可拼合式輕質(zhì)塑料托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物流、倉(cāng)儲(chǔ)的領(lǐng)域,特別是涉及一種可拼合是輕質(zhì)塑料托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,對(duì)生產(chǎn)條件、倉(cāng)儲(chǔ)條件、過(guò)程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高,由于木托盤、鐵托盤自身的局限性,塑料托盤開(kāi)始出現(xiàn),并很快占據(jù)了一席之地。目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤相比,塑料托盤整體性好,衛(wèi)生潔凈,易于沖洗消毒,在使用中具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、耐酸堿、不霉變等特點(diǎn),其使用壽命是木托盤的5— 7倍。此外,塑料托盤符合環(huán)保要求,廢盤材料可以回收利用。雖然塑料托盤價(jià)格相對(duì)偏高,但使用成本核算低于木托盤。
[0003]現(xiàn)有塑料托盤規(guī)格尺寸固定,在使用的過(guò)程中,由于貨物的規(guī)格不固定,往往會(huì)出現(xiàn)托盤與其所承載的物品的尺寸不符合的情況,托盤與物品尺寸不相符不但會(huì)造成物品的損壞,同時(shí)也對(duì)托盤有一定的損壞,從而減少托盤的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,包括承重面板和設(shè)置在承重面板底面的支撐腿,所述承重面板包括外表的包覆表皮和內(nèi)部的填充材料,其特征在于:所述承重面板的側(cè)端面設(shè)置有連接槽和與連接槽相匹配的連接塊。
[0006]所述承重面板的側(cè)端面設(shè)置有至少一個(gè)連接槽和至少一個(gè)連接塊。
[0007]所述連接槽為燕尾槽。
[0008]所述承重面板底面設(shè)置有至少一個(gè)支撐腿。
[0009]所述承重面板的上表面為粗糙面,設(shè)置有防滑紋或防滑凸點(diǎn)。
[0010]所述的承重面板的包覆表皮的材質(zhì)為PS、PET、ABS或PP。
[0011 ] 所述的填充材料采用EPS或EPP。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用燕尾槽連接的方式將多個(gè)托盤相互連接,從而將多個(gè)托盤進(jìn)行拼接,形成規(guī)格尺寸不同的托盤,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能適用于承載不同規(guī)格尺寸的貨品。
[0014]本實(shí)用新型承重面板上表面為粗糙面,設(shè)置有防滑紋或防滑凸點(diǎn),能夠有效提升托盤的防滑性能。
[0015]本實(shí)用新型托盤承重面板內(nèi)部填充材料采用EPS或EPP,使該托盤具有質(zhì)量輕、防震等特點(diǎn),對(duì)上面盛放的產(chǎn)品具有良好的保護(hù)效果。
[0016]本實(shí)用新型托盤承重面板包覆表皮的材質(zhì)為PS、PET、ABS或PP等材料,這些材料具有良好的力學(xué)和化學(xué)屬性,能在極低的溫度下保持良好的韌性和力學(xué)屬性,特別適合于食品行業(yè),特別是冷庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)中。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中托盤的主視圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中托盤的俯視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中托盤的仰視圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中托盤的左視圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中多個(gè)托盤拼合示例圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二中托盤的主視圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二中托盤的俯視圖。
[0024]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二中托盤的仰視圖。
[0025]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例二中托盤的左視圖。
[0026]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例二中多個(gè)托盤拼合示例圖。
[0027]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例一和實(shí)施例二中的托盤拼合示例圖。
[0028]圖中:11、承重面板;12、支撐腿;13、連接塊;14、連接槽;21、承重面板;22、支撐腿;23、連接塊;24、連接槽。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖1-5所述,一種可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,包括承重面板11,承重面板底面安裝有三個(gè)支撐腿12,承重面板包括外表的包覆表皮和內(nèi)部的填充材料,其中包覆表皮的材質(zhì)為PS、PET、ABS或PP,填充材料采用EPS或EPP,同時(shí)為了提高承重面板上表面的防滑性能,承重面板的上表面設(shè)為粗糙面,粗糙面可采用防滑紋或防滑凸點(diǎn)的設(shè)計(jì),承重面板的前后側(cè)端面皆設(shè)有連接槽14,連接槽為燕尾槽,承重面板左右兩側(cè)端面皆設(shè)有與連接槽相匹配的連接塊13,使用時(shí),該托盤可單獨(dú)使用,也可采用多個(gè)托盤相互拼接之后使用,如圖5所示,為采用多個(gè)該種托盤進(jìn)行拼接的示例圖。
[0031]實(shí)施例二
[0032]如圖6-10所述,一種可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,包括承重面板21,承重面板底面安裝有支撐腿22,承重面板包括外表的包覆表皮和內(nèi)部的填充材料,其中包覆表皮的材質(zhì)為PS、PET、ABS或PP,填充材料采用EPS或EPP,同時(shí)為了提高承重面板上表面的防滑性能,承重面板的上表面設(shè)為粗糙面,粗糙面可采用防滑紋或防滑凸點(diǎn)的設(shè)計(jì),承重面板的左右側(cè)端面皆設(shè)有連接槽24,連接槽為燕尾槽,承重面板前后兩側(cè)端面皆設(shè)有與連接槽相匹配的連接塊23,使用時(shí),用多個(gè)該種托盤進(jìn)行拼合成所需要的大小,如圖10所示,為使用該種托盤進(jìn)行拼合的示例圖。
[0033]本實(shí)用新型采用連接槽和連接塊相互配合的方式,實(shí)現(xiàn)了托盤與托盤之間的相互拼合,從而滿足不同規(guī)格尺寸的貨品的需要,同時(shí)本實(shí)用新型托盤也可在不拼合的狀態(tài)下使用,只需要采用繩將多個(gè)托盤固定在貨物的下方即可,另外,本實(shí)用新型中實(shí)施例一種托盤也可和實(shí)施例二中托盤同時(shí)相互拼合使用,如圖11所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例一和實(shí)施例二中的托盤拼合示例圖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,包括承重面板和設(shè)置在承重面板底面的支撐腿,所述承重面板包括外表的包覆表皮和內(nèi)部的填充材料,其特征在于:所述承重面板的側(cè)端面設(shè)置有連接槽和與連接槽相匹配的連接塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,其特征在于:所述承重面板的側(cè)端面設(shè)置有至少一個(gè)連接槽和至少一個(gè)連接塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,其特征在于:所述連接槽為燕尾槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,其特征在于:所述承重面板底面設(shè)置有至少一個(gè)支撐腿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,其特征在于:所述承重面板的上表面為粗糙面,設(shè)置有防滑紋或防滑凸點(diǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,其特征在于:所述的承重面板的包覆表皮的材質(zhì)為PS、PET、ABS或PP。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,其特征在于:所述的填充材料采用EPS 或 EPP。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物流、倉(cāng)儲(chǔ)的領(lǐng)域,特別是涉及一種可拼合式輕質(zhì)塑料托盤,包括承重面板和設(shè)置在承重面板底面的支撐腿,所述承重面板包括外表的包覆表皮和內(nèi)部的填充材料,所述承重面板的側(cè)端面設(shè)置有連接槽和與連接槽相匹配的連接塊,本實(shí)用新型采用燕尾槽連接的方式將多個(gè)托盤相互連接,從而將多個(gè)托盤進(jìn)行拼接,形成規(guī)格尺寸不同的托盤,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能適用于承載不同規(guī)格尺寸的貨品。
【IPC分類】B65D19/40, B65D19/32
【公開(kāi)號(hào)】CN205010648
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520577480
【發(fā)明人】葉安敏, 胡強(qiáng)國(guó)
【申請(qǐng)人】河南愛(ài)特斯塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日