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      一種軟管灌裝封尾機(jī)的制作方法

      文檔序號:10113383閱讀:632來源:國知局
      一種軟管灌裝封尾機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于封尾機(jī)領(lǐng)域,更具體涉及一種軟管軟管灌裝封尾機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代包裝行業(yè)的款速發(fā)展,各種用軟管包裝的日常生活用品、化妝品和藥品等越來越受到人們的青睞,因此對各種軟管類的日用品和化妝品包裝的需求也在持續(xù)增加。在制藥、日化、化妝品等生產(chǎn)行業(yè)中,需要將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中進(jìn)行包裝,為了完成此項(xiàng)包裝工作,需要一種集灌裝和封尾包裝為一體的設(shè)備。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種集灌裝和封尾包裝為一體的軟管灌裝封尾機(jī)。
      [0004]為了獲得上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種軟管灌裝封尾機(jī),包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的自動上管裝置、回轉(zhuǎn)盤、灌裝裝置和封尾系統(tǒng),
      [0006]自動上管裝置包括軟管倉、上管軌道和上管扶手,軟管倉與上管軌道連接,上管軌道與上管扶手連接,上管扶手位于回轉(zhuǎn)盤的上方,
      [0007]回轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有中心軸,中心軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,回轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有多個管杯,
      [0008]灌裝裝置包括料桶和出料管,料桶上安裝有氣動隔膜栗,料桶的底部出料管連接,出料管上設(shè)有柱塞式定量灌裝閥,出料管位于管杯的正上方,
      [0009]封尾系統(tǒng)包括加熱裝置和夾緊裝置,加熱裝置和夾緊裝置安裝在機(jī)架上,加熱裝置和夾緊裝置位于管杯的正上方。
      [0010]其有益效果為:將待灌裝的軟管放置在軟管倉內(nèi),通過將備好的軟膏人工或由機(jī)器自動注入料桶。通過自動上管裝按序整列后,自動插入管杯內(nèi),插入管杯的軟管隨著回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并分別停留在不同的工位上,軟膏通過與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥,準(zhǔn)確地將軟膏注入間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi),裝有軟膏的軟管隨著回轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動至加熱工位上,由加熱裝置對軟管的尾部內(nèi)壁進(jìn)行加熱,繼續(xù)轉(zhuǎn)動至夾緊工位上,由夾緊裝置將軟管尾部進(jìn)行夾緊,從而完成軟管的灌裝封尾。
      [0011]在一些實(shí)施方式中,中心軸與升降氣缸連接。
      [0012]其有益效果為:升降氣缸可帶動中心軸進(jìn)行上下的移動。
      [0013]在一些實(shí)施方式中,回轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有十二個管杯。
      [0014]其有益效果為:回轉(zhuǎn)盤端面上的十二個管杯可設(shè)置相應(yīng)的十二個工作。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的一種軟管軟管灌裝封尾機(jī)的主視示意圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的一種軟管軟管灌裝封尾機(jī)的俯視示意圖。
      [0017]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
      [0018]1.機(jī)架、2.自動上管裝置、21.軟管倉、22.上管軌道、23.上管扶手、3.回轉(zhuǎn)盤、31.中心軸、32.旋轉(zhuǎn)電機(jī)、33.管杯、4.灌裝裝置、41.料桶、42.出料管、43.氣動隔膜栗、44.柱塞式定量灌裝閥、5.封尾系統(tǒng)、51.加熱裝置、52.夾緊裝置、6.升降氣缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0020]如圖1?2所示,本使用新型公開一種軟管灌裝封尾機(jī),包括機(jī)架1及安裝在機(jī)架1上的自動上管裝置2、回轉(zhuǎn)盤3、灌裝裝置4和封尾系統(tǒng)5。
      [0021]自動上管裝置2包括軟管倉21、上管軌道22和上管扶手23。軟管倉21與上管軌道22連接,上管軌道22與上管扶手23連接,上管扶手23位于回轉(zhuǎn)盤3的上方。
      [0022]回轉(zhuǎn)盤3的中部設(shè)有中心軸31。中心軸31與旋轉(zhuǎn)電機(jī)32連接。回轉(zhuǎn)盤3的端面上設(shè)有多個管杯33。灌裝裝置4包括料桶41和出料管42。料桶41上安裝有氣動隔膜栗43。料桶41的底部出料管42連接。出料管42上設(shè)有柱塞式定量灌裝閥44。出料管42位于管杯33的正上方。
      [0023]封尾系統(tǒng)5包括加熱裝置51和夾緊裝置52。加熱裝置51和夾緊裝置52安裝在機(jī)架1上。加熱裝置51和夾緊裝置52位于管杯33的正上方。
      [0024]將待灌裝的軟管放置在軟管倉21內(nèi),通過將備好的軟膏人工或由機(jī)器自動注入料桶41。通過自動上管裝按序整列后,自動插入管杯33內(nèi),插入管杯33的軟管隨著回轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動并分別停留在不同的工位上,軟膏通過與料桶41直接相連的柱塞式定量灌裝閥44,準(zhǔn)確地將軟膏注入間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi),裝有軟膏的軟管隨著回轉(zhuǎn)盤3繼續(xù)轉(zhuǎn)動至加熱工位上,由加熱裝置51對軟管的尾部內(nèi)壁進(jìn)行加熱,繼續(xù)轉(zhuǎn)動至夾緊工位上,由夾緊裝置52將軟管尾部進(jìn)行夾緊,從而完成軟管的灌裝封尾。
      [0025]在本實(shí)施例中,中心軸31與升降氣缸6連接。升降氣缸6可帶動中心軸31進(jìn)行上下的移動。回轉(zhuǎn)盤3的端面上設(shè)有十二個管杯33?;剞D(zhuǎn)盤3端面上的十二個管杯33可設(shè)置相應(yīng)的十二個工作。
      [0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種軟管軟管灌裝封尾機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種軟管灌裝封尾機(jī),其特征在于,包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的自動上管裝置、回轉(zhuǎn)盤、灌裝裝置和封尾系統(tǒng), 所述自動上管裝置包括軟管倉、上管軌道和上管扶手,所述軟管倉與上管軌道連接,所述上管軌道與上管扶手連接,所述上管扶手位于回轉(zhuǎn)盤的上方, 所述回轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有中心軸,所述中心軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,所述回轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有多個管杯, 所述灌裝裝置包括料桶和出料管,所述料桶上安裝有氣動隔膜栗,所述料桶的底部出料管連接,所述出料管上設(shè)有柱塞式定量灌裝閥,所述出料管位于管杯的正上方, 所述封尾系統(tǒng)包括加熱裝置和夾緊裝置,所述加熱裝置和夾緊裝置安裝在機(jī)架上,所述加熱裝置和夾緊裝置位于管杯的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管灌裝封尾機(jī),其特征在于,所述中心軸與升降氣缸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管灌裝封尾機(jī),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有十二個管杯。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種軟管灌裝封尾機(jī),包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的自動上管裝置、回轉(zhuǎn)盤、灌裝裝置和封尾系統(tǒng)。將待灌裝的軟管放置在軟管倉內(nèi),通過將備好的軟膏人工或由機(jī)器自動注入料桶。通過自動上管裝按序整列后,自動插入管杯內(nèi),插入管杯的軟管隨著回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并分別停留在不同的工位上,軟膏通過與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥,準(zhǔn)確地將軟膏注入間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi),裝有軟膏的軟管隨著回轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動至加熱工位上,由加熱裝置對軟管的尾部內(nèi)壁進(jìn)行加熱,繼續(xù)轉(zhuǎn)動至夾緊工位上,由夾緊裝置將軟管尾部進(jìn)行夾緊,從而完成軟管的灌裝封尾。
      【IPC分類】B65B51/10
      【公開號】CN205022996
      【申請?zhí)枴緾N201520710195
      【發(fā)明人】王德才
      【申請人】江蘇靈豹藥業(yè)股份有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年9月14日
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