一種自動剝標裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及標簽機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種不干膠標簽自動剝?nèi)〉难b置自動剝標裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不干膠標簽在產(chǎn)品、產(chǎn)品包裝上廣泛使用。目前大量使用單張印制的不干膠標簽采用人工剝離，消耗大量的勞動力，并且工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中人工剝標效率低，勞動力消耗大的缺點，提供一種自動剝標裝置，該裝置能夠始終保持從卷帶上自動剝離并輸出單張膠面朝上的不干膠標簽，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種自動剝標裝置，包括底板，所述底板上方一側(cè)豎直安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的外側(cè)面安裝有電機，所述電機的輸出端穿過側(cè)板并安裝有收帶輥，所述收帶輥的外圓周面上安裝有“U”形結(jié)構(gòu)的夾紙叉；所述電機一旁的側(cè)板上安裝有接線盒；位于側(cè)板內(nèi)側(cè)面的上部安裝有供標輥，所述供標輥的端部設(shè)置有端蓋，位于側(cè)板內(nèi)側(cè)面的底部安裝有導(dǎo)向桿；所述底板上方通過壓板固定安裝有剝標刀，所述剝標刀的底部安裝有刀口調(diào)整塊；所述底板上還設(shè)置有長條形槽口，所述槽口處安裝有滑塊，所述滑塊上固定有光電開關(guān)。
[0006]其進一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述供標輥上安裝有標簽筒，標簽紙帶依次繞過導(dǎo)向桿的右下方、剝標刀的刀口后被夾紙叉固定于收帶輥上；
[0008]所述剝標刀的刀口處設(shè)置有圓弧結(jié)構(gòu)；
[0009]所述底板的底部安裝有護線蓋；
[0010]所述底板底部四個角處分別安裝有橡膠墊；
[0011]位于供標輥下部的側(cè)板上安裝有標牌。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低，替代了傳統(tǒng)的手工方式剝標，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動強度。本實用新型預(yù)剝離一張標簽的設(shè)計提高了人機和諧程度，更加人性化。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的主視圖。
[0016]圖3為圖2的仰視圖(局部視圖)。
[0017]圖4為本實用新型的主視圖(裝上標簽筒后)。
[0018]其中:1、底板；2、剝標刀；3、刀口調(diào)整塊；4、側(cè)板；5、電機；6、收帶輥；7、供標輥；8、端蓋；9、夾紙叉；10、接線盒；11、橡膠墊；12、導(dǎo)向桿；13、標牌；14、光電開關(guān)；15、滑塊；16、護線蓋；17、壓板；18、標簽筒。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的自動剝標裝置，包括底板1，底板1上方一側(cè)豎直安裝有側(cè)板4，側(cè)板4的外側(cè)面安裝有電機5，電機5的輸出端穿過側(cè)板4并安裝有收帶輥6，收帶輥6的外圓周面上安裝有“U”形結(jié)構(gòu)的夾紙叉9 ;電機5—旁的側(cè)板4上安裝有接線盒10 ;位于側(cè)板4內(nèi)側(cè)面的上部安裝有供標輥7，供標輥7的端部設(shè)置有端蓋8，位于側(cè)板4內(nèi)側(cè)面的底部安裝有導(dǎo)向桿12 ;底板1上方通過壓板17固定安裝有剝標刀2，剝標刀2的底部安裝有刀口調(diào)整塊3 ;底板1上還設(shè)置有長條形槽口，槽口處安裝有滑塊15，滑塊15上固定有光電開關(guān)14。
[0021]供標輥7上安裝標簽筒18，標簽紙帶依次繞過導(dǎo)向桿12的右下方、剝標刀2的刀口后被夾紙叉9固定于收帶輥6上。
[0022]剝標刀2的刀口處設(shè)置有圓弧結(jié)構(gòu)。
[0023]底板1的底部安裝有護線蓋16。
[0024]底板1底部四個角處分別安裝有橡膠墊11。
[0025]位于供標輥7下部的側(cè)板4上安裝有標牌13。
[0026]本實用新型所述的光電開關(guān)14安裝至滑塊15上，滑塊15可以根據(jù)標簽的長短，帶動光電開關(guān)14在底板1的滑槽內(nèi)進行調(diào)整，保證每次只供送一張標長。
[0027]如圖4所示，實際工作時的流程:
[0028]第一步:先將標簽筒18放置于供標輥7上，然后在供標輥7的端面蓋上端蓋8 ;
[0029]第二步:將標簽紙帶繞過導(dǎo)向桿12的右下方，再從剝標刀2的刀口繞過，最后將紙帶的一端用夾紙叉9固定在收帶輥6上；
[0030]第三步:根據(jù)標簽的長度移動滑塊15，將滑塊15上的光電開關(guān)14的光標點移至一個標簽出來后所能到達的最遠處；
[0031]第四步:打開接線盒10上的開關(guān)，啟動電機5，電機5帶動收帶輥6轉(zhuǎn)動，當標簽通過剝標刀2時會自動剝離，并沿滑塊15方向移動，當單張標簽完全剝離完時，標簽前端抵達光電開關(guān)14上方并遮住光標點，光電開關(guān)14被觸發(fā)，機器停止運行。當標簽被取走，機器恢復(fù)運行，進行下一循環(huán)。
[0032]特別需要指出的是:剝標機可以根據(jù)標簽長度和寬度作相應(yīng)變化，能夠滿足各種尺寸規(guī)格不干膠的剝離。
[0033]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種自動剝標裝置，其特征在于:包括底板(1)，所述底板(1)上方一側(cè)豎直安裝有側(cè)板(4)，所述側(cè)板(4)的外側(cè)面安裝有電機(5)，所述電機(5)的輸出端穿過側(cè)板(4)并安裝有收帶輥(6)，所述收帶輥(6)的外圓周面上安裝有“U”形結(jié)構(gòu)的夾紙叉(9);所述電機(5)—旁的側(cè)板(4)上安裝有接線盒(10);位于側(cè)板(4)內(nèi)側(cè)面的上部安裝有供標輥(7)，所述供標輥(7)的端部設(shè)置有端蓋(8)，位于側(cè)板(4)內(nèi)側(cè)面的底部安裝有導(dǎo)向桿(12);所述底板(1)上方通過壓板(17)固定安裝有剝標刀(2)，所述剝標刀(2)的底部安裝有刀口調(diào)整塊(3);所述底板(1)上還設(shè)置有長條形槽口，所述槽口處安裝有滑塊(15)，所述滑塊(15)上固定有光電開關(guān)(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動剝標裝置，其特征在于:所述供標輥(7)上安裝有標簽筒(18)，標簽紙帶依次繞過導(dǎo)向桿(12)的右下方、剝標刀(2)的刀口后被夾紙叉(9)固定于收帶輥(6)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動剝標裝置，其特征在于:所述剝標刀(2)的刀口處設(shè)置有圓弧結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動剝標裝置，其特征在于:所述底板(1)的底部安裝有護線蓋(16)。5.如權(quán)利要求1所述的一種自動剝標裝置，其特征在于:所述底板(1)底部四個角處分別安裝有橡膠墊(11)。6.如權(quán)利要求1所述的一種自動剝標裝置，其特征在于:位于供標輥(7)下部的側(cè)板(4)上安裝有標牌(13)。
【專利摘要】一種自動剝標裝置，包括底板，所述底板上方一側(cè)豎直安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的外側(cè)面安裝有電機，所述電機的輸出端穿過側(cè)板并安裝有收帶輥，所述收帶輥的外圓周面上安裝有“U”形結(jié)構(gòu)的夾紙叉；所述電機一旁的側(cè)板上安裝有接線盒；位于側(cè)板內(nèi)側(cè)面的上部安裝有供標輥，所述供標輥的端部設(shè)置有端蓋，位于側(cè)板內(nèi)側(cè)面的底部安裝有導(dǎo)向桿；所述底板上方通過壓板固定安裝有剝標刀，所述剝標刀的底部安裝有刀口調(diào)整塊；所述底板上還設(shè)置有長條形槽口，所述槽口處安裝有滑塊，所述滑塊上固定有光電開關(guān)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低，替代了傳統(tǒng)的手工方式剝標，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動強度。
【IPC分類】B65C9/18, B65C9/00
【公開號】CN205010604
【申請?zhí)枴緾N201520765469
【發(fā)明人】蔡和平, 周洪軍
【申請人】江南大學(xué)
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月30日