導(dǎo)軌式推料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)軌式推料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，自動(dòng)化設(shè)備越來越多的運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中，許多大批量加工的工件都采用推料裝置自動(dòng)上料?，F(xiàn)有的推料裝置通常采用氣缸驅(qū)動(dòng)推料板前進(jìn)，推料架固定于推料板上，推料架隨推料板前進(jìn)而將工件向前推進(jìn)，這種結(jié)構(gòu)的推料裝置有以下不足之處:1、采用推料板實(shí)現(xiàn)推料，其平直度較差；2、推料架固定安裝于推料板上，其無法根據(jù)待加工件的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型主要目的是提供一種工件在推進(jìn)過程中能保持較好平直度的導(dǎo)軌式推料裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]導(dǎo)軌式推料裝置，包括支架、固定板、氣缸、滑塊和推料架；所述支架的一端固定安裝在機(jī)床上，在支架的下側(cè)、且沿支架的長度方向安裝有導(dǎo)軌，所述滑塊上設(shè)有可與導(dǎo)軌相配合的滑槽，滑塊通過滑槽與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；所述推料架包括固定座、推料棒和推料頭，所述固定座固定在滑塊上，在固定座上設(shè)有定位卡環(huán)，該定位卡環(huán)上設(shè)有通孔，推料棒穿過通孔而與定位卡環(huán)固定，推料棒的長度方向與支架的長度方向一致，推料頭固定設(shè)置在推料棒的推料端；所述氣缸的缸體通過固定板固定安裝在支架的另一端，氣缸的活塞桿穿過固定板固定于固定座。
[0006]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌為梯形導(dǎo)軌，所述滑塊上設(shè)有與梯形導(dǎo)軌相配合的燕尾槽。
[0007]更進(jìn)一步，所述固定座為倒寫的“L”形結(jié)構(gòu)，其包括水平的固定段、豎直的連接段以及設(shè)置在連接段上的定位卡環(huán)，固定段、連接段和定位卡環(huán)一體成型。
[0008]更進(jìn)一步，所述固定座的固定段通過螺栓固定在滑塊上，定位卡環(huán)設(shè)置在連接段上、且遠(yuǎn)離固定段的一端。
[0009]更進(jìn)一步，所述定位卡環(huán)上的通孔為螺紋孔，在推料棒上設(shè)有外螺紋，推料棒穿過定位卡環(huán)、且與定位卡環(huán)螺紋配合。
[0010]更進(jìn)一步，所述推料棒上還套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，該調(diào)節(jié)環(huán)與推料棒螺紋配合。
[0011]更進(jìn)一步，所述推料棒的自由端設(shè)有握持部。
[0012]更進(jìn)一步，所述握持部的截面形狀為多邊形。
[0013]更進(jìn)一步，所述握持部的橫向尺寸小于推料棒的橫向尺寸。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]1、由于推料架通過螺栓固定在滑塊上，滑塊通過滑槽-導(dǎo)軌的配合方式與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，在氣缸驅(qū)動(dòng)推料架推進(jìn)與后退過程中，導(dǎo)軌一直為推料架導(dǎo)向，使推料架保持較好的平直度，從而使工件能夠一直保持較好的平直度，提高工件的加工精度與成品質(zhì)量。
[0016]2、在沿推料棒設(shè)置外螺紋，將定位卡環(huán)的通孔設(shè)置為具有內(nèi)螺紋的螺紋孔，推料棒與定位卡環(huán)螺紋配合，并且在推料棒上套設(shè)具有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)與推料棒螺紋配合的定位卡環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)，可調(diào)節(jié)推料棒推料端的長度，從而滿足不同長度工件的加工要求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1為支架，11為導(dǎo)軌，2為固定板，3為氣缸，4為滑塊，5為固定座，51為定位卡環(huán)，6為推料棒，7為推料頭，8為調(diào)節(jié)環(huán)，9為握持部。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]參見圖1和圖2:導(dǎo)軌式推料裝置包括支架1、固定板2、氣缸3、滑塊4和推料架。支架1的一端固定安裝在機(jī)床上，在支架1的下側(cè)、且沿支架1的長度方向安裝有導(dǎo)軌11?；瑝K4上設(shè)有可與導(dǎo)軌11相配合的滑槽，滑塊4通過滑槽與導(dǎo)軌11滑動(dòng)配合，并由導(dǎo)軌11為滑塊4的滑動(dòng)導(dǎo)向。通過導(dǎo)軌11的導(dǎo)向作用，可使工件在推進(jìn)過程中保持較好的平直度。在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌11為梯形導(dǎo)軌，滑塊4上設(shè)有與梯形導(dǎo)軌相配合的燕尾槽；梯形導(dǎo)軌與燕尾槽的配合方式，其導(dǎo)向精度更高，更穩(wěn)定可靠，更進(jìn)一步提高了工件在推進(jìn)過程中的平直度，提高成品質(zhì)量。
[0022]推料架包括固定座5、推料棒6和推料頭7。固定座5為倒寫的“L”形結(jié)構(gòu)，其包括水平的固定段、豎直的連接段以及設(shè)置在連接段上的定位卡環(huán)51，固定段、連接段和定位卡環(huán)51 —體成型。固定座5的固定段通過螺栓固定在滑塊4上，定位卡環(huán)51設(shè)置在連接段上、且遠(yuǎn)離固定段的一端。在定位卡環(huán)51上設(shè)有供推料棒6通過的通孔，推料棒6穿過通孔而與定位卡環(huán)51固定，推料棒6的長度方向與支架1的長度方向一致。推料頭7用于固定工件，其固定設(shè)置在推料棒6的推料端，推料頭7可根據(jù)工件的不同而進(jìn)行更換。
[0023]氣缸3的缸體通過固定板2固定安裝在支架1的另一端，在固定板2上設(shè)有供氣缸3的活塞桿通過的通孔。氣缸3的活塞桿穿過固定板2上的通孔而固定在固定座5上，驅(qū)動(dòng)推料架往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0024]由于推料架通過螺栓固定在滑塊4上，滑塊4通過滑槽-導(dǎo)軌的配合方式與導(dǎo)軌11滑動(dòng)配合，在氣缸3驅(qū)動(dòng)推料架推進(jìn)與后退過程中，導(dǎo)軌11 一直為推料架導(dǎo)向，使推料架保持較好的平直度，從而使工件能夠一直保持較好的平直度，提高工件的加工精度與成品質(zhì)量。
[0025]為了使推料架能夠滿足不同長度工件的加工需求，本實(shí)施例中，定位卡環(huán)51上的通孔為螺紋孔，在推料棒6上設(shè)有外螺紋，推料棒6穿過定位卡環(huán)51、且與定位卡環(huán)51螺紋配合。在推料棒6上還套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)8，該調(diào)節(jié)環(huán)8與推料棒6螺紋配合。
[0026]使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)與推料棒6螺紋配合的定位卡環(huán)51和調(diào)節(jié)環(huán)8，可調(diào)節(jié)推料棒6推料端的長度，從而滿足不同長度工件的加工要求。
[0027]為了在調(diào)節(jié)推料棒6時(shí)方便握持，在推料棒6的自由端設(shè)有握持部9，該握持部9的截面形狀為多邊形，握持部9的橫向尺寸小于推料棒6的橫向尺寸。
[0028] 最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，包括支架(1)、固定板(2)、氣缸(3)、滑塊(4)和推料架；所述支架(1)的一端固定安裝在機(jī)床上，在支架(1)的下側(cè)、且沿支架(1)的長度方向安裝有導(dǎo)軌(11)，所述滑塊(4)上設(shè)有可與導(dǎo)軌(11)相配合的滑槽，滑塊(4)通過滑槽與導(dǎo)軌(11)滑動(dòng)配合；所述推料架包括固定座(5 )、推料棒(6 )和推料頭(7 )，所述固定座(5 )固定在滑塊(4)上，在固定座(5)上設(shè)有定位卡環(huán)(51)，該定位卡環(huán)(51)上設(shè)有通孔，推料棒(6)穿過通孔而與定位卡環(huán)(51)固定，推料棒(6)的長度方向與支架(1)的長度方向一致，推料頭(7)固定設(shè)置在推料棒(6)的推料端；所述氣缸(3)的缸體通過固定板(2)固定安裝在支架(1)的另一端，氣缸(3)的活塞桿穿過固定板(2)固定于固定座(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(11)為梯形導(dǎo)軌，所述滑塊(4)上設(shè)有與梯形導(dǎo)軌相配合的燕尾槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，所述固定座(5)為倒寫的“L”形結(jié)構(gòu)，其包括水平的固定段、豎直的連接段以及設(shè)置在連接段上的定位卡環(huán)(51)，固定段、連接段和定位卡環(huán)(51) —體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，所述固定座(5)的固定段通過螺栓固定在滑塊(4)上，定位卡環(huán)(51)設(shè)置在連接段上、且遠(yuǎn)離固定段的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，所述定位卡環(huán)(51)上的通孔為螺紋孔，在推料棒(6)上設(shè)有外螺紋，推料棒(6)穿過定位卡環(huán)(51)、且與定位卡環(huán)(51)螺紋配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，所述推料棒(6)上還套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)(8 )，該調(diào)節(jié)環(huán)(8 )與推料棒(6 )螺紋配合。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，所述推料棒(6)的自由端設(shè)有握持部(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，所述握持部(9)的截面形狀為多邊形。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)軌式推料裝置，其特征在于，所述握持部(9)的橫向尺寸小于推料棒(6)的橫向尺寸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)軌式推料裝置，包括支架、固定板、氣缸、滑塊和推料架；支架的一端固定安裝在機(jī)床上，在支架的下側(cè)、且沿支架的長度方向安裝有導(dǎo)軌，所述滑塊上設(shè)有可與導(dǎo)軌相配合的滑槽；推料架包括固定座、推料棒和推料頭，固定座固定在滑塊上，在固定座上設(shè)有定位卡環(huán)，該定位卡環(huán)上設(shè)有通孔，推料棒穿過通孔而與定位卡環(huán)固定，推料頭固定設(shè)置在推料棒的推料端；氣缸的缸體通過固定板固定安裝在支架的另一端，氣缸的活塞桿穿過固定板固定于固定座；本實(shí)用新型在氣缸驅(qū)動(dòng)推料架推進(jìn)與后退過程中，導(dǎo)軌一直為推料架導(dǎo)向，使推料架保持較好的平直度，從而使工件能夠一直保持較好的平直度，提高工件的加工精度與成品質(zhì)量。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號(hào)】CN205087557
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777971
【發(fā)明人】柯昌平
【申請(qǐng)人】重慶市浩帆機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日