一體式導(dǎo)軌基座的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌基座，具體涉及一種可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌基座。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]主機(jī)固定在多根導(dǎo)軌上時(shí)，多跟導(dǎo)軌上端固定主機(jī)的孔位必須在同一水平面上，就不能簡單的采用不可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌基座，而是要做一個可上下調(diào)節(jié)的基座，將多根導(dǎo)軌頂部安裝孔高度調(diào)為一致。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:可以快速和便捷的將導(dǎo)軌安裝在基座上。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種一體式導(dǎo)軌基座，所述導(dǎo)軌基座安裝于電梯導(dǎo)軌下端，所述導(dǎo)軌基座包括水平置于呈“L”形導(dǎo)軌固定板及導(dǎo)軌之間的導(dǎo)軌座板，以及可調(diào)螺栓，所述可調(diào)螺栓螺柱面上設(shè)置有至少一個銷孔，且銷孔內(nèi)插接有用于限位可調(diào)螺栓與導(dǎo)軌固定板位置的開口銷，所述導(dǎo)軌座板與底板上對稱設(shè)置有供兩個可調(diào)螺栓垂直穿過的螺紋孔，所述導(dǎo)軌固定板上、下面均設(shè)置有“U”形通孔，螺栓通過所述通孔活動卡接導(dǎo)軌與底板。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌固定板上、下面互相垂直。
[0009]作為優(yōu)選，所述可調(diào)螺栓的螺紋是細(xì)牙螺紋。
[0010]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌座板上的螺紋孔置于導(dǎo)軌座板的長邊中心軸線附近。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:可以輕松的找到導(dǎo)軌安裝位置，導(dǎo)軌立到井道頂部安裝主機(jī)時(shí)，可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)軌基座上的調(diào)節(jié)螺栓，使三根導(dǎo)軌頂部安裝孔在同一水平面，保證主機(jī)的安裝精度。
[0012]【附圖說明】:
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型固定板和導(dǎo)軌座板之間部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)軌座板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、導(dǎo)軌固定板；2、導(dǎo)軌座板;3、可調(diào)螺栓;4、底板;5，導(dǎo)軌;6、銷孔;7、開口銷;8、螺紋孔;9、U形孔。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0020]如圖1、圖2、圖3所示的一種一體式導(dǎo)軌基座，所述導(dǎo)軌基座安裝于電梯導(dǎo)軌5下端，其特征在于:所述導(dǎo)軌基座包括水平置于呈“L”形導(dǎo)軌固定板I及導(dǎo)軌5之間的導(dǎo)軌座板2，以及可調(diào)螺栓3，所述可調(diào)螺栓3螺柱面上設(shè)置有至少一個銷孔6，且銷孔6內(nèi)插接有用于限位可調(diào)螺栓3與導(dǎo)軌固定板I位置的開口銷7，所述導(dǎo)軌座板2與底板4上對稱設(shè)置有供兩個可調(diào)螺栓3垂直穿過的螺紋孔8，所述導(dǎo)軌固定板I上、下面均設(shè)置有“U”形通孔9，螺栓通過所述通孔9活動卡接導(dǎo)軌5與底板4。
[0021]為了保證導(dǎo)軌5的安裝時(shí)的角度的快速調(diào)整和力學(xué)特性，所述導(dǎo)軌固定板I上、下面互相垂直。
[0022]為了保證導(dǎo)軌座板2上的導(dǎo)軌5的相對位置，可調(diào)螺栓3選用細(xì)牙螺紋，細(xì)牙的螺旋升角更小，更利于螺紋的自鎖，細(xì)牙螺紋的螺距小可以更好的起到微調(diào)的作用，所述可調(diào)螺栓3的的螺紋是細(xì)牙螺紋。
[0023]為了保證導(dǎo)軌座板2有良好的力學(xué)特性和給安裝導(dǎo)軌時(shí)提供足夠的安裝空間，所述導(dǎo)軌座板2上的螺紋孔8置于導(dǎo)軌座板2的長邊中心軸線附近。
[0024]具體地，現(xiàn)場安裝時(shí)將底板4放在水平臺上，將3個導(dǎo)軌固定板2安裝在呈“U”形的底板4上，導(dǎo)軌固定板I的上、下面互相垂直，且導(dǎo)軌固定板上、下面分別設(shè)置有“U”形的通孔9，導(dǎo)軌5與導(dǎo)軌固定板I卡接固定，在導(dǎo)軌固定板I上和導(dǎo)軌5間有導(dǎo)軌座板2，導(dǎo)軌座板2與底板4平行，導(dǎo)軌座板2與底板4分別對稱設(shè)置有供可調(diào)螺栓3通過的螺紋孔8，可調(diào)螺栓3的螺柱面上設(shè)置有銷孔6，開口銷7插接在銷孔6中，開口銷7限位導(dǎo)軌固定板I與可調(diào)螺栓3的位置，可調(diào)螺栓3的螺紋為細(xì)牙螺紋，螺旋升角更小，更利于螺紋的自鎖，可調(diào)螺栓3通過螺紋孔8連接導(dǎo)軌座板2與底板4，可調(diào)螺栓3可以通過螺紋的旋緊或旋松調(diào)整導(dǎo)軌座板2的高度，導(dǎo)軌座板2的高度變化直接影響導(dǎo)軌5的位移變化，這樣起到了使三根導(dǎo)軌5頂部安裝孔在同一水平面，保證主機(jī)的安裝精度。
[0025]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式導(dǎo)軌基座，所述導(dǎo)軌基座安裝于電梯導(dǎo)軌(5)下端，其特征在于:所述導(dǎo)軌基座包括水平置于呈“L”形導(dǎo)軌固定板(1)及導(dǎo)軌(5)之間的導(dǎo)軌座板(2)，以及可調(diào)螺栓(3)，所述可調(diào)螺栓(3)螺柱面上設(shè)置有至少一個銷孔(6)，且銷孔(6)內(nèi)插接有用于限位可調(diào)螺栓(3)與導(dǎo)軌固定板(1)位置的開口銷(7)，所述導(dǎo)軌座板(2)與底板(4)上對稱設(shè)置有供兩個可調(diào)螺栓(3)垂直穿過的螺紋孔(8)，所述導(dǎo)軌固定板(1)上、下面均設(shè)置有“U”形通孔(9)，螺栓通過所述通孔(9)活動卡接導(dǎo)軌(5)與底板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式導(dǎo)軌基座，其特征在于:所述導(dǎo)軌固定板(1)上、下面互相垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式導(dǎo)軌基座，其特征在于:所述可調(diào)螺栓(3)的螺紋是細(xì)牙螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式導(dǎo)軌基座，其特征在于:所述導(dǎo)軌座板(2)上的螺紋孔(8)置于導(dǎo)軌座板(2)的長邊中心軸線附近。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種一體式導(dǎo)軌基座，所述導(dǎo)軌基座安裝于電梯導(dǎo)軌下端，所述導(dǎo)軌基座包括水平置于呈“L”形導(dǎo)軌固定板及導(dǎo)軌之間的導(dǎo)軌座板，以及可調(diào)螺栓，所述可調(diào)螺栓螺柱面上設(shè)置有至少一個銷孔，且銷孔內(nèi)插接有用于限位可調(diào)螺栓與導(dǎo)軌固定板位置的開口銷，所述導(dǎo)軌座板與底板上對稱設(shè)置有供兩個可調(diào)螺栓垂直穿過的螺紋孔，所述導(dǎo)軌固定板上、下面均設(shè)置有“U”形通孔，螺栓通過所述通孔活動卡接導(dǎo)軌與底板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：這種電梯可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌基座可以輕松的找到導(dǎo)軌安裝位置，導(dǎo)軌立到井道頂部安裝主機(jī)時(shí)，可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)軌基座上的調(diào)節(jié)螺栓，使三根導(dǎo)軌頂部安裝孔在同一水平面，保證主機(jī)的安裝精度。
【IPC分類】B66B7/02
【公開號】CN205061247
【申請?zhí)枴緾N201520860938
【發(fā)明人】張建宏, 陳雪豐, 周強(qiáng)
【申請人】康力電梯股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月2日