一種石膏板流水線的清料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建材領(lǐng)域，特別是涉及一種石膏板生產(chǎn)線上清理運(yùn)送石膏板輥道上石膏渣的清料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏板生產(chǎn)線上的二控切刀后輥道，由于長(zhǎng)時(shí)間工作在剛剛終凝的石膏渣的環(huán)境中，輥道表面常常會(huì)粘附石膏渣，在經(jīng)過(guò)不斷積累以及板材和輥道的擠壓后，輥道表面最終形成嚴(yán)重的積料層，積料層會(huì)嚴(yán)重影響石膏板的傳送，同時(shí)造成石膏板濕板表面平面度變差、粘接等級(jí)降低、板頭破損率增加等問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種石膏板流水線上輥道的清料裝置，以提高運(yùn)送的石膏板的合格率。
[0004]特別地，本實(shí)用新型提供了一種石膏板流水線的清料裝置，包括:
[0005]運(yùn)送通道，由多根并排且間隔設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的輥構(gòu)成；
[0006]刮料部件，包括分別設(shè)置在每一所述輥的圓周表面軸向上的刮板，和固定每一所述刮板的固定架。
[0007]進(jìn)一步地，所述刮板為板狀的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且通過(guò)長(zhǎng)軸的側(cè)邊與所述輥接觸或間隔預(yù)定距離。
[0008]進(jìn)一步地，其中所述預(yù)定距離以不影響所述輥的正常自轉(zhuǎn)又能夠清理沾附在所述輥身上的石膏渣為準(zhǔn)。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定架的軸向上至少設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述刮板的軸向上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)孔位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述刮板與所述固定架通過(guò)同時(shí)穿過(guò)所述調(diào)節(jié)孔和所述通孔的螺栓固定。
[0010]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)孔垂直方向上的長(zhǎng)度大于水平方向上的長(zhǎng)度。
[0011]進(jìn)一步地，所述固定架為帶有直角折邊的L形，其通過(guò)水平折邊與所述運(yùn)送通道固定，通過(guò)垂直折邊固定所述刮板。
[0012]進(jìn)一步地，還包括與所述刮板形狀對(duì)應(yīng)的壓板，所述壓板上設(shè)置有與所述刮板上通孔位置對(duì)應(yīng)的固定孔，所述壓板安裝在所述刮板與所述固定板的垂直折邊接觸的另一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，所述壓板的一側(cè)邊設(shè)置有垂直凸出的支撐邊，所述支撐邊的高度與所述刮板的厚度相同。
[0014]進(jìn)一步地，所述固定架的軸向長(zhǎng)度大于所述刮板的軸向長(zhǎng)度，且所述固定架上的調(diào)節(jié)孔數(shù)量大于所述刮板上的通孔數(shù)量。
[0015]進(jìn)一步地，所述刮料部件還包括清理刮下來(lái)的石膏渣的清理裝置，所述清理裝置包括承接石膏渣的下滑通道，和接收所述下滑通道排出的石膏渣的傳送帶，以及盛裝收集的石膏渣的收集箱。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:添加輥道清理裝置后，減少由于該處輥道造成的不合格品，同時(shí)減少人工清料的人力投入，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少設(shè)備的故障率，提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率。
[0017]通過(guò)清理裝置清理后，輥道不在粘附積料，不在由于該傳送段輥道積料而造成產(chǎn)品合格率降低，同時(shí)也降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的開(kāi)機(jī)率，并且容易區(qū)分出易損件，且刮刀磨損后可以通過(guò)調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)安裝高度，增強(qiáng)了可更換性，同時(shí)利用壓板增強(qiáng)了支撐部件的強(qiáng)度，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1所示清理裝置的后視圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:10-刮板、11-通孔、20-固定架、21-調(diào)節(jié)孔、22-垂直折邊、23-水平折邊、30-螺栓、40-壓板、41-支撐邊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的清料裝置，包括用于輸送石膏板的運(yùn)送通道和用于清除運(yùn)送通道中沾附的石膏渣的刮料部件；該運(yùn)送通道由多根并排且間隔設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的輥構(gòu)成(圖中未示出)；該刮料部件包括分別設(shè)置在每一輥的圓周表面軸向上的刮板10和固定每一刮板10的固定架20，刮板10與輥的表面可以接觸，也可以間隔一定的間隙。
[0023]工作時(shí)，各輥通過(guò)軸承座安裝在運(yùn)送通道的支撐架上，并在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使位于輥上方的石膏板被不斷的向前運(yùn)送，各輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沾附在其圓周表面上的石膏渣即被刮板10刮下，從而保證了輥表面的潔凈，避免了輥上沾附石膏渣后對(duì)石膏板表面可能造成的損害。本實(shí)施例采用被動(dòng)式工作的刮板10，不需要付出額外的動(dòng)力，既不影響輥的正常運(yùn)行，又保證了輥的整潔。
[0024]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該刮板10可以為板狀的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其通過(guò)長(zhǎng)軸的側(cè)邊與輥接觸或間隔一預(yù)設(shè)的距離。板狀結(jié)構(gòu)的刮板10便于安裝且占用空間小，更利于刮板10位置的調(diào)整。其中刮板10與輥的間隔距離以不影響輥的正常轉(zhuǎn)動(dòng)又能夠防止石膏渣沾附在輥身上為準(zhǔn)，石膏渣沾附在輥表面后，其本身具備一定的硬度，因此可以利用此特性，使刮板10適當(dāng)?shù)倪h(yuǎn)離輥身，以避免刮下的石膏渣堆積在刮板10與輥身之間的夾縫處。
[0025]進(jìn)一步地，為方便刮板10的安裝，可以在該固定架20的軸向上至少設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)孔21，在刮板10的軸向上設(shè)置與調(diào)節(jié)孔21位置對(duì)應(yīng)的通孔11。固定時(shí)，利用同時(shí)穿過(guò)調(diào)節(jié)孔21和通孔11的螺栓30將刮板10固定在固定架20上。采用螺栓30固定不但牢固性強(qiáng)，而且更換方便。
[0026]進(jìn)一步地，為方便調(diào)節(jié)刮板10的高度，該調(diào)節(jié)孔21在垂直方向上的長(zhǎng)度大于水平方向上的長(zhǎng)度。通過(guò)該形狀的調(diào)節(jié)孔21，可以在安裝螺栓30時(shí)調(diào)整螺栓30在垂直方向上的固定位置，從而調(diào)整依據(jù)螺栓30位置而固定的刮板10垂直方向上的位置。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于根據(jù)刮板10的磨損或輥的形狀隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
[0027]為提高固定架20的穩(wěn)定性，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該固定架20可以為帶有直角折邊的L形，其通過(guò)水平折邊23與運(yùn)送通道固定，通過(guò)垂直折邊22固定刮板10。
[0028]如圖3所示，進(jìn)一步地，為提高刮板10的穩(wěn)定性，還可以安裝一個(gè)與刮板10形狀對(duì)應(yīng)的壓板40，該壓板40上設(shè)置有與刮板10上通孔11位置對(duì)應(yīng)的固定孔，壓板40安裝在刮板10與固定板20的垂直折邊22接觸的另一側(cè)。壓板40安裝后與固定架20的垂直折邊22 —起將刮板10夾持住，不但提高了刮板10的穩(wěn)定性，且可以避免刮板10變形。
[0029]為避免壓板40受力不均而變形，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，可以在該壓板40的一側(cè)邊設(shè)置垂直凸出的支撐邊41，該支撐邊41的高度與刮板10的厚度相同。安裝時(shí)，將刮板10與壓板40帶有支撐邊41的一側(cè)貼合，通過(guò)該結(jié)構(gòu)使得壓板40在承受刮板10的壓力時(shí)，能夠保證不變形。
[0030]進(jìn)一步地，為方便調(diào)整刮板10的軸向位置，固定架20的軸向長(zhǎng)度可以大于刮板10的軸向長(zhǎng)度，且固定架20上的調(diào)節(jié)孔21數(shù)量可以大于刮板10上的通孔11數(shù)量。通過(guò)該結(jié)構(gòu)可以使刮板10通過(guò)與固定架20上不同位置處的調(diào)節(jié)孔21固定來(lái)選擇當(dāng)前安裝位置。
[0031]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該刮料部件還可以包括清理刮下來(lái)的石膏渣的清理裝置(圖中未示出)，該清理裝置包括承接刮下后石膏渣的下滑通道，和接收下滑通道排出的石膏渣的傳送帶，以及盛裝收集的石膏渣的收集箱。工作時(shí)，下滑通道分別位于各刮板10的下方用于承接刮下來(lái)的石膏渣，落入下滑通道內(nèi)的石膏渣在重力作用下順著傾斜的通道進(jìn)入下方的傳送帶上，收集箱設(shè)置在傳送帶的一端，位于傳送帶上的石膏渣在被傳送至傳送帶的端頭時(shí)落入下方的收集箱內(nèi)，然后定期對(duì)收集箱進(jìn)行清理，本實(shí)施例中的傳送帶可以根據(jù)運(yùn)送通道的長(zhǎng)度設(shè)置成一根，也可以分成幾段。
[0032]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石膏板流水線的清料裝置，其特征在于，包括: 運(yùn)送通道，由多根并排且間隔設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的輥構(gòu)成； 刮料部件，包括分別設(shè)置在每一所述輥的圓周表面軸向上的刮板，和固定每一所述刮板的固定架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清料裝置，其特征在于，包括； 所述刮板為板狀的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且通過(guò)長(zhǎng)軸的側(cè)邊與所述輥接觸或間隔預(yù)定距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清料裝置，其特征在于，包括； 其中所述預(yù)定距離以不影響所述輥的正常自轉(zhuǎn)又能夠清理沾附在所述輥身上的石膏渣為準(zhǔn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清料裝置，其特征在于，包括； 所述固定架的軸向上至少設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述刮板的軸向上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)孔位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述刮板與所述固定架通過(guò)同時(shí)穿過(guò)所述調(diào)節(jié)孔和所述通孔的螺栓固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清料裝置，其特征在于，包括； 所述調(diào)節(jié)孔垂直方向上的長(zhǎng)度大于水平方向上的長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清料裝置，其特征在于，包括； 所述固定架為帶有直角折邊的L形，其通過(guò)水平折邊與所述運(yùn)送通道固定，通過(guò)垂直折邊固定所述刮板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清料裝置，其特征在于，包括； 還包括與所述刮板形狀對(duì)應(yīng)的壓板，所述壓板上設(shè)置有與所述刮板上通孔位置對(duì)應(yīng)的固定孔，所述壓板安裝在所述刮板與所述固定板的垂直折邊接觸的另一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清料裝置，其特征在于，包括； 所述壓板的一側(cè)邊設(shè)置有垂直凸出的支撐邊，所述支撐邊的高度與所述刮板的厚度相同。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清料裝置，其特征在于，包括； 所述固定架的軸向長(zhǎng)度大于所述刮板的軸向長(zhǎng)度，且所述固定架上的調(diào)節(jié)孔數(shù)量大于所述刮板上的通孔數(shù)量。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清料裝置，其特征在于，包括； 所述刮料部件還包括清理刮下來(lái)的石膏渣的清理裝置，所述清理裝置包括承接石膏渣的下滑通道，和接收所述下滑通道排出的石膏渣的傳送帶，以及盛裝收集的石膏渣的收集箱。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種石膏板流水線的清料裝置，包括用于輸送石膏板的運(yùn)送通道和用于清除運(yùn)送通道中沾附的石膏渣的刮料部件；該運(yùn)送通道由多根并排且間隔設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的輥構(gòu)成；該刮料部件包括分別設(shè)置在每一輥的圓周表面軸向上的刮板和固定每一刮板的固定架。本實(shí)用新型添加輥道清理裝置后，可以減少由于該處輥道造成的不合格品，同時(shí)減少人工清料的人力投入，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少設(shè)備的故障率，提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率。
【IPC分類】B65G45/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204999236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520728249
【發(fā)明人】朱冬冬, 劉利龍, 陳振偉
【申請(qǐng)人】北新集團(tuán)建材股份有限公司, 淮南北新建材有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日