減容充填機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型為一種絞碎物充填機，是指具備抽氣功能的減容充填機。
【背景技術】
[0002]現有食材或是化工原料經由一絞碎機絞碎形成絞碎物后，會將該食材或化工原料的絞碎物導入一充填機中，并在充填機的出口處套接一包裝袋，現有充填機設有一填充容器、一輸送通道及一螺旋運送桿，該填充容器設在該充填機的頂部且在填充容器的上壁面處設有一開口，該輸送通道成形在充填機中，該輸送通道分別連通該填充容器的底面與該開口及該包裝袋的內部空間，該螺旋運送桿可轉動地設在該充填機的輸送通道中，使用時，將食材或化工原料的絞碎物經該開口倒入該填充容器中，并開啟該充填機的電源以帶動該螺旋運動桿，通過該螺旋運動桿的轉動，將填充容器中的食材或原料絞碎物向下輸送至該包裝袋中，待計量完成后即停止運送并拆下該包裝袋以進行封裝。
[0003]然而，現有技術的充填機，在填充食材或原料絞碎物時，會使空氣混雜在包裝袋及絞碎物中，因而造成包裝袋的體積過大而增加收納及儲存所需的空間，誠有加以改進之處。
【實用新型內容】
[0004]鑒于前述的現有技術在裝填食材或原料絞碎物時，空氣會混雜在包裝袋及絞碎物中，因而造成包裝袋的體積過大而增加收納及儲存所需的空間，且移動搬運時容易產生絞碎物飛揚的情形的缺失及不足，本實用新型提供一種減容充填機，以達到裝填過程中可有效降低空氣混雜的比例，進而達到減少收納空間的目的。
[0005]本實用新型是解決現有技術問題所提出的減容充填機，其包含:
[0006]—供料組件，其設有一底座及一儲存槽，該底座設在供料組件的底部且設有一入料通道，該入料通道貫穿成形在底座的頂面及底面之間，該儲存槽固設在該底座的頂面上且設有一進料口及一儲存空間，該進料口成形在儲存槽的頂面，該儲存空間與該底座的入料通道相通；
[0007]一過濾組件，其裝設在該供料組件的底部，該過濾組件設有一內部空間、一運送通道、一螺旋運送桿及一支撐座，該運送通道成形在該過濾組件的內部空間中且相通，該運送通道分別貫穿該過濾組件的頂面及底面，該運送通道與該底座的入料通道相連通，該螺旋運送桿可轉動地設在該入料通道及運送通道中，該支撐座設置在該過濾組件的外壁面上；以及
[0008]—抽氣栗，其設置在該過濾組件的外側且連通該內部空間。
[0009]進一步，該過濾組件設有一過濾層，該過濾層環(huán)繞設置在該運送通道的外環(huán)面上。
[0010]進一步，該螺旋運送桿設有一成形在外壁面上的螺旋葉片。
[0011]進一步，該抽氣栗設有一抽氣管及一排氣管，該抽氣管的兩端分別連通在該抽氣栗及該過濾組件的內部空間，該排氣管連接在該抽氣栗遠離該抽氣管的另一側面上。
[0012]通過上述的技術特征，本實用新型的減容充填機通過該供料組件的儲存槽放置欲充填的食材絞碎物或化工原料絞碎物，在過濾組件的底部套接一包裝袋，并啟動該過濾組件的螺旋運送桿進行轉動，則食材或化工原料絞碎物經由該入料通道及運送通道送入該包裝袋中，在運送過程中，該抽氣栗同時啟動并抽取運送通道中的空氣，當食材或化工原料絞碎物進入包裝袋時，可大幅降低空氣的混雜比例，以達到減少包裝袋的體積的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的剖面?zhèn)纫晥D。
[0014]圖2為本實用新型進行充填過程的操作側視示意圖。
[0015]附圖標號說明
[0016]10供料組件11底座
[0017]111入料通道12儲存槽
[0018]121進料口20過濾組件
[0019]21運送通道22過濾層
[0020]23螺旋運送桿231螺旋葉片
[0021]30抽氣栗31抽氣管
[0022]32排氣管40包裝袋
[0023]50絞碎物
【具體實施方式】
[0024]以下配合附圖及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。
[0025]請參閱圖1所示，本實用新型較佳實施例的密封充氣座包含一供料組件10、一過濾組件20及一抽氣栗30，其中:
[0026]前述的供料組件10設有一底座11及一儲存槽12，該底座11為一圓形座體且設在供料組件10的底部，該底座11設有一入料通道111，該入料通道111貫穿成形在底座11的頂面及底面之間，該儲存槽12固設在該底座11的頂面上且設有一進料口 121及一儲存空間，該進料口 121成形在該儲存槽12的頂面，該儲存空間與該底座11的入料通道111相通，在較佳實施例中，該儲存槽12呈現為一向上延伸的漸擴圓錐狀結構。
[0027]前述的過濾組件20裝設在該供料組件10的底部，該過濾組件20為一箱體結構且設有一內部空間、一運送通道21、一過濾層22、一螺旋運送桿23及一支撐座24，該運送通道21成形在該過濾組件20的內部空間中且貫穿該過濾組件20的頂面及底面，該運送通道21與該底座11的入料通道111直線排列且相連通，該運送通道21與該過濾組件20的內部空間相通，進一步，該運送通道21的內徑與該入料通道111的內徑相對應，該過濾層22環(huán)繞設置在該運送通道21的外環(huán)面上，該過濾層22的孔徑小于食材或化工原料絞碎物的外徑，該螺旋運送桿23可轉動地設在該入料通道111及該運送通道21中，且設有一螺旋成形在該螺旋運送桿23的外壁面上的螺旋葉片231，該支撐座24設置在該過濾組件20的外壁面上，并用以支撐該供料組件10及該過濾組件20。
[0028]前述的抽氣栗30連接在該過濾組件20上且設有一抽氣管31及一排氣管32，該抽氣管31的兩端分別連通在該抽氣栗30及該過濾組件20的內部空間，該排氣管32連接在該抽氣栗30遠離該抽氣管31的另一側面上，該排氣管32連通外部環(huán)境。
[0029]請配合參閱圖2所示，本實用新型的減容充填機用于充填經壓碎或研磨后的食材絞碎物或化工原料的絞碎物50，首先將定量的絞碎物50由該進料口 121倒入該儲存槽12的儲存空間中，在該過濾組件20的底部套接一裝載用的包裝袋40，裝置完畢后，啟動該過濾組件20的螺旋運送桿23進行轉動，則絞碎物50受到該螺旋運送桿23的螺旋葉片231的運輸，使絞碎物50經由該入料通道111及運送通道21進入該包裝袋40中，在螺旋運送桿23的轉動過程中，該抽氣栗30同時啟動并通過該抽氣管31抽取運送通道21中的空氣，被抽取的空氣則由該排氣管32排出至外部環(huán)境中，該絞碎物50可通過過濾層22的阻隔以避免被抽氣栗30抽出，如此本實用新型可大幅降低空氣在絞碎物50中的混雜比例，以達到減少包裝袋40的體積的目的。
[0030]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，應當可以利用上述揭示的技術內容做出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種減容充填機，其特征在于，包含: 一供料組件，其設有一底座及一儲存槽，該底座設在供料組件的底部且設有一入料通道，該入料通道貫穿成形在底座的頂面及底面之間，該儲存槽固設在該底座的頂面上且設有一進料口及一儲存空間，該進料口成形在儲存槽的頂面，該儲存空間與該底座的入料通道相通； 一過濾組件，其裝設在該供料組件的底部，該過濾組件設有一內部空間、一運送通道、一螺旋運送桿及一支撐座，該運送通道成形在該過濾組件的內部空間中且相通，該運送通道分別貫穿該過濾組件的頂面及底面，該運送通道與該底座的入料通道相連通，該螺旋運送桿可轉動地設在該入料通道及運送通道中，該支撐座設置在該過濾組件的外壁面上；以及 一抽氣栗，其設置在該過濾組件的外側且連通該內部空間。2.根據權利要求1所述的減容充填機，其特征在于，該過濾組件設有一過濾層，該過濾層環(huán)繞設置在該運送通道的外環(huán)面上。3.根據權利要求2所述的減容充填機，其特征在于，該螺旋運送桿設有一成形在外壁面上的螺旋葉片。4.根據權利要求1至3中任一項所述的減容充填機，其特征在于，該抽氣栗設有一抽氣管及一排氣管，該抽氣管的兩端分別連通該抽氣栗及該過濾組件的內部空間，該排氣管連接在該抽氣栗遠離該抽氣管的另一側面上。5.根據權利要求4所述的減容充填機，其特征在于，儲存槽為向上延伸寬度漸擴的圓錐狀結構。6.根據權利要求1所述的減容充填機，其特征在于，該螺旋運送桿設有一成形在外壁面上的螺旋葉片。7.根據權利要求1或2或6所述的減容充填機，其特征在于，儲存槽為向上延伸寬度漸擴的圓錐狀結構。
【專利摘要】本實用新型的減容充填機具有一供料組件、一過濾組件及一抽氣泵，該供料組件設有一底座及一儲存槽，該底座設有一入料通道，該入料通道貫穿成形在底座的頂面及底面之間，該儲存槽固設在該底座上且設有一進料口及一儲存空間，該進料口成形于該儲存槽的頂面，該儲存空間與該入料通道相通，該過濾組件設有一運送通道及一螺旋運送桿，該運送通道貫穿成形在該過濾組件的頂面及底面之間，該運送通道與該入料通道相連通，該螺旋運送桿可轉動地設在該入料通道及運送通道中，該抽氣泵連通該過濾組件的運送通道，在填充過程中進行抽氣達到減少容積的目的。
【IPC分類】B65B1/26, B65B1/12
【公開號】CN205087167
【申請?zhí)枴緾N201520753175
【發(fā)明人】劉修進
【申請人】協輝機械工業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月25日