板連接升降氣缸；所述定位套環(huán)與卡爪上下間的垂直距離為5-8cm，所述兩個驅動氣缸的間距大于所述定位套環(huán)的外圓直徑 5-lOcm。
[0007]所述薄膜卷軸的前端設有定位板，所述定位板中間位置設有輸出槽，所述薄膜卷軸出料端的薄膜通過穿過輸出槽設置在定位板的前端，所述定位板前端的兩側通過驅動氣缸設有所述卡爪，所述裁切刀設置在定位板前端的上方。
[0008]所述傳送帶在封蓋機構下方的一側設有物料感應器。
[0009]本實用新型的優(yōu)點:
[0010]本實用新型結合人工和機械的操作方式，配合桶蓋設有十字槽的新型包裝桶進行水性聚氨酯的灌裝后的上膜封蓋操作，本實用新型在確保生產效率的前提下，達到設備簡單成本低，可適用于大小型的生產公司使用需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了便于本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細描述:
[0013]參考圖1，水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置，包括傳送帶1、上膜機構2和封蓋機構3，所述傳送帶1上依次設有上膜機構2和封蓋機構3，所述封蓋機構3設置在上膜機構2的前端上方，所述傳送帶1在封蓋機構3下方的一側設有物料感應器4 ;所述上膜機構2包含卷紙輥21，所述卷紙輥21外套設有薄膜卷軸22，所述薄膜卷軸22前端的兩側均通過驅動氣缸23設有卡爪24，所述薄膜卷軸22前端的上方設有裁切刀5 ;所述封蓋機構3包含鎖螺絲機31，所述鎖螺絲機31正下方設有一定位套環(huán)32，所述定位套環(huán)32通過固接的固定板33連接升降氣缸34 ;所述定位套環(huán)32與卡爪24上下間的垂直距離為5-8cm，所述兩個驅動氣缸23的間距大于所述定位套環(huán)32的外圓直徑5-lOcm。
[0014]所述薄膜卷軸22的前端設有定位板25，所述定位板25中間位置設有輸出槽(未標識)，所述薄膜卷軸22出料端的薄膜通過穿過輸出槽設置在定位板25的前端，所述定位板25前端的兩側通過驅動氣缸23設有所述卡爪24，所述裁切刀5設置在定位板25前端的上方。
[0015]所述鎖螺絲機31為TSS-100機型的平行支臂架鎖螺絲機，所述鎖螺絲機31去除螺絲輸送管和螺絲卡爪，并將其批頭更換成十字螺絲刀，且批頭的大小配合頂端設有十字槽的新型桶蓋。
[0016]本實用新型的工作流程:
[0017]第一步:裝料后的包裝桶通過傳送帶1輸送，包裝桶傳送至封蓋機構3的正下方時，物料感應器4感應物料到位，傳送帶1限時停止；
[0018]第二步:卡爪24夾住穿過輸出槽且在定位板25前端的薄膜，同時驅動氣缸23伸出，保證薄膜覆蓋整個包裝桶開口 ；
[0019]第三步:升降氣缸34伸出，帶動固定板33將定位套環(huán)32套在包裝桶的開口并壓住薄膜；
[0020]第四步:裁切刀5將薄膜裁斷，同時驅動氣缸23復位；
[0021]第五步:人工將頂端設有與鎖螺絲機31十字螺絲刀相配合的十字槽的桶蓋正對蓋在包裝桶開口；
[0022]第六步:鎖螺絲機31的十字螺絲刀配合桶蓋上方的十字槽將桶蓋密封鎖緊在包裝桶上；
[0023]第七步:升降氣缸34復位，同時傳送帶1繼續(xù)傳送；
[0024]第八步:重復第一步至第八步完成水性聚氨酯生產的上膜封蓋工序。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置，包括傳送帶、上膜機構和封蓋機構，所述傳送帶上依次設有上膜機構和封蓋機構，所述封蓋機構設置在上膜機構的前端上方；其特征在于:所述上膜機構包含卷紙輥，所述卷紙輥外套設有薄膜卷軸，所述薄膜卷軸前端的兩側均通過驅動氣缸設有卡爪，所述薄膜卷軸前端的上方設有裁切刀；所述封蓋機構包含鎖螺絲機，所述鎖螺絲機正下方設有一定位套環(huán)，所述定位套環(huán)通過固接的固定板連接升降氣缸；所述定位套環(huán)與卡爪上下間的垂直距離為5-8cm，所述兩個驅動氣缸的間距大于所述定位套環(huán)的外圓直徑5-10cm。2.根據權利要求1所述的水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置，其特征在于:所述薄膜卷軸的前端設有定位板，所述定位板中間位置設有輸出槽，所述薄膜卷軸出料端的薄膜通過穿過輸出槽設置在定位板的前端，所述定位板前端的兩側通過驅動氣缸設有所述卡爪，所述裁切刀設置在定位板前端的上方。3.根據權利要求1所述的水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置，其特征在于:所述傳送帶在封蓋機構下方的一側設有物料感應器。
【專利摘要】本實用新型涉及水性聚氨酯生產用的上膜封蓋裝置，包括傳送帶、依次設置在傳送帶上的上膜機構和封蓋機構，所述封蓋機構設置在上膜機構的前端上方；所述上膜機構包含套設在卷紙輥外的薄膜卷軸，所述薄膜卷軸前端的兩側均通過驅動氣缸設有卡爪，所述薄膜卷軸前端的上方設有裁切刀；所述封蓋機構包含鎖螺絲機，所述鎖螺絲機正下方設有一定位套環(huán)；所述定位套環(huán)與卡爪上下間的垂直距離為5-8cm，所述兩個驅動氣缸的間距大于所述定位套環(huán)的外圓直徑5-10cm。本實用新型配合桶蓋設有十字槽的新型包裝桶進行水性聚氨酯的灌裝后的上膜封蓋操作，本實用新型在確保生產效率的前提下，達到設備簡單成本低，可適用于大小型的生產公司使用需求。
【IPC分類】B65B7/16, B67B3/00, B65H35/06
【公開號】CN204998808
【申請?zhí)枴緾N201520520278
【發(fā)明人】陳元盛
【申請人】福建南鼎紡織科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月17日