一種多功能自動繞線機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及繞線機領域，特別是涉及一種多功能自動繞線機。
【背景技術】
[0002]在電線生產(chǎn)過程中，需要將生產(chǎn)完成的線通過繞線機整齊的繞成所需的形狀，再進行包裝銷售。現(xiàn)有技術的繞線機通過相對于以前的人工繞線，大大提高了工作效率。
[0003]隨著科學技術的發(fā)展，工業(yè)技術的不斷進步，電線用量與日倶增，使用于不同場合的電線形狀結構也不同。一方面，現(xiàn)有技術的繞線機功能較單一，只能將線繞成一種形狀，繞出的線卷的尺寸固定，如要繞制不同形狀不同大小的線卷，需要使用不同的繞線機，電線廠商投入成本較高，第二方面，自動化程度低、操作復雜、工作效率較低、繞出的線圈不美觀。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、能根據(jù)實際需求將線繞成不同形狀和大小、且自動化程度高、操作簡便、工作效率高的多功能自動繞線機。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種多功能自動繞線機，包括機箱、操作面板、繞線機構和放線機構，所述操作面板、繞線機構和放線機構均設置于機箱上，且操作面板與繞線機構和放線機構電連接以進行放線和繞線控制；所述繞線機構和放線機構相對設置；所述繞線機構包括繞線盤、驅(qū)動繞線盤旋轉的繞線電機、至少一組沿繞線盤直徑設置的滑軌、可拆卸的滑設于每組滑軌的第一滑塊和第二滑塊、可拆卸的安裝于第一滑塊上的第一繞線桿和可拆卸的安裝于第二滑塊上的第二繞線桿。
[0006]對上述技術方案的進一步改進為，所述滑軌呈雙條鏤空槽狀，所述第一滑塊和第二滑塊靠近滑軌的一端設有兩個與雙條鏤空槽相配合的凸起以使所述第一滑塊和第二滑塊卡設于滑軌上。
[0007]對上述技術方案的進一步改進為，所述第一滑塊上還設有用于對線頭進行固定的固定桿，所述固定桿平行于第一繞線桿。
[0008]對上述技術方案的進一步改進為，所述第一滑塊和第二滑塊均開設有螺紋孔，所述繞線盤還設有調(diào)節(jié)螺釘，所述第一繞線桿和第二繞線桿的一端通過調(diào)節(jié)螺釘可移動的安裝于螺紋孔內(nèi)。
[0009]對上述技術方案的進一步改進為，至少一組所述滑軌均勻設置于繞線盤上。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]1、一方面，本實用新型的自動繞線機設有相對設置的繞線機構和放線機構，通過放線機構放線，繞線機構的繞線電機帶動繞線盤旋轉即可將線卷設在第一繞線桿和第二繞線桿，結構簡單緊湊、使用方便、自動化程度高、工作效率高；第二方面，繞線盤直徑方向設置有一組或多組滑軌，每組滑軌上設有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊上分別可拆卸的安裝有第一繞線桿和第二繞線桿，可根據(jù)實際需求制作不同組數(shù)的滑軌、也可根據(jù)實際需求將第一滑塊和第二滑塊可拆卸的安裝于滑軌上，因此本實用新型能將線繞成各種所需的形狀，功能多樣化，適用范圍廣。
[0012]2、滑軌呈雙條鏤空槽狀，第一滑塊和第二滑塊靠近滑軌的一端設有兩個與雙條鏤空槽相配合的凸起以使第一滑塊和第二滑塊卡設于滑軌上。第一滑塊和第二滑塊能通過兩個凸起穩(wěn)定的卡設在滑軌內(nèi)，在繞線盤高速旋轉過程中防止第一繞線桿和第二繞線桿晃動，以保證繞線質(zhì)量。
[0013]3、第一滑塊上還設有用于對線頭進行固定的固定桿，固定桿平行于第一繞線桿。通過設置固定桿，防止在繞線過程中線頭被攪進線圈內(nèi)部，進一步保證繞線質(zhì)量。
[0014]4、第一滑塊和第二滑塊均開設有螺紋孔，繞線盤還設有調(diào)節(jié)螺釘，第一繞線桿和第二繞線桿的一端通過調(diào)節(jié)螺釘可移動的安裝于螺紋孔內(nèi)。第一繞線桿和第二繞線桿可在螺紋孔內(nèi)移動，以改變繞線線圈的大小，滿足不同繞線需求，進一步擴大了本實用新型的適用范圍。
[0015]5、至少一組滑軌均勻設置于繞線盤上，可將線圈繞設成正多邊形，繞制的線圈外形美觀、且繞線質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的繞線裝置的主視圖；
[0018]圖3為本實用新型的繞線裝置的側視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，為本實用新型的結構示意圖。
[0020]一種多功能自動繞線機100，包括機箱110、操作面板120、繞線機構130和放線機構140，操作面板120、繞線機構130和放線機構140均設置于機箱110上，且操作面板120與繞線機構130和放線機構140電連接以進行放線和繞線控制。繞線機構130和放線機構140相對設置。
[0021]如圖2和圖3所示，分別為本實用新型的主視圖和側視圖。
[0022]繞線機構130包括繞線盤131、驅(qū)動繞線盤131旋轉的繞線電機(圖中未示出)、至少一組沿繞線盤131直徑設置的滑軌132、可拆卸的滑設于每組滑軌132的第一滑塊133和第二滑塊134、可拆卸的安裝于第一滑塊133上的第一繞線桿135和可拆卸的安裝于第二滑塊134上的第二繞線桿136，本實施例中，設有6組滑軌132。
[0023]—方面，本實用新型的自動繞線機100設有相對設置的繞線機構130和放線機構140，通過放線機構140放線，繞線機構130的繞線電機帶動繞線盤131旋轉即可將線卷設在第一繞線桿135和第二繞線桿136，結構簡單緊湊、使用方便、自動化程度高、工作效率高；第二方面，繞線盤131直徑方向設置有一組或多組滑軌132，每組滑軌132上設有第一滑塊133和第二滑塊134，第一滑塊133和第二滑塊134上分別可拆卸的安裝有第一繞線桿135和第二繞線桿136，可根據(jù)實際需求制作不同組數(shù)的滑軌132、也可根據(jù)實際需求將第一滑塊133和第二滑塊134可拆卸的安裝于滑軌132上，因此本實用新型能將線繞成各種所需的形狀，功能多樣化，適用范圍廣。
[0024]滑軌132呈雙條鏤空槽狀，第一滑塊133和第二滑塊134靠近滑軌132的一端設有兩個與雙條鏤空槽相配合的凸起以使第一滑塊133和第二滑塊134卡設于滑軌132上。第一滑塊133和第二滑塊134能通過兩個凸起穩(wěn)定的卡設在滑軌132內(nèi)，在繞線盤131高速旋轉過程中防止第一繞線桿135和第二繞線桿136晃動，以保證繞線質(zhì)量。
[0025]第一滑塊133上還設有用于對線頭進行固定的固定桿137，固定桿137平行于第一繞線桿135。通過設置固定桿137，防止在繞線過程中線頭被攪進線圈內(nèi)部，進一步保證繞線質(zhì)量。
[0026]第一滑塊133和第二滑塊134均開設有螺紋孔138，繞線盤131還設有調(diào)節(jié)螺釘139，第一繞線桿135和第二繞線桿136的一端通過調(diào)節(jié)螺釘139可移動的安裝于螺紋孔138內(nèi)。第一繞線桿135和第二繞線桿136可在螺紋孔138內(nèi)移動，以改變繞線線圈的大小，滿足不同繞線需求，進一步擴大了本實用新型的適用范圍。
[0027]至少一組滑軌132均勻設置于繞線盤131上，可將線圈繞設成正多邊形，繞制的線圈外形美觀、且繞線質(zhì)量高。
[0028]本實用新型的工作原理為:
[0029]首先根據(jù)需要的線圈形狀安裝不同數(shù)量的第一滑塊133和第二滑塊134，再根據(jù)線圈大小調(diào)節(jié)第一繞線桿135和第二繞線桿136之間的距離，再將第一滑塊133和第二滑塊134穩(wěn)定的卡設在滑軌132內(nèi)。然后通過操作面板120啟動繞線程序，放線機構140旋轉放線、線頭通過固定桿137固定，繞線盤131在繞線電機的帶動下旋轉，線被不斷的繞設在第一繞線桿135和第二繞線桿136外側，最后繞線完成后，通過操作面板120關閉自動繞線機100即可。
[0030]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種多功能自動繞線機，其特征在于:包括機箱、操作面板、繞線機構和放線機構，所述操作面板、繞線機構和放線機構均設置于機箱上，且操作面板與繞線機構和放線機構電連接以進行放線和繞線控制；所述繞線機構和放線機構相對設置；所述繞線機構包括繞線盤、驅(qū)動繞線盤旋轉的繞線電機、至少一組沿繞線盤直徑設置的滑軌、可拆卸的滑設于每組滑軌的第一滑塊和第二滑塊、可拆卸的安裝于第一滑塊上的第一繞線桿和可拆卸的安裝于第二滑塊上的第二繞線桿。2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自動繞線機，其特征在于:所述滑軌呈雙條鏤空槽狀，所述第一滑塊和第二滑塊靠近滑軌的一端設有兩個與雙條鏤空槽相配合的凸起以使所述第一滑塊和第二滑塊卡設于滑軌上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種多功能自動繞線機，其特征在于:所述第一滑塊上還設有用于對線頭進行固定的固定桿，所述固定桿平行于第一繞線桿。4.根據(jù)權利要求3所述的一種多功能自動繞線機，其特征在于:所述第一滑塊和第二滑塊均開設有螺紋孔，所述繞線盤還設有調(diào)節(jié)螺釘，所述第一繞線桿和第二繞線桿的一端通過調(diào)節(jié)螺釘可移動的安裝于螺紋孔內(nèi)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種多功能自動繞線機，其特征在于:至少一組所述滑軌均勻設置于繞線盤上。
【專利摘要】本實用新型涉及繞線機領域，具體涉及一種多功能自動繞線機，包括機箱、操作面板、繞線機構和放線機構，操作面板、繞線機構和放線機構均設置于機箱上，且操作面板與繞線機構和放線機構電連接以進行放線和繞線控制；繞線機構和放線機構相對設置；繞線機構包括繞線盤、驅(qū)動繞線盤旋轉的繞線電機、至少一組沿繞線盤直徑設置的滑軌、可拆卸的滑設于每組滑軌的第一滑塊和第二滑塊、可拆卸的安裝于第一滑塊上的第一繞線桿和可拆卸的安裝于第二滑塊上的第二繞線桿。本實用新型結構簡單緊湊、能根據(jù)實際需求將線繞成不同形狀和大小、且自動化程度高、操作簡便、工作效率高。
【IPC分類】B65H54/28, B65H54/40
【公開號】CN205061149
【申請?zhí)枴緾N201520802953
【發(fā)明人】廖宗良
【申請人】東莞寶特電業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月13日