一種鋼絲繩滾筒自動調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦用機電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲繩滾筒自動調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦井中，提升設(shè)備和運輸設(shè)備中大多采用繩牽引的方式，在繩牽引的連接方式中，鋼絲繩的存儲部件多為鋼絲繩滾筒，因此鋼絲繩滾筒在礦井中的應(yīng)用較為廣泛。目前常采用的鋼絲繩滾筒多為固定式，既鋼絲繩的安裝位置需要固定，以此來牽引鋼絲繩工作。但在礦井中，由于井下復(fù)雜多變的路況和惡劣的環(huán)境，鋼絲繩滾筒的拆卸和安裝非常費時費力，且在布置繩牽引路徑時，每規(guī)劃一次路徑，就需要裝卸鋼絲繩滾筒一次，非常消耗成本和時間，不利于井下鋼絲繩牽引過程的快速有效進(jìn)行。
[0003]為克服傳統(tǒng)鋼絲繩滾筒的裝拆及移動時流程復(fù)雜的技術(shù)缺陷，我們有必要設(shè)計一種鋼絲繩滾筒可以自動定位和移動的調(diào)節(jié)裝置，不僅有效節(jié)省鋼絲繩拆裝的時間和成本，且有利于在井下規(guī)劃鋼絲繩的布置路徑。本實用新型公開了一種鋼絲繩滾筒自動調(diào)節(jié)裝置，能有效實現(xiàn)鋼絲繩的自動拆裝和調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼絲繩滾筒自動調(diào)節(jié)裝置，能克服現(xiàn)有鋼絲繩滾筒使用時的技術(shù)缺陷，極大的提高了鋼絲繩滾筒的拆裝時間，有利于井下鋼絲繩布置路徑的調(diào)節(jié)和規(guī)劃。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0006]—種鋼絲繩滾筒自動調(diào)節(jié)裝置，由行走裝置、調(diào)速裝置、支撐架、滾筒、滾筒調(diào)節(jié)裝置組成。所述的行走裝置包括行走架和行走輪，所述的行走輪的數(shù)量為四個，行走輪可實現(xiàn)行走動作，所述的行走輪固定安裝在行走架上，所述的行走架的數(shù)量為兩個，每個行走架上均布有兩個行走輪;所述的行走架焊接在支撐架上。
[0007]所述的調(diào)速裝置包括從動齒輪、主動齒輪、驅(qū)動電機、控制箱和底板組成，所述的從動齒輪和行走輪同軸，從動齒輪的轉(zhuǎn)動帶動行走輪的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)行走輪的行駛;所述的從動齒輪和主動齒輪嚙合連接;所述的主動齒輪由驅(qū)動電機驅(qū)動，驅(qū)動電機安裝在底板上;所述的控制箱也安裝在底板上;所述的控制箱用來控制主動齒輪的正反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動的速度的大小，以此實現(xiàn)行走輪的正反方向行走和行駛速度的大小。所述的底板焊接安裝在支撐架上。
[0008]在鋼絲繩滾筒工作時，當(dāng)需要鋼絲繩滾筒行走時，控制箱發(fā)出指令，控制主動齒輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)動速度，從而帶動從動齒輪的轉(zhuǎn)動，使得行走輪轉(zhuǎn)動，從而使得整個鋼絲繩滾筒產(chǎn)生運動。
[0009]所述的滾筒包括滾筒體、轉(zhuǎn)動軸、連接板，所述的滾筒體上用來繩繞鋼絲繩;所述的轉(zhuǎn)動軸和滾筒體同軸線安裝，且滾筒體與轉(zhuǎn)動軸通過鍵連接;所述的轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝在連接板上，滾筒體與轉(zhuǎn)動軸可通過軸承繞連接板轉(zhuǎn)動;所述的連接板和支撐架焊接在一起。
[0010]所述的滾筒調(diào)節(jié)裝置包括齒輪箱、轉(zhuǎn)動齒輪、螺紋桿、調(diào)節(jié)手柄，所述的調(diào)節(jié)手柄安裝在轉(zhuǎn)動齒輪上，所述的螺紋桿也固定安裝在轉(zhuǎn)動齒輪上;所述的螺紋桿和連接板上的螺紋孔通過螺紋進(jìn)行連接;所述的調(diào)節(jié)手柄也可通過扳手進(jìn)行手動調(diào)節(jié)。所述的齒輪箱和轉(zhuǎn)動齒輪嚙合，所述的齒輪箱內(nèi)部設(shè)有控制系統(tǒng)。
[0011]在使用過程中，當(dāng)鋼絲繩滾筒不工作時，此時不需要滾筒體和轉(zhuǎn)動軸繞著連接板轉(zhuǎn)動，齒輪箱內(nèi)的控制系統(tǒng)發(fā)出指令，帶動轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)螺紋桿向著滾筒體側(cè)壁的方向移動，當(dāng)螺紋桿的端面接觸到滾筒體側(cè)壁時，滾筒體被鎖死，滾筒體不能產(chǎn)生相對于連接板的旋轉(zhuǎn)運動。當(dāng)鋼絲繩滾筒需要收放鋼絲繩時，需要滾筒體和轉(zhuǎn)動軸繞著連接板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，此時，可通過齒輪箱來控制轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)動，將螺紋桿的端面離開滾筒體，此時滾筒體和轉(zhuǎn)動軸可繞著連接板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013](1)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的滾筒體的是否轉(zhuǎn)動由滾筒調(diào)節(jié)進(jìn)行自動控制，自動化水平高，避免了手動調(diào)節(jié)的費時費力;且當(dāng)電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，也可通過調(diào)節(jié)手柄進(jìn)行手動控制，采用了兩種方式來實現(xiàn)滾筒體的轉(zhuǎn)動動作的控制，安全性高，效率高。
[0014](2)本實用新型的鋼絲繩滾筒采用可移動式設(shè)計，通過控制箱可遠(yuǎn)程控制鋼絲繩滾筒的移動以及移動速度的大小，有效解決了傳統(tǒng)鋼絲繩滾筒拆裝步驟復(fù)雜，拆裝費時費力的技術(shù)難題。本實用新型可廣泛應(yīng)用在礦井下，包括斜井，自動化程度高，應(yīng)用前景廣泛。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)識:
[0017]1-行走裝置、101-行走架、102-行走輪、2-調(diào)速裝置、201-從動齒輪、202-主動齒輪、203-驅(qū)動電機、204-控制箱、205-底板、3-支撐架、4-滾筒、401-滾筒體、402-轉(zhuǎn)動軸、403-連接板、5-滾筒調(diào)節(jié)裝置、501 -齒輪箱、502-轉(zhuǎn)動齒輪、503-螺紋桿、504-調(diào)節(jié)手柄。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型所實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1所示，一種鋼絲繩滾筒自動調(diào)節(jié)裝置，由行走裝置1、調(diào)速裝置2、支撐架3、滾筒4、滾筒調(diào)節(jié)裝置5組成。所述的行走裝置1包括行走架101和行走輪102，所述的行走輪102的數(shù)量為四個，行走輪102可實現(xiàn)行走動作，所述的行走輪102固定安裝在行走架101上，所述的行走架101的數(shù)量為兩個，每個行走架101上均布有兩個行走輪102;所述的行走架101焊接在支撐架3上。
[0020]如圖1所示，所述的調(diào)速裝置2包括從動齒輪201、主動齒輪202、驅(qū)動電機203、控制箱204和底板205，所述的從動齒輪201和行走輪102同軸，從動齒輪201的轉(zhuǎn)動帶動行走輪102的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)行走輪102的行駛;所述的從動齒輪201和主動齒輪202嚙合連接;所述的主動齒輪202由驅(qū)動電機203驅(qū)動，驅(qū)動電機203安裝在底板205上;所述的控制箱204也安裝在底板205上;所述的控制箱204用來控制主動齒輪202的正反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動的速度的大小，以此實現(xiàn)行走輪102的正反方向行走和行駛速度的大小。所述的底板205焊接安裝在支撐架3上。
[0021]如圖1所示，在鋼絲繩滾筒工作時，當(dāng)需要鋼絲繩滾筒行走時，控制箱204發(fā)出指令，控制主動齒輪202的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)動速度，從而帶動從動齒輪201的轉(zhuǎn)動，使得行走輪102轉(zhuǎn)動，從而使得整個鋼絲繩滾筒產(chǎn)生運動。
[0022]如圖1所示，所述的滾筒4包括滾筒體401、轉(zhuǎn)動軸402、連接板403，所述的滾筒體401上用來繩繞鋼絲繩;所述的轉(zhuǎn)動軸402和滾筒體401同軸線安裝，且滾筒體401與轉(zhuǎn)動軸402通過鍵連接;所述的轉(zhuǎn)動軸402通過軸承安裝在連接板403上，滾筒體401與轉(zhuǎn)動軸402可通過軸承繞連接板403轉(zhuǎn)動;所述的連接板403和支撐架3焊接在一起。
[0023]如圖1所示，所述的滾筒調(diào)節(jié)裝置5包括齒輪箱501、轉(zhuǎn)動齒輪502、螺紋桿503、調(diào)節(jié)手柄504組成，所述的調(diào)節(jié)手柄504安裝在轉(zhuǎn)動齒輪502上，所述的螺紋桿503也固定安裝在轉(zhuǎn)動齒輪502上;所述的螺紋桿503和連接板403上的螺紋孔通過螺紋進(jìn)行連接;所述的調(diào)節(jié)手柄504也可通過扳手進(jìn)行手動調(diào)節(jié)。所述的齒輪箱501和轉(zhuǎn)動齒輪502嚙合，所述的齒輪箱501內(nèi)部設(shè)有控制系統(tǒng)。
[0024]如圖1所示，在使用過程中，當(dāng)鋼絲繩滾筒不工作時，此時不需要滾筒體401和轉(zhuǎn)動軸402繞著連接板403轉(zhuǎn)動，齒輪箱501內(nèi)的控制系統(tǒng)發(fā)出指令，帶動轉(zhuǎn)動齒輪502的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)螺紋桿503向著滾筒體401側(cè)壁的方向移動，當(dāng)螺紋桿503的端面接觸到滾筒體401側(cè)壁時，滾筒體401被鎖死，滾筒體401不能產(chǎn)生相對于連接板403的旋轉(zhuǎn)運動。當(dāng)鋼絲繩滾筒需要收放鋼絲繩時，需要滾筒體401和轉(zhuǎn)動軸402繞著連接板403進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，此時，可通過齒輪箱501來控制轉(zhuǎn)動齒輪502的轉(zhuǎn)動，將螺紋桿503的端面離開滾筒體401，此時滾筒體401和轉(zhuǎn)動軸402可繞著連接板403進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲繩滾筒自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:由行走裝置、調(diào)速裝置、支撐架、滾筒、滾筒調(diào)節(jié)裝置組成;所述的行走裝置包括行走架和行走輪，所述的行走輪的數(shù)量為四個，所述的行走輪固定安裝在行走架上，所述的行走架的數(shù)量為兩個，每個行走架上均布有兩個行走輪;所述的行走架焊接在支撐架上； 所述的調(diào)速裝置包括從動齒輪、主動齒輪、驅(qū)動電機、控制箱和底板，所述的從動齒輪和行走輪同軸，從動齒輪的轉(zhuǎn)動帶動行走輪的轉(zhuǎn)動;所述的從動齒輪和主動齒輪嚙合連接；所述的主動齒輪由驅(qū)動電機驅(qū)動，驅(qū)動電機安裝在底板上;所述的控制箱安裝在底板上;所述的底板焊接安裝在支撐架上； 所述的滾筒包括滾筒體、轉(zhuǎn)動軸、連接板，所述的轉(zhuǎn)動軸和滾筒體同軸線安裝，且滾筒體與轉(zhuǎn)動軸通過鍵連接;所述的轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝在連接板上;所述的連接板和支撐架焊接在一起； 所述的滾筒調(diào)節(jié)裝置包括齒輪箱、轉(zhuǎn)動齒輪、螺紋桿、調(diào)節(jié)手柄組成，所述的調(diào)節(jié)手柄安裝在轉(zhuǎn)動齒輪上，所述的螺紋桿也固定安裝在轉(zhuǎn)動齒輪上;所述的螺紋桿和連接板上的螺紋孔通過螺紋進(jìn)行連接;所述的齒輪箱和轉(zhuǎn)動齒輪嚙合，所述的齒輪箱內(nèi)部設(shè)有控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲繩滾筒自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：由行走裝置、調(diào)速裝置、支撐架、滾筒、滾筒調(diào)節(jié)裝置組成；所述的行走裝置包括行走架和行走輪；所述的調(diào)速裝置包括從動齒輪、主動齒輪、驅(qū)動電機、控制箱和底板；所述的滾筒包括滾筒體、轉(zhuǎn)動軸、連接板；所述的滾筒調(diào)節(jié)裝置包括齒輪箱、轉(zhuǎn)動齒輪、螺紋桿、調(diào)節(jié)手柄組成。本實用新型通過手動和齒輪箱控制系統(tǒng)兩種方式來實現(xiàn)滾筒體的是否轉(zhuǎn)動的控制，安全性高，效率高，且本實用新型可通過控制箱遠(yuǎn)程控制鋼絲繩滾筒的移動以及移動速度的大小，自動化程度高，應(yīng)用前景廣泛。
【IPC分類】B66B15/00
【公開號】CN205076638
【申請?zhí)枴緾N201520873968
【發(fā)明人】于萬水, 于千山
【申請人】鄭州大學(xué)
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月5日