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      電梯重錘的制作方法

      文檔序號(hào):10114069閱讀:536來源:國(guó)知局
      電梯重錘的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電梯裝置,特別涉及一種電梯重錘。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電梯的使用過程中,當(dāng)廳門打開后,在未受到外力的情況下,要自動(dòng)閉合以防止門開后造成人員墜落井道的危險(xiǎn)。而目前市場(chǎng)上的大多數(shù)電梯候梯廳層門的關(guān)門自閉力由彈簧或者在導(dǎo)向管內(nèi)滑動(dòng)的重錘提供。在重錘的使用過程中,需要在重錘的表面包覆橡膠層。這種結(jié)構(gòu)的重錘存在以下幾點(diǎn)不足:1、當(dāng)在重錘表面包覆好橡膠層后對(duì)重錘進(jìn)行噴漆處理,容易在橡膠層表面沾上油漆,影響其使用效果;2、當(dāng)先對(duì)重錘進(jìn)行噴漆,再在其表面包覆橡膠層,在包覆的過程中容易對(duì)其重錘主體表面的油漆造成刮損,且不牢固;3、這種結(jié)構(gòu)的重錘生產(chǎn)工藝復(fù)雜、加工不方便、生產(chǎn)成本高、拆裝不方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、牢固、生產(chǎn)成本低、拆裝方便的電梯重錘。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電梯重錘,包括重錘主體,還包括設(shè)置于重錘主體的端部的橡膠塊,所述橡膠塊包括基板,所述基板側(cè)面包覆有橡膠層,所述基板兩側(cè)還設(shè)有相互平行的夾板,所述橡膠塊的夾板的側(cè)壁與重錘主體的側(cè)壁相抵接;所述基板上還設(shè)有通孔,所述重錘主體相對(duì)于通孔處設(shè)有螺紋孔,所述橡膠塊通過螺釘固定于重錘主體的端部。
      [0005]作為優(yōu)選,所述橡膠塊為兩個(gè),分別固定于重錘主體的兩端。
      [0006]作為優(yōu)選,所述橡膠塊上的兩夾板之間的間距與與其相對(duì)應(yīng)的重錘主體的兩側(cè)壁之間的間距相同。
      [0007]作為優(yōu)選,所述基板與夾板一體成型。
      [0008]本實(shí)用新型的電梯重錘的重錘主體與橡膠塊可以同時(shí)進(jìn)行加工,且橡膠塊的基板與夾板一體成型,在組裝時(shí),通過夾板將橡膠塊與重錘主體相連接,然后在通過螺釘將橡膠塊固定于重錘主體的端部,從而實(shí)現(xiàn)重錘的功能,且在組裝是不會(huì)對(duì)重錘主體表面造成損傷、組裝后結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、生產(chǎn)成本低、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是本實(shí)用新型重錘主體的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3是本實(shí)用新型橡膠塊的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1、重錘主體,11、螺紋孔,2、橡膠塊,21、基板,22、橡膠層,23、夾板,24、通孔,3、螺釘。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0014]實(shí)施例:
      [0015]如圖1至圖3所示的一種電梯重錘,包括重錘主體1,還包括設(shè)置于重錘主體1的端部的橡膠塊2,所述橡膠塊2為兩個(gè),分別固定于重錘主體1的兩端;所述橡膠塊2包括基板21,所述基板21側(cè)面包覆有橡膠層22,所述基板21兩側(cè)還設(shè)有相互平行的夾板23,基板21與夾板23 —體成型,所述橡膠塊2的夾板23的側(cè)壁與重錘主體1的側(cè)壁相抵接,所述兩夾板23之間的間距與與其相對(duì)應(yīng)的重錘主體1的兩側(cè)壁之間的間距相同;所述基板21上還設(shè)有通孔24,所述重錘主體1相對(duì)于通孔24處設(shè)有螺紋孔11,所述橡膠塊2通過螺釘3固定于重錘主體1的端部。
      [0016]本實(shí)用新型的電梯重錘的重錘主體與橡膠塊可以同時(shí)進(jìn)行加工,且橡膠塊的基板與夾板一體成型,在組裝時(shí),通過夾板將橡膠塊與重錘主體相連接,然后在通過螺釘將橡膠塊固定于重錘主體的端部,從而實(shí)現(xiàn)重錘的功能,且在組裝是不會(huì)對(duì)重錘主體表面造成損傷、組裝后結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、生產(chǎn)成本低、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
      [0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電梯重錘,包括重錘主體(1 ),其特征在于:還包括設(shè)置于重錘主體(1)的端部的橡膠塊(2),所述橡膠塊(2)包括基板(21),所述基板(21)側(cè)面包覆有橡膠層(22),所述基板(21)兩側(cè)還設(shè)有相互平行的夾板(23),所述橡膠塊(2)的夾板(23)的側(cè)壁與重錘主體(1)的側(cè)壁相抵接;所述基板(21)上還設(shè)有通孔(24),所述重錘主體(1)相對(duì)于通孔(24)處設(shè)有螺紋孔(11),所述橡膠塊(2)通過螺釘(3)固定于重錘主體(1)的端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯重錘,其特征在于:所述橡膠塊(2)為兩個(gè),分別固定于重錘主體(1)的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯重錘,其特征在于:所述橡膠塊(2)上的兩夾板(23)之間的間距與與其相對(duì)應(yīng)的重錘主體(1)的兩側(cè)壁之間的間距相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯重錘,其特征在于:所述基板(21)與夾板(23)—體成型。
      【專利摘要】一種電梯重錘,包括重錘主體、設(shè)置于重錘主體的端部的橡膠塊,所述橡膠塊包括基板,所述基板側(cè)面包覆有橡膠層,所述基板兩側(cè)還設(shè)有相互平行的夾板,所述橡膠塊的夾板的側(cè)壁與重錘主體的側(cè)壁相抵接;所述基板上還設(shè)有通孔,所述重錘主體相對(duì)于通孔處設(shè)有螺紋孔,所述橡膠塊通過螺釘固定于重錘主體的端部;本實(shí)用新型的電梯重錘的重錘主體與橡膠塊可以同時(shí)進(jìn)行加工,且橡膠塊的基板與夾板一體成型,在組裝時(shí),通過夾板將橡膠塊與重錘主體相連接,然后在通過螺釘將橡膠塊固定于重錘主體的端部,從而實(shí)現(xiàn)重錘的功能,且在組裝是不會(huì)對(duì)重錘主體表面造成損傷、組裝后結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、生產(chǎn)成本低、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B66B17/12
      【公開號(hào)】CN205023684
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520665964
      【發(fā)明人】蔡武
      【申請(qǐng)人】平陽(yáng)仁和電梯配件有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請(qǐng)日】2015年8月31日
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