一種低張力鍍金絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電鍍技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種低張力鍍金絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍生產(chǎn)過程中，金絲電鍍的牽引與張力控制是現(xiàn)有技術(shù)中的難題，主要原因是所使用的金絲直徑小，所受的張力小，當(dāng)牽引拽拉金絲進行電鍍時，容易將金絲拉斷；導(dǎo)致電鍍金絲時，生產(chǎn)加工的速度較慢，生產(chǎn)效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種低張力鍍金絲機，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，將金絲線纏繞在二個同步旋轉(zhuǎn)的包膠輪上，通過包膠輪外層硅膠與金絲之間的摩擦力，降低金絲所受的張力，通過同步驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的二個包膠輪對金絲施加輸送力，在低張力狀況下，實現(xiàn)高速低張力傳輸，增加金絲電鍍的加工速度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種低張力鍍金絲機，包括包膠輪、金絲線、驅(qū)動馬達、直齒輪、軸桿、機架、線槽、牽引、同步齒帶、控制器，其特征在于:
[0005]所述驅(qū)動馬達固定設(shè)置在機架下方，并通過直齒輪、同步齒帶與軸桿連接，所述軸桿與包膠輪軸接，所述軸桿通過軸套垂直固定在所述機架的工作臺上，所述同步齒帶裝配在二個軸桿上，所述包膠輪軸向平行設(shè)置有二個，所述包膠輪外層設(shè)置有硅膠層，所述硅膠層與金絲線纏繞相接，所述金絲線纏繞于二個所述包膠輪外周面上，所述包膠輪上設(shè)置有線槽，所述線槽用于金絲線的定位，所述金絲線在牽引的作用下，以一定速度傳輸?shù)诫婂兩a(chǎn)線上，并對金絲線進行電鍍作業(yè)，所述金絲線牽引上設(shè)置有張力傳感器，所述張力傳感器與控制器信號連接，所述控制器與驅(qū)動馬達電連接，依據(jù)張力傳感器的信號，所述控制器操控驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)速，通過驅(qū)動馬達帶動包膠輪同步高速旋轉(zhuǎn)，進一步的，帶動金絲線圍繞包膠輪轉(zhuǎn)動，保持金絲線在低張力狀況下，高速向前傳輸。
[0006]所述金絲線傳輸速度范圍為20m/min—120m/min。
[0007]本實用新型的工作原理為:電鍍生產(chǎn)線上的牽引力拽拉金絲線，纏繞在包膠輪上的金絲線開始運動，通過張力傳感器感知金絲線上的張力，將將張力信號傳送到控制器，所述控制器依據(jù)金絲線上的張力，調(diào)節(jié)驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)速度，所述驅(qū)動馬達通過齒輪和同步齒帶帶動包膠輪同步旋轉(zhuǎn)，并同步帶動金絲線跟隨高速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)低張力拽拉金絲線，高速傳輸，提高電鍍金絲線的生產(chǎn)效率。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:將金絲線纏繞在二個同步旋轉(zhuǎn)的包膠輪上，通過包膠輪外層硅膠與金絲之間的摩擦力，降低金絲所受的張力，通過同步驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的二個包膠輪對金絲施加輸送力，在低張力牽引下，金絲不變形，不斷絲，實現(xiàn)高速低張力傳輸，增加金絲電鍍的加工速度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本新型實施例所公開的一種低張力鍍金絲機主視圖示意圖。
[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0012]1.包膠輪 2.金絲線 3.驅(qū)動馬達4.直齒輪
[0013]5.軸桿 6.機架 7.線槽 8.牽引
[0014]9.同步齒帶10.控制器
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種低張力鍍金絲機，包括包膠輪1、金絲線2、驅(qū)動馬達3、直齒輪4、軸桿5、機架6、線槽7、牽引8、同步齒帶9、控制器10。
[0017]所述驅(qū)動馬達3固定設(shè)置在機架6下方，并通過直齒輪4、同步齒帶9與軸桿5連接，所述軸桿5與包膠輪1軸接，所述軸桿5通過軸套垂直固定在所述機架6的工作臺上，所述同步齒帶9裝配在二個軸桿5上，所述包膠輪1軸向平行設(shè)置有二個，所述包膠輪1外層設(shè)置有硅膠層，所述硅膠層與金絲線2纏繞相接，所述金絲線2纏繞于二個所述包膠輪1外周面上，所述包膠輪1上設(shè)置有線槽7，所述線槽7用于金絲線2的定位，所述金絲線2在牽引8的作用下，以一定速度傳輸?shù)诫婂兩a(chǎn)線上，并對金絲線2進行電鍍作業(yè)，所述金絲線2牽引8上設(shè)置有張力傳感器，所述張力傳感器與控制器10信號連接，所述控制器10與驅(qū)動馬達3電連接，依據(jù)張力傳感器的信號，所述控制器10操控驅(qū)動馬達3的轉(zhuǎn)速，通過驅(qū)動馬達3帶動包膠輪1同步高速旋轉(zhuǎn)，進一步的，帶動金絲線2圍繞包膠輪1轉(zhuǎn)動，保持金絲線2在低張力狀況下，高速向前傳輸。
[0018]所述金絲線2傳輸速度達到每分鐘100米。
[0019]本實用新型具體操作步驟為:電鍍生產(chǎn)線上的牽引力拽拉金絲線2，纏繞在包膠輪1上的金絲線2開始運動，通過張力傳感器感知金絲線2上的張力，將將張力信號傳送到控制器10，所述控制器10依據(jù)金絲線2上的張力，調(diào)節(jié)驅(qū)動馬達3的旋轉(zhuǎn)速度，所述驅(qū)動馬達3通過齒輪和同步齒帶9帶動包膠輪1同步旋轉(zhuǎn)，并同步帶動金絲線2跟隨高速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)低張力拽拉金絲線2，高速傳輸，提高電鍍金絲線的生產(chǎn)效率。
[0020]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:將金絲線纏繞在二個同步旋轉(zhuǎn)的包膠輪上，通過包膠輪外層硅膠與金絲之間的摩擦力，降低金絲所受的張力，通過同步驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的二個包膠輪對金絲施加輸送力，在低張力牽引下，金絲不變形，不斷絲，實現(xiàn)高速低張力傳輸，增加金絲電鍍的加工速度，提高生產(chǎn)效率。
[0021]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種低張力鍍金絲機，其特征在于，包括包膠輪、金絲線、驅(qū)動馬達、直齒輪、軸桿、機架、線槽、牽引、同步齒帶、控制器；所述驅(qū)動馬達固定設(shè)置在機架下方，并通過直齒輪、同步齒帶與軸桿連接，所述軸桿與包膠輪軸接，所述軸桿通過軸套垂直固定在所述機架的工作臺上，所述同步齒帶裝配在二個軸桿上，所述包膠輪軸向平行設(shè)置有二個，所述包膠輪外層設(shè)置有硅膠層，所述硅膠層與金絲線纏繞相接，所述金絲線纏繞于二個所述包膠輪外周面上，所述包膠輪上設(shè)置有線槽，所述線槽用于金絲線的定位，所述金絲線在牽引的作用下，以一定速度傳輸?shù)诫婂兩a(chǎn)線上，并對金絲線進行電鍍作業(yè)，所述金絲線牽引上設(shè)置有張力傳感器，所述張力傳感器與控制器信號連接，所述控制器與驅(qū)動馬達電連接，依據(jù)張力傳感器的信號，所述控制器操控驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)速，通過驅(qū)動馬達帶動包膠輪同步高速旋轉(zhuǎn)，進一步的，帶動金絲線圍繞包膠輪轉(zhuǎn)動，保持金絲線在低張力狀況下，高速向前傳輸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低張力鍍金絲機，其特征在于，所述金絲線傳輸速度范圍為 20m/min—120m/mino
【專利摘要】本實用新型公開了一種低張力鍍金絲機，包括包膠輪、金絲線、驅(qū)動馬達、直齒輪、軸桿、機架、線槽、同步齒帶、控制器；所述驅(qū)動馬達通過直齒輪、同步齒帶與軸桿連接，所述軸桿與包膠輪軸接，所述同步齒帶裝配在二個軸桿上，所述金絲線纏繞于二個所述包膠輪外周面上，所述包膠輪上設(shè)置有線槽，所述金絲線牽引上設(shè)置有張力傳感器，所述張力傳感器與控制器信號連接，所述控制器與驅(qū)動馬達電連接，通過驅(qū)動馬達帶動包膠輪和金絲線轉(zhuǎn)動，高速傳輸；本新型通過包膠輪與金絲線的摩擦力，降低金絲所受的張力，低張力牽引下金絲不變形不斷絲，實現(xiàn)高速低張力傳輸，增加金絲電鍍的加工速度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H59/18, B65H59/38
【公開號】CN204999414
【申請?zhí)枴緾N201520469111
【發(fā)明人】周愛和
【申請人】昆山一鼎電鍍設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月2日