一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋輸送壓榨機(jī)是污水處理流程中實(shí)現(xiàn)輸送與擠壓一體化設(shè)備，格柵除污機(jī)撈出的柵渣經(jīng)過(guò)輸送和壓實(shí)后體積減小有利于外運(yùn)處理，并在外運(yùn)過(guò)程中保持清潔?，F(xiàn)有技術(shù)中，螺旋輸送壓榨機(jī)的工作過(guò)程是將含水較多的松散物料或柵渣從壓榨機(jī)進(jìn)料口送入到裝有螺旋葉片的料筒中，被輸送到尾部，擠壓脫水后從出料口排出外運(yùn)。
[0003]實(shí)際工作中，常用的無(wú)軸輸送壓榨機(jī)存在以下缺點(diǎn)造成實(shí)用性能差，首先由于無(wú)軸螺旋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，螺旋葉片剛度低，對(duì)物料擠壓力小，擠壓脫水后物料含水率高。其次，無(wú)軸螺旋為無(wú)中心軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此物料受擠壓后會(huì)從螺旋葉片中間返回，出渣效率差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)安全，輸送效率高且擠壓脫水效果好。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)，包括壓實(shí)體、左接料斗、輸送殼體、右接料斗、螺旋葉片、減速器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、右支架、排水斗、中間支架、排水管和左支架；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在減速器的右端面上，所述減速器固定安裝在輸送殼體的右端面上，所述螺旋葉片左端通過(guò)軸承固定安裝在輸送殼體內(nèi)左端，其右端與減速器輸出軸連接，所述輸送殼體左端設(shè)有壓實(shí)體，所述左支架通過(guò)螺栓固定安裝在輸送殼體的底端且靠近左側(cè)面，所述輸送殼體的頂端設(shè)有左接料斗和右接料斗，所述左接料斗和右接料斗都為錐形結(jié)構(gòu)，所述中間支架通過(guò)螺栓固定安裝在輸送殼體底面上且靠近輸送殼體中部，所述輸送殼體左端底面上安裝有排水管，所述排水斗固定安裝在輸送殼體右端底面上，所述排水管右端安裝在排水斗的左側(cè)面上，所述右支架固定安裝在排水斗的底面上。
[0006]作為優(yōu)選，所述減速器采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速器。
[0007]作為優(yōu)選，所述螺旋葉片采用變螺距結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選，所述左支架、中間支架和右支架都采用型鋼焊接而成。
[0009]該螺旋輸送壓榨一體機(jī)采用無(wú)軸螺旋式，當(dāng)物料從輸送壓榨機(jī)的進(jìn)料斗進(jìn)入，依靠螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將物料推移滑行，沿U型輸送槽送至壓實(shí)區(qū)，在壓榨管及出料門蓋的反彈簧壓力下，使柵渣壓榨脫水，脫水后的柵渣強(qiáng)制打開壓力板落至垃圾小車內(nèi)外運(yùn)，擠壓的滲水則通過(guò)回水管路流入格柵井中。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)安全；1]型槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯，耐磨性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；采用無(wú)軸螺旋葉片及出口帶壓力式門板的結(jié)構(gòu)形式，集輸送、壓榨、脫水于一體。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0013]1-壓實(shí)體，2-左接料斗，3-輸送殼體，4-右接料斗，5-螺旋葉片，6_減速器，7_驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8-右支架，9-排水斗，10-中間支架，11-排水管，12-左支架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0015]實(shí)施例，如圖1所不，一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)，包括壓實(shí)體1、左接料斗2、輸送殼體3、右接料斗4、螺旋葉片5、減速器6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、右支架8、排水斗9、中間支架10、排水管11和左支架12 ;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7固定安裝在減速器6的右端面上，所述減速器6固定安裝在輸送殼體3的右端面上，所述螺旋葉片5左端通過(guò)軸承固定安裝在輸送殼體3內(nèi)左端，其右端與減速器6輸出軸連接，所述輸送殼體3左端設(shè)有壓實(shí)體1，所述左支架12通過(guò)螺栓固定安裝在輸送殼體3的底端且靠近左側(cè)面，所述輸送殼體3的頂端設(shè)有左接料斗2和右接料斗4，所述左接料斗2和右接料斗4都為錐形結(jié)構(gòu)，所述中間支架10通過(guò)螺栓固定安裝在輸送殼體3底面上且靠近輸送殼體3中部，所述輸送殼體3左端底面上安裝有排水管11，所述排水斗9固定安裝在輸送殼體3右端底面上，所述排水管11右端安裝在排水斗9的左側(cè)面上，所述右支架8固定安裝在排水斗9的底面上。
[0016]優(yōu)選的，所述減速器6采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速器。
[0017]優(yōu)選的，所述螺旋葉片5采用變螺距結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的，所述左支架12、中間支架10和右支架8都采用型鋼焊接而成。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0020]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)，其特征在于:包括壓實(shí)體、左接料斗、輸送殼體、右接料斗、螺旋葉片、減速器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、右支架、排水斗、中間支架、排水管和左支架；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在減速器的右端面上，所述減速器固定安裝在輸送殼體的右端面上，所述螺旋葉片左端通過(guò)軸承固定安裝在輸送殼體內(nèi)左端，其右端與減速器輸出軸連接，所述輸送殼體左端設(shè)有壓實(shí)體，所述左支架通過(guò)螺栓固定安裝在輸送殼體的底端且靠近左側(cè)面，所述輸送殼體的頂端設(shè)有左接料斗和右接料斗，所述左接料斗和右接料斗都為錐形結(jié)構(gòu)，所述中間支架通過(guò)螺栓固定安裝在輸送殼體底面上且靠近輸送殼體中部，所述輸送殼體左端底面上安裝有排水管，所述排水斗固定安裝在輸送殼體右端底面上，所述排水管右端安裝在排水斗的左側(cè)面上，所述右支架固定安裝在排水斗的底面上。2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)，其特征在于:所述減速器采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速器。3.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)，其特征在于:所述螺旋葉片采用變螺距結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)，其特征在于:所述左支架、中間支架和右支架都采用型鋼焊接而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送壓榨一體機(jī)，主要內(nèi)容為：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在減速器的右端面上，減速器固定安裝在輸送殼體的右端面上，螺旋葉片左端通過(guò)軸承固定安裝在輸送殼體內(nèi)左端，其右端與減速器輸出軸連接，輸送殼體左端設(shè)有壓實(shí)體，左支架通過(guò)螺栓固定安裝在輸送殼體的底端且靠近左側(cè)面，輸送殼體的頂端設(shè)有左接料斗和右接料斗，左接料斗和右接料斗都為錐形結(jié)構(gòu)，中間支架通過(guò)螺栓固定安裝在輸送殼體底面上且靠近輸送殼體中部，輸送殼體左端底面上安裝有排水管，排水斗固定安裝在輸送殼體右端底面上，排水管右端安裝在排水斗的左側(cè)面上，右支架固定安裝在排水斗的底面上。
【IPC分類】B65G33/26, B65G33/24
【公開號(hào)】CN205010921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520733163
【發(fā)明人】王捷峰, 王憲平
【申請(qǐng)人】江蘇佳森環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日