一種氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的紡織卷繞中，大多采用機(jī)械或者是電氣橫動(dòng)導(dǎo)紗的方式進(jìn)行卷繞生產(chǎn)。在機(jī)械橫動(dòng)導(dǎo)紗的卷繞裝置中往往存在機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，橫動(dòng)速度低的問題，而在電氣橫動(dòng)導(dǎo)紗的卷繞裝置中，雖然橫動(dòng)速度比機(jī)械有很大程度的提高，但對(duì)導(dǎo)紗部件的要求較高，要求所有的導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量輕，否則會(huì)嚴(yán)重影響導(dǎo)紗的折返過程，從而影響導(dǎo)紗的速度，使卷繞成形變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有存在上述的缺陷，提供一種導(dǎo)紗速度快、卷繞成形好的氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置，其特征是，所述的氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置包括導(dǎo)紗座、擺動(dòng)臂、導(dǎo)紗器、導(dǎo)向塊和擺動(dòng)氣缸，擺動(dòng)氣缸安裝于導(dǎo)紗座內(nèi)，導(dǎo)向塊固定安裝于所述導(dǎo)紗座的前側(cè)面，導(dǎo)向塊上設(shè)置有上下貫通的橫向滑槽，擺動(dòng)臂下端與擺動(dòng)氣缸的擺動(dòng)軸連接，擺動(dòng)臂的上端穿過橫向滑槽，導(dǎo)紗器安裝于擺動(dòng)臂的上端，擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)擺動(dòng)軸往復(fù)擺轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擺動(dòng)臂上端的導(dǎo)紗器進(jìn)行弧形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該弧形軌跡的弦線方向與支撐筒管安裝的筒管軸同向。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的擺動(dòng)氣缸為單頁片式擺動(dòng)氣缸，包括缸體、旋轉(zhuǎn)葉片、擺動(dòng)軸、止動(dòng)桿、固定擋塊以及擺動(dòng)控制系統(tǒng)，擺動(dòng)軸通過軸承支撐穿裝于缸體的缸體內(nèi)腔中，缸體內(nèi)腔中設(shè)置有一環(huán)繞擺動(dòng)軸的密封內(nèi)腔，所述的旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置于密封內(nèi)腔中將密封內(nèi)腔分成兩個(gè)部分，旋轉(zhuǎn)葉片固定連接于所述的擺動(dòng)軸，缸體上設(shè)置有兩個(gè)氣管接頭分別與所述兩個(gè)部分的密封內(nèi)腔連通，氣管接頭與氣源連通，擺動(dòng)軸一端伸出缸體前端并設(shè)置有半圓鍵，所述的擺動(dòng)臂下端與該半圓鍵固定連接，擺動(dòng)軸另一端伸出缸體后端并固定連接有所述的止動(dòng)桿，固定擋塊設(shè)置于缸體后端，對(duì)止動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的角度起到限位作用，擺動(dòng)控制系統(tǒng)包括位置傳感器、位置編碼器、方向比例閥以及控制器，位置傳感器和位置編碼器安裝于缸體內(nèi)腔中，位置傳感器和位置編碼器均與控制器信號(hào)連接，控制器控制方向比例閥，方向比例閥控制擺動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向。
[0007]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂往復(fù)擺動(dòng)從而帶動(dòng)導(dǎo)紗器往復(fù)擺轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了快速折返換向的效果，擺動(dòng)臂采用輕質(zhì)材料制成，使導(dǎo)紗換向更靈活，效率高，另外，通過采用擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)，通過裝在擺動(dòng)氣缸內(nèi)的位置編碼器、位置傳感器信號(hào)傳送到比例方向閥中，方向比例閥隨時(shí)會(huì)根據(jù)擺動(dòng)氣缸傳送回來的位置信號(hào)，做出相應(yīng)的控制調(diào)整，達(dá)到擺動(dòng)的每一個(gè)位置都準(zhǔn)確，提高了導(dǎo)紗精度，提高了紗線的質(zhì)量；通過導(dǎo)向塊對(duì)擺動(dòng)臂的導(dǎo)向作用，可以避免擺動(dòng)臂在擺動(dòng)時(shí)的晃動(dòng)，使導(dǎo)紗平穩(wěn)運(yùn)行。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的爆炸示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型所述擺動(dòng)氣缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)紗座6、擺動(dòng)臂5、導(dǎo)紗器4、導(dǎo)向塊9和擺動(dòng)氣缸7，擺動(dòng)氣缸7安裝于導(dǎo)紗座6內(nèi)，導(dǎo)向塊9固定安裝于所述導(dǎo)紗座的前側(cè)面8，導(dǎo)向塊9上設(shè)置有上下貫通的橫向滑槽，擺動(dòng)臂5下端與擺動(dòng)氣缸7的擺動(dòng)軸連接，擺動(dòng)臂5的上端穿過橫向滑槽，導(dǎo)紗器4安裝于擺動(dòng)臂5的上端，擺動(dòng)氣缸7帶動(dòng)擺動(dòng)軸往復(fù)擺轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擺動(dòng)臂5上端的導(dǎo)紗器4進(jìn)行弧形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該弧形軌跡的弦線方向與支撐筒管1安裝的筒管軸2同向，所述的擺動(dòng)氣缸7為單頁片式擺動(dòng)氣缸，包括缸體77、旋轉(zhuǎn)葉片71、擺動(dòng)軸73、止動(dòng)桿76、固定擋塊75以及擺動(dòng)控制系統(tǒng)，擺動(dòng)軸73通過軸承支撐穿裝于缸體77的缸體內(nèi)腔中，缸體內(nèi)腔中設(shè)置有一環(huán)繞擺動(dòng)軸的密封內(nèi)腔，所述的旋轉(zhuǎn)葉片71設(shè)置于密封內(nèi)腔中將密封內(nèi)腔分成兩個(gè)部分，旋轉(zhuǎn)葉片71固定連接于所述的擺動(dòng)軸73，缸體上設(shè)置有兩個(gè)氣管接頭74分別與所述兩個(gè)部分的密封內(nèi)腔連通，氣管接頭74分別與氣源連通，擺動(dòng)軸73—端伸出缸體前端并設(shè)置有半圓鍵72，所述的擺動(dòng)臂5下端與該半圓鍵72固定連接，擺動(dòng)軸73另一端伸出缸體后端并固定連接有所述的止動(dòng)桿76，固定擋塊75設(shè)置于缸體后端，對(duì)止動(dòng)桿76旋轉(zhuǎn)的角度起到限位作用，擺動(dòng)控制系統(tǒng)包括位置傳感器、位置編碼器、方向比例閥以及控制器，位置傳感器和位置編碼器安裝于缸體內(nèi)腔中，位置傳感器和位置編碼器均與控制器信號(hào)連接，控制器控制方向比例閥，方向比例閥控制擺動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向。
[0013]工作時(shí)，筒管1靠在支撐輥3上，筒管軸2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)氣缸7內(nèi)密封內(nèi)腔的其中一部分內(nèi)進(jìn)氣，另一部分內(nèi)出氣，使旋轉(zhuǎn)葉片向出氣的那一側(cè)旋轉(zhuǎn)，然后將進(jìn)氣和出氣方向互換，使旋轉(zhuǎn)葉片71往反方向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)葉片以及擺動(dòng)軸往復(fù)擺轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂以擺動(dòng)軸為中心往復(fù)擺動(dòng)，安裝于擺動(dòng)臂上端的導(dǎo)紗器在作弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)紗器在筒管兩端快速折返并運(yùn)行平穩(wěn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述的氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置包括導(dǎo)紗座、擺動(dòng)臂、導(dǎo)紗器、導(dǎo)向塊和擺動(dòng)氣缸，擺動(dòng)氣缸安裝于導(dǎo)紗座內(nèi)，導(dǎo)向塊固定安裝于所述導(dǎo)紗座的前側(cè)面，導(dǎo)向塊上設(shè)置有上下貫通的橫向滑槽，擺動(dòng)臂下端與擺動(dòng)氣缸的擺動(dòng)軸連接，擺動(dòng)臂的上端穿過橫向滑槽，導(dǎo)紗器安裝于擺動(dòng)臂的上端，擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)擺動(dòng)軸往復(fù)擺轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擺動(dòng)臂上端的導(dǎo)紗器進(jìn)行弧形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該弧形軌跡的弦線方向與支撐筒管安裝的筒管軸同向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述的擺動(dòng)氣缸為單頁片式擺動(dòng)氣缸，包括缸體、旋轉(zhuǎn)葉片、擺動(dòng)軸、止動(dòng)桿、固定擋塊以及擺動(dòng)控制系統(tǒng)，擺動(dòng)軸通過軸承支撐穿裝于缸體的缸體內(nèi)腔中，缸體內(nèi)腔中設(shè)置有一環(huán)繞擺動(dòng)軸的密封內(nèi)腔，所述的旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置于密封內(nèi)腔中將密封內(nèi)腔分成兩個(gè)部分，旋轉(zhuǎn)葉片固定連接于所述的擺動(dòng)軸，缸體上設(shè)置有兩個(gè)氣管接頭分別與所述兩個(gè)部分的密封內(nèi)腔連通，氣管接頭與氣源連通，擺動(dòng)軸一端伸出缸體前端并設(shè)置有半圓鍵，所述的擺動(dòng)臂下端與該半圓鍵固定連接，擺動(dòng)軸另一端伸出缸體后端并固定連接有所述的止動(dòng)桿，固定擋塊設(shè)置于缸體后端，對(duì)止動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的角度起到限位作用，擺動(dòng)控制系統(tǒng)包括位置傳感器、位置編碼器、方向比例閥以及控制器，位置傳感器和位置編碼器安裝于缸體內(nèi)腔中，位置傳感器和位置編碼器均與控制器信號(hào)連接，控制器控制方向比例閥，方向比例閥控制擺動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向。
【專利摘要】一種氣動(dòng)導(dǎo)紗裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)紗座、擺動(dòng)臂、導(dǎo)紗器、導(dǎo)向塊和擺動(dòng)氣缸，擺動(dòng)氣缸安裝于導(dǎo)紗座內(nèi)，導(dǎo)向塊固定安裝于所述導(dǎo)紗座的前側(cè)面，導(dǎo)向塊上設(shè)置有上下貫通的橫向滑槽，擺動(dòng)臂下端與擺動(dòng)氣缸的擺動(dòng)軸連接，擺動(dòng)臂的上端穿過橫向滑槽，導(dǎo)紗器安裝于擺動(dòng)臂的上端，擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)擺動(dòng)軸往復(fù)擺轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擺動(dòng)臂上端的導(dǎo)紗器進(jìn)行弧形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該弧形軌跡的弦線方向與支撐筒管安裝的筒管軸同向。
【IPC分類】B65H54/30
【公開號(hào)】CN205076548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520888725
【發(fā)明人】陳紅
【申請(qǐng)人】浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日