分筒筒管自動(dòng)分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種分筒筒管自動(dòng)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的在色織行業(yè)退繞工序中，分筒筒管大、小頭完全按照員工目視區(qū)分，每個(gè)筒管操作都存在一個(gè)判斷等待過(guò)程，耗時(shí)耗力。隨著色織行業(yè)自動(dòng)化程度的提高，如何自動(dòng)區(qū)分分筒管大、小頭成為分筒工序自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用的關(guān)鍵問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種能夠自動(dòng)區(qū)分分筒筒管大、小頭的分筒筒管自動(dòng)分離裝置。
[0004]—種分筒筒管自動(dòng)分離裝置，包括:
[0005]滑板，所述滑板的一端至另一端傾斜向下設(shè)置；
[0006]流斗，設(shè)在所述滑板的較低的一端，所述流斗設(shè)有用于供所述分筒筒管通過(guò)的通道，且所述通道的上部開(kāi)口不高于所述滑板的較低的一端；以及
[0007]滑道，一端位于所述流斗的下方，用于承接從所述流斗落下的所述分筒筒管。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分筒筒管自動(dòng)分離裝置還包括導(dǎo)向擋板，所述導(dǎo)向擋板設(shè)在所述通道的上部開(kāi)口位置。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向擋板圍繞所述通道的上部開(kāi)口設(shè)置。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分筒筒管自動(dòng)分離裝置還包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述滑板連接，用于調(diào)節(jié)所述滑板的傾斜度。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑板的上表面為光滑的平面結(jié)構(gòu)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述流斗呈漏斗狀，且所述通道的上部開(kāi)口的尺寸大于其下部開(kāi)口的尺寸。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述流斗的下部開(kāi)口的尺寸略大于所述分筒筒管的外徑較大的一端的尺寸。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑道的至少位于所述流斗下方的部分傾斜向下設(shè)置。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑道的兩側(cè)具有限位擋板。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位擋板之間的距離略大于所述分筒筒管的外徑較大的一端的尺寸。
[0017]上述分筒筒管自動(dòng)分離裝置包括滑板、流斗和滑道，當(dāng)將分筒筒管置于傾斜設(shè)置的滑板上時(shí)，分筒筒管會(huì)自動(dòng)滾下，由于分筒筒管的大、小頭的外徑不同，外徑較大的一端會(huì)滑動(dòng)較快，外徑較小的一端滑動(dòng)較慢，從而可以利用物體直徑差產(chǎn)生的不同速度，外徑較大的一端會(huì)逐漸朝下，外徑較小的一端會(huì)逐漸朝上，并以此朝向進(jìn)入流斗落入滑道內(nèi)，進(jìn)而可以自動(dòng)分辨分筒筒管的大、小頭(即外徑較大的一端及外徑較小的一端)，可顯著提高工作效率，并有利于與上下游的自動(dòng)化設(shè)備匹配，實(shí)現(xiàn)整個(gè)退繞工序的自動(dòng)化運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為一實(shí)施例的分筒筒管自動(dòng)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0020]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0022]如圖1所示，一實(shí)施例的分筒筒管自動(dòng)分離裝置10包括滑板100、流斗200、導(dǎo)向擋板300、滑道400及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500。
[0023]滑板100的一端至另一端傾斜向下設(shè)置，形成斜面結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，滑板100為平板狀結(jié)構(gòu)，且上表面光滑，用于供具有大、小頭的分筒筒管滾下或滑下，如供大頭外徑為63mm、小頭外徑60mm的分筒筒管滾下或滑下?？衫斫?，在其他實(shí)施例中，滑板100不限于平板狀結(jié)構(gòu)，只要其上表面為光滑的平面結(jié)構(gòu)即可。
[0024]流斗200設(shè)在滑板100的較低的一端。流斗200設(shè)有用于供分筒筒管通過(guò)的通道202。通道202的上部開(kāi)口不高于滑板100的較低的一端，從而從滑板100滑下的分筒筒管可以順利進(jìn)入流斗200中。在本實(shí)施例中，流斗200呈漏斗狀，如圓臺(tái)形漏斗或多面體狀漏斗等，且通道202的上部開(kāi)口的尺寸大于其下部開(kāi)口的尺寸。流斗200的下部開(kāi)口的尺寸略大于分筒筒管的較大的一端的尺寸，可防止因尺寸較大發(fā)生分筒筒管與流斗200的內(nèi)壁碰擦而橫過(guò)來(lái)的現(xiàn)象。
[0025]導(dǎo)向擋板300設(shè)在通道202的上部開(kāi)口位置去，且導(dǎo)向擋板300設(shè)在通道202的上部開(kāi)口的兩側(cè)。導(dǎo)向擋板300向通道202內(nèi)傾斜設(shè)置，可以對(duì)分筒筒管形成導(dǎo)向，使分筒筒管按照大頭向下、下頭向上的朝向滑落至流斗200中?？衫斫猓谄渌麑?shí)施例中，當(dāng)通道202的上部開(kāi)口尺寸較大時(shí)，也可以不設(shè)置該導(dǎo)向擋板300。
[0026]滑道400—端位于流斗200的下方，用于承接從流斗200落下的分筒筒管。在本實(shí)施例中，滑道400的至少位于流斗200下方的部分傾斜向下設(shè)置，從而當(dāng)分筒筒管落下至滑道400上時(shí)，可以沿滑道400滑下，并可以對(duì)多個(gè)分筒筒管進(jìn)行整齊、有序的排列。
[0027]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，滑道400的兩側(cè)具有限位擋板410。兩個(gè)限位擋板410之間的距離略大于分筒筒管的較大的一端的尺寸，從而使分筒筒管順利地沿著滑道400滑動(dòng)，防止發(fā)生側(cè)向偏移或翻倒。
[0028]高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500與滑板100連接，用于調(diào)節(jié)滑板100的傾斜度。在本實(shí)施例中，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500與滑板100的較高的一端連接。高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500包括多個(gè)伸縮桿。多個(gè)伸縮桿將滑板100的一端撐起，并可調(diào)節(jié)滑板100的傾斜度(坡度)。
[0029]上述分筒筒管自動(dòng)分離裝置10包括滑板100、流斗200和滑道400，當(dāng)將分筒筒管置于傾斜設(shè)置的滑板100上時(shí)，分筒筒管會(huì)自動(dòng)滾下，由于分筒筒管的大、小頭的外徑不同，夕卜徑較大的一端會(huì)滑動(dòng)較快，外徑較小的一端滑動(dòng)較慢，從而可以利用物體直徑差產(chǎn)生的不同速度，外徑較大的一端會(huì)逐漸朝下，外徑較小的一端會(huì)逐漸朝上，并以此朝向進(jìn)入流斗200落入滑道400內(nèi)，進(jìn)而可以自動(dòng)分辨分筒筒管的大、小頭(即外徑較大的一端及外徑較小的一端)，可顯著提高工作效率，并有利于與上下游的自動(dòng)化設(shè)備匹配，實(shí)現(xiàn)整個(gè)退繞工序的自動(dòng)化運(yùn)行。
[0030]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0031]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，包括: 滑板，所述滑板的一端至另一端傾斜向下設(shè)置； 流斗，設(shè)在所述滑板的較低的一端，所述流斗設(shè)有用于供所述分筒筒管通過(guò)的通道，且所述通道的上部開(kāi)口不高于所述滑板的較低的一端；以及 滑道，一端位于所述流斗的下方，用于承接從所述流斗落下的所述分筒筒管。2.如權(quán)利要求1所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)向擋板，所述導(dǎo)向擋板設(shè)在所述通道的上部開(kāi)口位置。3.如權(quán)利要求2所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向擋板圍繞所述通道的上部開(kāi)口設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，還包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述滑板連接，用于調(diào)節(jié)所述滑板的傾斜度。5.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述滑板的上表面為光滑的平面結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述流斗呈漏斗狀，且所述通道的上部開(kāi)口的尺寸大于其下部開(kāi)口的尺寸。7.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述流斗的下部開(kāi)口的尺寸略大于所述分筒筒管的外徑較大的一端的尺寸。8.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述滑道的至少位于所述流斗下方的部分傾斜向下設(shè)置。9.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述滑道的兩側(cè)具有限位擋板。10.如權(quán)利要求9所述的分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述限位擋板之間的距離略大于所述分筒筒管的外徑較大的一端的尺寸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分筒筒管自動(dòng)分離裝置，其滑板、流斗以及滑道。該上述分筒筒管自動(dòng)分離裝置包括滑板、流斗和滑道，當(dāng)將分筒筒管置于傾斜設(shè)置的滑板上時(shí)，分筒筒管會(huì)自動(dòng)滾下，由于分筒筒管的大、小頭的外徑不同，外徑較大的一端會(huì)滑動(dòng)較快，進(jìn)而朝下，外徑較小的一端會(huì)逐漸朝上，并以此朝向進(jìn)入流斗落入滑道內(nèi)，進(jìn)而可以自動(dòng)分辨分筒筒管的大、小頭，可顯著提高工作效率，并有利于與上下游的自動(dòng)化設(shè)備匹配，實(shí)現(xiàn)整個(gè)退繞工序的自動(dòng)化運(yùn)行。
【IPC分類】B65G47/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205114418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520872674
【發(fā)明人】廖良
【申請(qǐng)人】廣東溢達(dá)紡織有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日