磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到領(lǐng)域，具體地說，是一種磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的制磚生產(chǎn)過程中，當(dāng)磚燒制成型之后，由窯車將其從隧道窯中運(yùn)出，待磚塊的溫度下降一定溫度后，需要將磚塊從窯車上轉(zhuǎn)運(yùn)堆放處，采用人工方式，把磚從成品窖車上卸下裝上運(yùn)輸工具，而未對(duì)磚進(jìn)行打包處理，這就使得磚料在堆放時(shí)會(huì)占據(jù)大量的場地，而在運(yùn)輸過程中不僅不便于裝卸，而且會(huì)出現(xiàn)很多的損壞，造成不必要的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]因此，現(xiàn)在有部分廠家采用手動(dòng)打包機(jī)，對(duì)磚垛進(jìn)行打包存放，雖一定程度提高了場地存放量，節(jié)約了搬運(yùn)時(shí)間，但是在打包過程中，多采用人工對(duì)磚料進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，該裝置能夠在磚料打包過程中，有效地進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其關(guān)鍵在于:包括支架，在該支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)軌道，在所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道的下方通過連接機(jī)構(gòu)安裝至少一個(gè)吊籃，該吊輪可沿所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道滑動(dòng)，所述吊籃包括一矩形框體與限位擋板，在該框體頂部的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一限位孔，在所述框體的底部開設(shè)有多個(gè)第二限位孔，且該第二限位孔與第一限位孔正對(duì)設(shè)置，在所述限位擋板的頂部設(shè)置有第三限位孔，在所述限位擋板的底部固定有限位柱，且所述限位柱與第二限位孔相配合，所述第一限位孔與所述第三限位孔之間通過鎖緊螺栓連接固定。
[0007]在使用時(shí)，首先根據(jù)待包裝磚料的尺寸，從而估算出限位擋板位于框體內(nèi)的位置，然后將限位擋板底部的限位柱插入相應(yīng)的第二限位孔中，然后通過鎖緊螺栓將對(duì)應(yīng)的第一限位孔和所述第三限位孔進(jìn)行固定，接著將磚料從成品窖車卸下裝入吊籃中，然后滑動(dòng)至打包機(jī)工作位置。本裝置可以根據(jù)磚料的尺寸，調(diào)節(jié)框體實(shí)際使用區(qū)域的大小，進(jìn)而保證磚料在吊籃內(nèi)擺放整齊、緊湊，為后續(xù)打包工序提供便利；而且在磚料轉(zhuǎn)移過程中節(jié)省了人力，提高了工作效率。
[0008]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道為往復(fù)式循環(huán)軌道或環(huán)形軌道。
[0009]采用上述軌道，能夠使得磚料的裝卸循環(huán)進(jìn)行，從而可以節(jié)省更多的時(shí)間，加快效率。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接件，所述連接件分別固定在所述框體頂部的左右兩側(cè)，在該連接件的上端連接有滑輪，該滑輪支撐在所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道上。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一限位孔的個(gè)數(shù)為五個(gè)，所述第二限位孔的個(gè)數(shù)為十個(gè)，十個(gè)第二限位孔呈兩排分布在所述框體上，對(duì)應(yīng)的，所述限位柱的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0012]采用上述方式，可以將所述限位擋板更好地固定在框體上，從而保證擺放后的磚料更緊湊，便于后續(xù)打包工序的進(jìn)行。
[0013]進(jìn)一步的，為了能夠適應(yīng)所述鎖緊螺栓，所述第三限位孔與所述第一限位孔的大小一致。
[0014]本實(shí)用新型的顯著效果是:可以根據(jù)磚料的尺寸，調(diào)節(jié)框體實(shí)際使用區(qū)域的大小，進(jìn)而保證磚料在吊籃內(nèi)擺放整齊、緊湊，為后續(xù)打包工序提供便利；在磚料轉(zhuǎn)移過程中節(jié)省了人力，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中吊籃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2中A的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，一種磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括支架1，在該支架1上設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)軌道2，在所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道2的下方通過連接機(jī)構(gòu)3安裝至少一個(gè)吊籃4，所述吊籃4可沿所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道2滑動(dòng)，所述連接機(jī)構(gòu)3包括連接件12，所述連接件12分別固定在所述框體5頂部的左右兩側(cè)，在該連接件12的上端連接有滑輪13，該滑輪13支撐在所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道2上。
[0020]本例中，優(yōu)選所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道2為環(huán)形軌道。
[0021]參見附圖2與附圖3，所述吊籃4包括一矩形框體5與限位擋板6，在該框體5頂部的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一限位孔7，在所述框體5的底部開設(shè)有多個(gè)第二限位孔8，且該第二限位孔8與第一限位孔7正對(duì)設(shè)置，在所述限位擋板6的頂部設(shè)置有第三限位孔9，在所述限位擋板6的底部固定有限位柱10，且所述限位柱10與第二限位孔8相配合，所述第一限位孔7與所述第三限位孔9之間通過鎖緊螺栓11連接固定。
[0022]本實(shí)施例中，所述第一限位孔7的個(gè)數(shù)為五個(gè)，所述第二限位孔8的個(gè)數(shù)為十個(gè)，十個(gè)第二限位孔8呈兩排分布在所述框體5上，對(duì)應(yīng)的，所述限位柱10的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0023]作為優(yōu)選，所述第三限位孔9與所述第一限位孔7的大小一致。
[0024]在使用時(shí)，首先根據(jù)待包裝磚料的尺寸，從而估算出限位擋板6位于框體5內(nèi)的位置，然后將限位擋板6底部的限位柱10插入相應(yīng)的第二限位孔8中，然后通過鎖緊螺栓11將對(duì)應(yīng)的第一限位孔7和所述第三限位孔9進(jìn)行固定，接著將磚料從成品窖車卸下裝入吊籃4中，然后滑動(dòng)至打包機(jī)工作位置，將磚料整體卸下打包。本裝置可以根據(jù)磚料的尺寸，調(diào)節(jié)框體實(shí)5際使用區(qū)域的大小，進(jìn)而保證磚料在吊籃4內(nèi)擺放整齊、緊湊，為后續(xù)打包工序提供便利；而且在磚料轉(zhuǎn)移過程中節(jié)省了人力，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:包括支架(1)，在該支架(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)軌道(2)，在所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道(2)的下方通過連接機(jī)構(gòu)(3)安裝至少一個(gè)吊籃(4)，該吊籃(4)可沿所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道(2)滑動(dòng)，所述吊籃(4)包括一矩形框體(5)與限位擋板￠)，在該框體(5)頂部的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一限位孔(7)，在所述框體(5)的底部開設(shè)有多個(gè)第二限位孔(8)，且該第二限位孔(8)與第一限位孔(7)正對(duì)設(shè)置，在所述限位擋板￠)的頂部設(shè)置有第三限位孔(9)，在所述限位擋板(6)的底部固定有限位柱(10)，且所述限位柱(10)與第二限位孔⑶相配合，所述第一限位孔(7)與所述第三限位孔(9)之間通過鎖緊螺栓(11)連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道(2)為往復(fù)式循環(huán)軌道或環(huán)形軌道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(3)包括連接件(12)，所述連接件(12)分別固定在所述框體(5)頂部的左右兩側(cè)，在該連接件(12)的上端連接有滑輪(13)，該滑輪(13)支撐在所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述第一限位孔(7)的個(gè)數(shù)為五個(gè)，所述第二限位孔⑶的個(gè)數(shù)為十個(gè)，十個(gè)第二限位孔⑶呈兩排分布在所述框體(5)上，對(duì)應(yīng)的，所述限位柱(10)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述第三限位孔(9)與所述第一限位孔(7)的大小一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磚料打包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括支架，在該支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)軌道，在所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道的下方通過連接機(jī)構(gòu)安裝至少一個(gè)吊籃，該吊輪可沿所述轉(zhuǎn)運(yùn)軌道滑動(dòng)，所述吊籃包括一矩形框體與限位擋板，在該框體頂部的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一限位孔，在所述框體的底部開設(shè)有多個(gè)第二限位孔，且該第二限位孔與第一限位孔正對(duì)設(shè)置，在所述限位擋板的頂部設(shè)置有第三限位孔，在所述限位擋板的底部固定有限位柱，且所述限位柱與第二限位孔相配合，所述第一限位孔與所述第三限位孔之間通過鎖緊螺栓連接固定。其顯著效果是：磚料轉(zhuǎn)移過程中節(jié)省了人力，提高了工作效率；可以根據(jù)磚料的尺寸，調(diào)節(jié)框體實(shí)際使用區(qū)域的大小。
【IPC分類】B65D25/10, B65D1/38, B65G35/00, B65G7/12
【公開號(hào)】CN204998948
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520650216
【發(fā)明人】張福生
【申請(qǐng)人】奉節(jié)縣東陽建材有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日