一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送機，尤其是涉及一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今的物流行業(yè)中，滾筒輸送機的使用范圍相對比較廣泛，但是大部分都是使用鏈條來傳送動力，雖然鏈條傳動承載力大，卻也顯露了幾個弊端:
[0003]其一、鏈條傳送的速度不可過高，否則會產(chǎn)生較大的噪音，對人身心有一定的影響；
[0004]其二、鏈條的潤滑液所帶來的雜質(zhì)，很可能會粘在物流上，造成物流的品質(zhì)下降。
[0005]中國專利203497598U公開了一種輸送滾筒的同步輸送裝置，包括動力軸、輸送滾筒，輸送滾筒包括套裝在動力軸上的主動輸送滾筒及后續(xù)被動輸送滾筒，主動輸送滾筒及后續(xù)輸送滾筒上均帶有同步齒輪，各同步齒輪通過同步帶組成整體機構(gòu)。該實用新型通過同步帶壓緊數(shù)個帶同步齒輪的滾筒運轉(zhuǎn)，通過同步帶帶動輸送滾筒，但是各個輸送滾筒之間沒有傳動僅依靠單個同步帶的壓緊作用帶動，容易造成各輸送滾筒受力不均，轉(zhuǎn)動不同步。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種干凈清潔、同步傳送、效率高、檢修方便、節(jié)能環(huán)保的用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]—種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，包括機架、固定在機架上兩條滾筒托架以及設(shè)置在兩條滾筒托架之間的輸送機構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)包括電機、同步帶滾筒和滾筒同步帶，所述的同步帶滾筒設(shè)有多個，并且等間距并排設(shè)置在兩條滾筒托架之間，每個同步帶滾筒的一端設(shè)有兩個同步帶齒輪，每對相鄰的同步帶滾筒間均通過滾筒同步帶傳動連接，另一端與滾筒托架轉(zhuǎn)動連接，所述的同步帶齒輪與滾筒同步帶鉸接，所述的電機與同步帶滾筒傳動連接。
[0009]所述的同步帶滾筒包括至少一個主動滾筒和從動滾筒，所述的主動滾筒通過電機同步帶與電機傳動連接，所述的主動滾筒與從動滾筒間通過滾筒同步帶傳動連接。
[0010]所述的多個同步帶滾筒的外表面均設(shè)有橡膠涂層或多個細小凸起。
[0011]所述的同步帶滾筒的兩端均通過設(shè)置在滾筒托架上的精密軸承與滾筒托架轉(zhuǎn)動連接。
[0012]所述的同步帶滾筒輸送機上還設(shè)有輸送糾偏裝置和單向輸送裝置，所述的輸送糾偏裝置和單向輸送裝置均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0013]所述的電機同步帶和滾筒同步帶均為為低伸長率同步帶。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]—、干凈清潔:本實用新型采用同步帶代替了原有的鏈條傳動，運行不易起塵，清潔性優(yōu)良，不需要潤滑，避免了潤滑液漏到傳送帶上。
[0016]二、同步傳送、效率高:本實用新型的運行速度速度可通過電機調(diào)節(jié)，并且由于相鄰的同步帶滾筒均通過滾筒同步帶傳動連接，避免了只有一條同步帶時出現(xiàn)的受力不均轉(zhuǎn)動不同步等問題，并且同步帶滾筒設(shè)置的橡膠涂層或細小凸起能夠增加貨物受力，達到快速輸送。
[0017]三、檢修方便、節(jié)能環(huán)保:滾筒同步帶伸長率低，如同步帶長時間磨損后可快速更換，相比鏈條更加快速便捷。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0020]其中:1、電機，2、滾筒同步帶，3、機架，4、同步帶滾筒，5、滾筒托架。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0022]實施例:
[0023]如圖1和2所示，一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，包括機架3、固定在機架3上兩條滾筒托架5以及設(shè)置在兩條滾筒托架5之間的輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括電機1、同步帶滾筒4和滾筒同步帶2，同步帶滾筒4設(shè)有多個，并且等間距并排設(shè)置在兩條滾筒托架5之間，每個同步帶滾筒4的一端設(shè)有兩個同步帶齒輪，每對相鄰的同步帶滾筒4間均通過滾筒同步帶2傳動連接，另一端與滾筒托架5轉(zhuǎn)動連接，同步帶齒輪與滾筒同步帶2鉸接，電機1與同步帶滾筒4傳動連接。
[0024]同步帶滾筒4包括至少一個主動滾筒和從動滾筒，主動滾筒通過電機同步帶與電機1傳動連接，主動滾筒與從動滾筒間通過滾筒同步帶2傳動連接。
[0025]多個同步帶滾筒4的外表面均設(shè)有橡膠涂層或多個細小凸起，同步帶滾筒4的兩端均通過設(shè)置在滾筒托架5上的精密軸承與滾筒托架5轉(zhuǎn)動連接，同步帶滾筒輸送機上還設(shè)有輸送糾偏裝置和單向輸送裝置，電機同步帶和滾筒同步帶2均為為低伸長率同步帶。
[0026]本實用新型的工作原理為:
[0027]當有一批貨物需要在同步帶滾筒輸送機輸送時，電機1啟動通過電機同步帶帶動主動滾筒，主動滾筒轉(zhuǎn)動帶動相鄰的從動滾筒，進而繼續(xù)為相鄰的同步帶滾筒4傳動，同步帶滾筒4的外表面設(shè)有的橡膠涂層或多個細小凸起能夠增加同步帶滾筒4外表面與貨物之間的摩擦力，使貨物能夠快速通過輸送機，輸送糾偏裝置和單向輸送裝置用以保證貨物輸送的方向和輸送的單向性。
【主權(quán)項】
1.一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，包括機架(3)、固定在機架(3)上兩條滾筒托架(5)以及設(shè)置在兩條滾筒托架(5)之間的輸送機構(gòu)，其特征在于，所述的輸送機構(gòu)包括電機(1)、同步帶滾筒⑷和滾筒同步帶(2)，所述的同步帶滾筒⑷設(shè)有多個，并且等間距并排設(shè)置在兩條滾筒托架(5)之間，每個同步帶滾筒(4)的一端設(shè)有兩個同步帶齒輪，每對相鄰的同步帶滾筒(4)間均通過滾筒同步帶(2)傳動連接，另一端與滾筒托架(5)轉(zhuǎn)動連接，所述的同步帶齒輪與滾筒同步帶(2)鉸接，所述的電機(1)與同步帶滾筒(4)傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，其特征在于，所述的同步帶滾筒(4)包括至少一個主動滾筒和從動滾筒，所述的主動滾筒通過電機同步帶與電機(1)傳動連接，所述的主動滾筒與從動滾筒間通過滾筒同步帶(2)傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，其特征在于，所述的多個同步帶滾筒(4)的外表面均設(shè)有橡膠涂層或多個細小凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，其特征在于，所述的同步帶滾筒(4)的兩端均通過設(shè)置在滾筒托架(5)上的精密軸承與滾筒托架(5)轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，其特征在于，所述的同步帶滾筒輸送機上還設(shè)有輸送糾偏裝置和單向輸送裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，其特征在于，所述的電機同步帶和滾筒同步帶(2)均為為低伸長率同步帶。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于自動化輸送的同步帶滾筒輸送機，包括機架、固定在機架上兩條滾筒托架以及設(shè)置在兩條滾筒托架之間的輸送機構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)包括電機、同步帶滾筒和滾筒同步帶，所述的同步帶滾筒設(shè)有多個，并且等間距并排設(shè)置在兩條滾筒托架之間，每個同步帶滾筒的一端設(shè)有兩個同步帶齒輪，每對相鄰的同步帶滾筒間均通過滾筒同步帶傳動連接，另一端與滾筒托架轉(zhuǎn)動連接，所述的同步帶齒輪與滾筒同步帶鉸接，所述的電機與同步帶滾筒傳動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有干凈清潔、同步傳送、效率高、檢修方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
【IPC分類】B65G13/07
【公開號】CN204999123
【申請?zhí)枴緾N201520479328
【發(fā)明人】林志賢, 林康暐
【申請人】上海嘉崢機械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月3日