一種拆裝式雙面托盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物流包裝制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種拆裝式雙面托盤(pán)的具體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的物流托盤(pán)大多是采用厚度為2CM左右的木板條，呈間隔狀交叉分布在三條木方的上方或上下方，并應(yīng)用金屬釘將其釘裝固定而構(gòu)成，該類(lèi)木托盤(pán)裝載穩(wěn)定性較差、承載能力低、板條容易斷裂、金屬釘易松脫，并存在有散架的風(fēng)險(xiǎn)，不宜作為帶盤(pán)運(yùn)輸或立體庫(kù)高空作業(yè)載具、在多次周轉(zhuǎn)作業(yè)條件下循環(huán)使用。也有少量結(jié)構(gòu)類(lèi)似的金屬托盤(pán)，雖然克服了木托盤(pán)的部分缺點(diǎn)，但因其自身偏重，容易銹蝕，難于維修、裝載性差等缺陷，只適用于一些特殊行業(yè)或場(chǎng)合。因此，很有必要?jiǎng)?chuàng)制出一種拆裝自如、承載力強(qiáng)、安全可靠、功能多樣的物流托盤(pán)，以滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)和物流行業(yè)的使用需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的，是避免【背景技術(shù)】的不足之處，提供出一種拆裝式雙面托盤(pán)，其拆裝自如、承載力強(qiáng)、堅(jiān)固耐用、功能多樣、維修方便，從而創(chuàng)制出一種結(jié)構(gòu)新穎實(shí)用的雙面托盤(pán)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種拆裝式雙面托盤(pán)，主要是由上面板與下面板，夾持住多只柱形托盤(pán)腳，由多組螺栓組件組裝構(gòu)成。所述的上面板與下面板，外觀呈矩形板狀，在其外平面上，分別制有多個(gè)垂直向內(nèi)的安裝通孔，或在其四周邊部，包覆有外觀呈長(zhǎng)條形、自帶扣緊鋼刺的護(hù)邊鋼帶；所述的柱形托盤(pán)腳，端面呈圓形或多邊形，兩端面之間至少設(shè)置有一個(gè)貫通的螺紋孔；所述的螺栓組件，是由“T”形螺栓、加高螺母和自攻螺絲組成。
[0005]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比具有下列優(yōu)點(diǎn):一是采用雙層面板，整體剛性好、承載能力強(qiáng)、分散疊放壓強(qiáng)；二是采用拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、容易量產(chǎn)。三是采用螺栓連接，方便拆裝、不易松脫，安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面通過(guò)舉例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述:
[0007]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是本實(shí)用新型柱形托盤(pán)腳與螺栓組件連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5是本實(shí)用新型柱形托盤(pán)腳結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖6是本實(shí)用新型柱形托盤(pán)腳結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖中，01.雙面托盤(pán)02.上面板03.下面板04.托盤(pán)腳05.螺栓組件06.外平面07.安裝通孔08.端面09.螺紋孔10.螺栓11.加高螺母12.自攻螺絲13.缺口14.螺絲批孔15.外螺紋20.雙面托盤(pán)21.防滑層22.上面板A 23.下面板A 24.鋼刺25.護(hù)邊鋼帶30.雙面托盤(pán)31.扁孔32.上面板B 33.下面板B 34.方孔35.豁口 40.托盤(pán)腳41.圓管42.內(nèi)螺紋43.筋板50.托盤(pán)腳51.竹筒52.管材53.竹管段54.喉箍60.托盤(pán)腳61.竹筒62.管材63.外壁64.粘接劑65.捆扎帶
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的(01)是雙面托盤(pán)，主要是由上面板(02)與下面板(03)，夾持住多只柱形托盤(pán)腳(04)，并采用多組螺栓組件(05)，對(duì)其實(shí)施緊固連接而構(gòu)成。所述的上面板(02)與下面板(03)，外觀呈矩形板狀，在其外平面(06)之上，分別制有多個(gè)大頭朝外的“T”形安裝通孔(07)。所述的柱形托盤(pán)腳(04)，端面(08)呈圓形或多邊形，兩端面(08)之間至少設(shè)置有一個(gè)貫通的螺紋孔(09);所述的螺栓組件
(05)，由“T”形螺栓(10)、加高螺母(11)和自攻螺絲(12)組成，螺栓(10)的“T”形端設(shè)置有缺口(13)，中心部位制有內(nèi)沉的螺絲批孔(14)，其小頭端制有外螺紋(15)，分別穿越安裝通孔(07)，與嵌裝在托盤(pán)腳(04)中心部位的加高螺母(11)的螺紋孔(09)實(shí)施連接，自攻螺絲(12)穿過(guò)缺口(13)和上面板(02)或下面板(03)，與柱形托盤(pán)腳(04)相連接。從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組裝。
[0015]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的(20)是防滑雙面托盤(pán)，是在上面板(02)與下面板(03)的外平面(06)上，增加設(shè)置有薄片狀的防滑層(21)，并在其四周邊部，包覆有外觀呈長(zhǎng)條形、截面為“U”形或“L”形、自帶扣緊鋼刺(24)的護(hù)邊鋼帶(25)。從而構(gòu)成了具有防滑與防碰撞功能的上面板A(22)、下面板A(23)和防滑雙面托盤(pán)(20)。
[0016]圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的(30)是帶孔歐式托盤(pán)，是在上面板A(22)與下面板A(23)的四周邊部，設(shè)置有貫穿護(hù)邊鋼帶(25)的扁孔(31)，或在護(hù)邊鋼帶(25)轉(zhuǎn)角處制有豁口(35)，或在下面板A(23)的外平面(06)上，鏤制有四個(gè)方孔
(34)，從而構(gòu)成了邊部設(shè)置有安裝扁孔(31)的、底部呈田字格的歐式托盤(pán)和上面板B(32)與下面板B (33)。
[0017]“田”字格的設(shè)置可減輕托盤(pán)自重，有利降低運(yùn)輸能耗；扁孔(31)的設(shè)置可方便托盤(pán)側(cè)板定位腳的插入或捆扎帶的裝載作業(yè)穿越。從而改善了傳統(tǒng)平托盤(pán)的裝載不穩(wěn)定性。
[0018]圖4是本實(shí)用新型柱形托盤(pán)腳與螺栓組件連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的(40)是柱形托盤(pán)腳，端面(08)呈圓形或多邊形，其中心制有貫穿兩端面(08)的圓管(41)，圓管(41)內(nèi)壁上制有螺紋孔(09)，圓管(41)外壁與托盤(pán)腳(40)內(nèi)壁(42)之間由筋板(43)相連接。螺栓(10)小頭端制有外螺紋(15)，分別穿越安裝通孔(07)，與螺紋孔(09)實(shí)施連接。從而構(gòu)成了與加高螺母(11)等效的、適于大批量工業(yè)化量產(chǎn)的、質(zhì)量相對(duì)較輕的柱形托盤(pán)腳
(40)。
[0019]圖5是本實(shí)用新型柱形托盤(pán)腳結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的(50)是柱形托盤(pán)腳，端面(08)呈圓形，是在一段圓形竹筒(51)或管材(52)的中心部位，豎直設(shè)置有一段加高螺母(11)，加高螺母(11)的外壁與竹筒(51)或管材(52)內(nèi)壁之間，填充滿(mǎn)與柱形托盤(pán)腳(50)等高的、直徑較小的竹管段(53)，螺栓(10)小頭端制有外螺紋(15)，分別穿越安裝通孔(07)，與加高螺母(11)實(shí)施螺紋連接，圓形竹筒(51)或管材(52)的外壁上設(shè)置有喉箍(54)。從而構(gòu)成了抗壓能力超強(qiáng)、質(zhì)量相對(duì)較輕、低碳環(huán)保、成本較低的柱形托盤(pán)腳(50)。
[0020]圖6是本實(shí)用新型柱形托盤(pán)腳結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的(60)是柱形托盤(pán)腳，端面(08)呈三角形，是在多段等高圓形竹筒￠1)或管材￠2)的外壁￠3)所夾持的中心部位，豎直設(shè)置有一段加高螺母(11)，加高螺母(11)的外壁與竹筒(61)或管材(62)的外壁(63)之間，采用粘接劑￠4)加以固定，多段竹筒￠1)或管材￠2)的外側(cè)，設(shè)置有長(zhǎng)條形捆扎帶
(65)或環(huán)形喉箍(54)實(shí)施捆扎。螺栓(10)小頭端制有外螺紋(15)，分別穿越安裝通孔
(07)，與加高螺母(11)實(shí)施螺紋連接。從而構(gòu)成了抗壓能力超強(qiáng)、質(zhì)量相對(duì)較輕、低碳環(huán)保、成本較低的柱形托盤(pán)腳(60)。
[0021]至此，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，一種拆裝式雙面托盤(pán)，將為我國(guó)的工業(yè)企業(yè)、物流倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)和商品零售業(yè)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝自如、堅(jiān)固耐用、承載力強(qiáng)、功能多樣、維修方便的雙面托盤(pán)及其拆裝技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拆裝式雙面托盤(pán)，其特征在于:主要是由上面板與下面板，夾持住多只柱形托盤(pán)腳，由多組螺栓組件組裝構(gòu)成，所述的上面板與下面板，外觀呈矩形板狀，在其外平面上，分別制有多個(gè)垂直向內(nèi)的安裝通孔，或在其四周邊部，包覆有外觀呈長(zhǎng)條形、自帶扣緊鋼刺的護(hù)邊鋼帶，所述的柱形托盤(pán)腳，端面呈圓形或多邊形，兩端面之間至少設(shè)置有一個(gè)貫通的螺紋孔，所述的螺栓組件，是由“T”形螺栓、加高螺母和自攻螺絲組成。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝式雙面托盤(pán)，其特征在于所述的螺栓組件，螺栓的“T”形端設(shè)置有缺口，中心部位制有內(nèi)沉的螺絲批孔，其小頭端制有外螺紋，分別穿越安裝通孔，與嵌裝在托盤(pán)腳中心部位的加高螺母的螺紋孔實(shí)施連接，自攻螺絲穿過(guò)缺口和上面板或下面板，與柱形托盤(pán)腳相連接。3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝式雙面托盤(pán)，其特征在于所述的外平面，增加設(shè)置有薄片狀的防滑層，并在其四周邊部，包覆有外觀呈長(zhǎng)條形、截面為“U”形或“L”形、自帶扣緊鋼刺的護(hù)邊鋼帶。4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝式雙面托盤(pán)，其特征在于所述的外平面，在上面板A與下面板A的四周邊部，設(shè)置有貫穿護(hù)邊鋼帶的扁孔，或在護(hù)邊鋼帶轉(zhuǎn)角處制有豁口，或在下面板A的外平面上，鏤制有四個(gè)方孔(34)。5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝式雙面托盤(pán)，其特征在于所述的柱形托盤(pán)腳，端面呈圓形或多邊形，其中心制有貫穿兩端面的圓管，圓管內(nèi)壁上制有螺紋孔，圓管外壁與托盤(pán)腳內(nèi)壁之間由筋板相連接，螺栓小頭端制有外螺紋，分別穿越安裝通孔，與螺紋孔實(shí)施連接。6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝式雙面托盤(pán)，其特征在于所述的柱形托盤(pán)腳，其端面呈圓形，是在一段圓形竹筒或管材的中心部位，豎直設(shè)置有一段加高螺母，加高螺母的外壁與竹筒或管材內(nèi)壁之間，填充滿(mǎn)與柱形托盤(pán)腳等高的、直徑較小的竹管段，圓形竹筒或管材的外壁上設(shè)置有喉箍。7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝式雙面托盤(pán)，其特征在于所述的柱形托盤(pán)腳，端面呈三角形，是在多段等高圓形竹筒或管材的外壁所夾持的中心部位，豎直設(shè)置有一段加高螺母，加高螺母的外壁與竹筒或管材的外壁之間，采用粘接劑加以固定，多段竹筒或管材的外側(cè)，設(shè)置有長(zhǎng)條形捆扎帶或環(huán)形喉箍。
【專(zhuān)利摘要】一種拆裝式雙面托盤(pán)，主要是由上面板與下面板，夾持住多只柱形托盤(pán)腳，由多組螺栓組件組裝構(gòu)成，所述的上面板與下面板，外觀呈矩形板狀，在其外平面上，分別制有多個(gè)垂直向內(nèi)的安裝通孔，或在其四周邊部，包覆有外觀呈長(zhǎng)條形、截面為“U”形或“L”形、自帶扣緊鋼刺的護(hù)邊鋼帶，所述的柱形托盤(pán)腳，端面呈圓形或多邊形，兩端面之間至少設(shè)置有一個(gè)貫通的螺紋孔，所述的螺栓組件，是由“T”形螺栓、加高螺母和自攻螺絲組成。采用拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的雙面托盤(pán)，整體剛性好、承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、安全可靠，容易量產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】B65D19/26, B65D19/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205045133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520369613
【發(fā)明人】姚本海
【申請(qǐng)人】姚本海
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日