一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
[0003]甲殼質(zhì)，又稱甲殼素、幾丁質(zhì)。甲殼質(zhì)是1811年由法國學者布拉克諾發(fā)現(xiàn)，1823年由歐吉爾從甲殼動物外殼中提取。
[0004]螺旋輸送機在輸送動物外殼(4下殼)的過程中，因4下殼在剝離后還有大量的水分，為后續(xù)從動物外殼(蝦殼)中提取甲殼素增加了難度。同時，動物外殼(蝦殼)中含有的水在運輸過程中嚴重污染操作環(huán)境、影響操作人員健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效輸送動物外殼、且能去除大部分水的一種螺旋輸送機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，包括輸送筒和連接有減速機的電機，所述減速機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括擠壓段和輸送段，所述擠壓段設(shè)有第一螺旋葉片，輸送段設(shè)有第二螺旋葉片，第一螺旋葉片的厚度與第二螺旋葉片的厚度比值為2:1。所述轉(zhuǎn)軸收容在輸送筒的內(nèi)部，所述輸送筒設(shè)有進料斗和出料斗，所述輸送筒還設(shè)有若干個開口，開口位于擠壓段的正下方，所述開口由篩網(wǎng)覆蓋。
[0007]進一步，所述篩網(wǎng)包括多組經(jīng)線和多組瑋線，所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線和第二經(jīng)線，所述多組瑋線中的任意一組瑋線包括第一瑋線和第二瑋線，第一經(jīng)線、第一瑋線、第二經(jīng)線和第二瑋線為鋼絲線，所述任意一組經(jīng)線與任意一組瑋線垂直相互交織，經(jīng)線與瑋線的交叉處接觸連接，所述任意一組經(jīng)線中第一經(jīng)線分別置于任意一組瑋線中第一瑋線的底面、第二瑋線的頂面，所述任意一組經(jīng)線中的第二經(jīng)線分別置于任意一組瑋線中第二瑋線的底面、第一瑋線的頂面。
[0008]進一步，所述第二螺旋葉片的螺距與第一螺旋葉片的螺距比值為3-4。
[0009]進一步，任意相鄰的兩組經(jīng)線之間的距離為2.5mm,任意相鄰的兩組經(jīng)線之間的距離為2.5mm。
[0010]進一步，第一經(jīng)線與第二經(jīng)線之間的距離為2.5mm。
[0011]進一步，第一瑋線與第二瑋線之間的距離為2.5mm。
[0012]對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果:本實用新型的第二螺旋葉片的螺距與第一螺旋葉片的螺距比值為3-4，增加了擠壓段的擠壓效果，第一螺旋葉片的厚度與第二螺旋葉片的厚度比值為2:1，增加了擠壓強度，使得蝦殼在擠壓段不斷的被擠壓后，被擠壓后的蝦殼經(jīng)過輸送段后進入下料斗，污水經(jīng)過篩網(wǎng)后收集起來，為后續(xù)從動物外殼(蝦殼)中提取甲殼素提供方便，同時將污水收集起來，使操作環(huán)境不受污染，進而使操作人員的健康不受影響。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為輸送筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為設(shè)置有篩網(wǎng)的輸送通結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1-圖4對本實用新型做進一步說明。
[0018]—種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，包括輸送筒1和連接有減速機2的電機3，所述減速機2的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4包括擠壓段41和輸送段42，所述擠壓段41設(shè)有第一螺旋葉片43，輸送段42設(shè)有第二螺旋葉片44，第一螺旋葉片43的厚度與第二螺旋葉片44的厚度比值為2:1。所述轉(zhuǎn)軸4收容在輸送筒1的內(nèi)部，所述輸送筒1設(shè)有進料斗11和出料斗12，所述輸送筒1還設(shè)有若干個開口 13，開口 13位于擠壓段41的正下方，所述開口 13由篩網(wǎng)5覆蓋。
[0019]進一步，所述篩網(wǎng)5包括多組經(jīng)線和多組瑋線，所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線51和第二經(jīng)線52，所述多組瑋線中的任意一組瑋線包括第一瑋線53和第二瑋線54，第一經(jīng)線51、第一瑋線53、第二經(jīng)線52和第二瑋線54為鋼絲線，所述任意一組經(jīng)線與任意一組瑋線垂直相互交織，經(jīng)線與瑋線的交叉處接觸連接，所述任意一組經(jīng)線中第一經(jīng)線51分別置于任意一組瑋線中第一瑋線53的底面、第二瑋線54的頂面，所述任意一組經(jīng)線中的第二經(jīng)線52分別置于任意一組瑋線中第二瑋線54的底面、第一瑋線53的頂面。
[0020]進一步，所述第二螺旋葉片44的螺距與第一螺旋葉片43的螺距比值為3-4。
[0021]第二螺旋葉片44的螺距與第一螺旋葉片43的螺距比值為3-4，增加了擠壓段41的擠壓效果，第一螺旋葉片43的厚度與第二螺旋葉片44的厚度比值為2:1，增加了擠壓強度，使得蝦殼在擠壓段41不斷的被擠壓后，被擠壓后的蝦殼經(jīng)過輸送段42后進入下料斗，污水經(jīng)過篩網(wǎng)5后收集起來，為后續(xù)從動物外殼(蝦殼)中提取甲殼素提供方便，同時將污水收集起來，使操作環(huán)境不受污染，進而使操作人員的健康不受影響。
[0022]進一步，任意相鄰的兩組經(jīng)線之間的距離為2.5mm,任意相鄰的兩組經(jīng)線之間的距離為2.5mm。
[0023]進一步，第一經(jīng)線51與第二經(jīng)線52之間的距離為2.5mm。
[0024]進一步，第一瑋線53與第二瑋線54之間的距離為2.5mm。
[0025]確保只有污水或者小顆粒雜質(zhì)能過透過篩網(wǎng)5，使原材料不會浪費。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，包括輸送筒和連接有減速機的電機，所述減速機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸包括擠壓段和輸送段，所述擠壓段設(shè)有第一螺旋葉片，輸送段設(shè)有第二螺旋葉片，第一螺旋葉片的厚度與第二螺旋葉片的厚度比值為2:1，所述轉(zhuǎn)軸收容在輸送筒的內(nèi)部，所述輸送筒設(shè)有進料斗和出料斗，所述輸送筒還設(shè)有若干個開口，開口位于擠壓段的正下方，所述開口由篩網(wǎng)覆蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，其特征在于:所述篩網(wǎng)包括多組經(jīng)線和多組瑋線，所述多組經(jīng)線中的任意一組經(jīng)線包括第一經(jīng)線和第二經(jīng)線，所述多組瑋線中的任意一組瑋線包括第一瑋線和第二瑋線，第一經(jīng)線、第一瑋線、第二經(jīng)線和第二瑋線為鋼絲線，所述任意一組經(jīng)線與任意一組瑋線垂直相互交織，經(jīng)線與瑋線的交叉處接觸連接，所述任意一組經(jīng)線中第一經(jīng)線分別置于任意一組瑋線中第一瑋線的底面、第二瑋線的頂面，所述任意一組經(jīng)線中的第二經(jīng)線分別置于任意一組瑋線中第二瑋線的底面、第一瑋線的頂面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，其特征在于:所述第二螺旋葉片的螺距與第一螺旋葉片的螺距比值為3-4。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，其特征在于:任意相鄰的兩組經(jīng)線之間的距離為2.5mm,任意相鄰的兩組經(jīng)線之間的距離為2.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，其特征在于:第一經(jīng)線與第二經(jīng)線之間的距離為2.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，其特征在于:第一瑋線與第二瑋線之間的距離為2.5mm。
【專利摘要】本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送含有水分物料的螺旋輸送機，包括輸送筒和連接有減速機的電機，所述減速機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸包括擠壓段和輸送段，所述擠壓段設(shè)有第一螺旋葉片，輸送段設(shè)有第二螺旋葉片，第一螺旋葉片的厚度與第二螺旋葉片的厚度比值為2:1。所述轉(zhuǎn)軸收容在輸送筒的內(nèi)部，所述輸送筒設(shè)有進料斗和出料斗，所述輸送筒還設(shè)有若干個開口，開口位于擠壓段的正下方，所述開口由篩網(wǎng)覆蓋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【IPC分類】B65G33/14, B65G33/26
【公開號】CN205098899
【申請?zhí)枴緾N201520736812
【發(fā)明人】包素琴
【申請人】浙江新復(fù)大醫(yī)藥化工有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月22日