一種原料自動輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滌綸短纖行業(yè)生產(chǎn)輸送設(shè)備，尤其涉及一種原料自動輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在滌綸短纖的生產(chǎn)過程中，首先需要把PET瓶片原料投放至真空干燥裝置進行干燥處理，傳統(tǒng)的原料投放運送都是靠人工完成:首先把用編制袋包裝的原料通過叉車或人工手推車運送至貨梯或吊裝口，然后送至投料層，最后又要靠人工把原料一袋袋的放到投料口進行投料，這種投料方式效率極其低下，如果當(dāng)一個企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模，增加生產(chǎn)流水線時，就需要大量的人力資源，不但生產(chǎn)效率無法提高，而且大大增加企業(yè)的人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上的技術(shù)難題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)先進、設(shè)備布局合理、而且自動化程度高，能大幅度提高生產(chǎn)效率、降低人工的原料輸送系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種原料自動輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多個計量輸送器、旋風(fēng)分離器、混料輸送裝置、第一風(fēng)管、第二風(fēng)管和多個料倉，所述的多個計量輸送器的進料口上方設(shè)置行車裝置，所述的多個計量輸送器的出料口分別與所述的第一風(fēng)管相連接，所述的第一風(fēng)管的一端設(shè)置輸送風(fēng)機，另一端與所述的旋風(fēng)分離器相連接，所述的旋風(fēng)分離器的出料口與所述的混料輸送裝置相連接，所述的混料輸送裝置的出料口與所述的第二風(fēng)管相連接，所述的第二風(fēng)管的一端設(shè)置輸高風(fēng)機，另一端分別與所述的多個料倉進料口相連接。
[0006]作為進一步改進，該系統(tǒng)還包括控制柜系統(tǒng)，所述的第二風(fēng)管與料倉的進料口之間分別設(shè)置三通切換閥，所述的料倉內(nèi)設(shè)置料位計，所述的三通切換閥和料位計分別與控制柜系統(tǒng)相連接。
[0007]本實用新型很好的解決了傳統(tǒng)化纖行業(yè)紡絲原料依靠人工投料、拉料、貨梯送料這樣一個效率低下，人工成本大的運作模式，自動化程度高，不但把人力資源成本降到最低，而且還大大提高生產(chǎn)效率，杜絕了由人為因素造成的安全事故，使企業(yè)生產(chǎn)更加安全、尚效。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0010]如圖1所示一種原料自動輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多個計量輸送器3、旋風(fēng)分離器7、混料輸送裝置8、第一風(fēng)管9、控制柜系統(tǒng)、第二風(fēng)管10和多個料倉11，所述的多個計量輸送器3的進料口上方設(shè)置行車裝置2，所述的多個計量輸送器3的出料口分別與所述的第一風(fēng)管9相連接，所述的第一風(fēng)管9的一端設(shè)置輸送風(fēng)機5，另一端與所述的旋風(fēng)分離器7相連接，所述的旋風(fēng)分離器7的出料口與所述的混料輸送裝置8相連接，所述的混料輸送裝置8的出料口與所述的第二風(fēng)管10相連接，所述的第二風(fēng)管10的一端設(shè)置輸高風(fēng)機，另一端分別與所述的多個料倉11進料口相連接，所述的第二風(fēng)管10與料倉11的進料口之間分別設(shè)置三通切換閥，所述的料倉11內(nèi)設(shè)置料位計，所述的三通切換閥和料位計分別與控制柜系統(tǒng)相連接。
[0011]當(dāng)生產(chǎn)需要投料時，操作工首先通過控制柜系統(tǒng)，選擇需要投料的料倉組，并通過控制系統(tǒng)打開料倉第二風(fēng)管10上的三通切換閥，然后行車裝置2把需要真空干燥的原料吊裝至計量輸送器3上方，打開太空袋使原料落入計量輸送器3，計量輸送器3推送原料至第一風(fēng)管9，由于輸送風(fēng)機5的作用，第一風(fēng)管9的原料迅速被吹送至旋風(fēng)分離器7后落入混料輸送裝置8，混料輸送裝置8的作用在于把不同比列的原料充分結(jié)合，為后面的紡絲生產(chǎn)減少廢絲率，提升工藝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。輸高風(fēng)機6是個大功率風(fēng)機，混料輸送裝置8把混合好的原料輸送至料倉11的第二風(fēng)管9，在輸高風(fēng)機6的作用下，把原料吹送到指定的料倉11，料倉11是帶有料位計的原料儲存裝置，當(dāng)風(fēng)送上來的原料達到儲存量時，料位計便把信號傳遞給控制柜系統(tǒng)，控制柜系統(tǒng)通過信號控制，使三通切換閥關(guān)閉進料口，于是原料便送至下一個料倉，直到所有料倉都加滿原料為止，工作結(jié)束。
【主權(quán)項】
1.一種原料自動輸送系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括多個計量輸送器(3)、旋風(fēng)分離器(7 )、混料輸送裝置(8 )、第一風(fēng)管(9 )、第二風(fēng)管(10 )和多個料倉(11)，所述的多個計量輸送器(3)的進料口上方設(shè)置行車裝置(2)，所述的多個計量輸送器(3)的出料口分別與所述的第一風(fēng)管(9)相連接，所述的第一風(fēng)管(9)的一端設(shè)置輸送風(fēng)機(5)，另一端與所述的旋風(fēng)分離器(7)相連接，所述的旋風(fēng)分離器(7)的出料口與所述的混料輸送裝置(8)相連接，所述的混料輸送裝置(8)的出料口與所述的第二風(fēng)管(10)相連接，所述的第二風(fēng)管(10)的一端設(shè)置輸高風(fēng)機，另一端分別與所述的多個料倉(11)進料口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料自動輸送系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)還包括控制柜系統(tǒng)，所述的第二風(fēng)管(10)與料倉(11)的進料口之間分別設(shè)置三通切換閥，所述的料倉(11)內(nèi)設(shè)置料位計，所述的三通切換閥和料位計分別與控制柜系統(tǒng)相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及滌綸短纖行業(yè)生產(chǎn)輸送設(shè)備，尤其涉及一種原料自動輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括多個計量輸送器、旋風(fēng)分離器、混料輸送裝置、第一風(fēng)管、第二風(fēng)管和多個料倉。本實用新型很好的解決了傳統(tǒng)化纖行業(yè)紡絲原料依靠人工投料、拉料、貨梯送料這樣一個效率低下，人工成本大的運作模式，自動化程度高，不但把人力資源成本降到最低，而且還大大提高生產(chǎn)效率，杜絕了由人為因素造成的安全事故，使企業(yè)生產(chǎn)更加安全、高效。
【IPC分類】B65G53/66, B65G53/40, B65G53/04
【公開號】CN204999298
【申請?zhí)枴緾N201520699054
【發(fā)明人】許利紅, 錢軍, 杜芳, 顧君, 杜紅立, 馬哲峰
【申請人】寧波大發(fā)化纖有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月10日