一種金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備，特別涉及冶金行業(yè)用的一種金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)在板坯生產(chǎn)過程中，輸送輥道是一種不可缺少的板坯輸送設(shè)備，它主要功能是按生產(chǎn)工藝的需要將板坯從甲地輸送到乙地。該金屬板坯輸送輥道的位置均為固定不可移動，輸送棍道的傳動方式一般分為二種鏈?zhǔn)絺鲃雍妥冾l電機(jī)傳動。鏈?zhǔn)絺鲃泳褪怯梢慌_電動機(jī)通過變速輸出，將一組輥道用若干鏈條連接起來的一種傳動方式；變頻電機(jī)傳動就是每一支輥道由每一臺變頻電機(jī)帶動，通過變頻器變速輸出的一種傳動方式。從輸送輥道的二種傳動方式可知，金屬板坯在輸送輥道上的運(yùn)動，除了前進(jìn)與后退的方向和運(yùn)動速度可調(diào)可控外，現(xiàn)有的輸送輥道無法做到金屬板坯在輸送輥道上的運(yùn)動距離進(jìn)行控制。
[0003]為了提高金屬板坯端部的鋸切效率，要求在金屬板坯通過輸送輥道到達(dá)卸料區(qū)時(shí)，必須將金屬板坯按端部長度不一的要求堆疊起來，便于一次性吊運(yùn)至鋸床工作臺面上，完成一次性的鋸切提高工作效率。但是，由于現(xiàn)有的輸送輥道卸料區(qū)，只有用金屬或水泥墩作為輸送輥道到達(dá)終點(diǎn)的限位擋頭裝置，所有金屬板坯堆疊起來的端部只能是一致的結(jié)果，無法滿足生產(chǎn)的需要，只能依靠后期的操作加以彌補(bǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，既保證輸送棍道的金屬板還堆疊起來端部一致，同時(shí)，可以在需要對金屬板還按端部長度不一的要求堆疊時(shí)，快速完成功能轉(zhuǎn)換，按端部長短進(jìn)行堆疊。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，設(shè)置于輸送輥道的終端處；其包括，底座，其上端面中央設(shè)一貫通的凹槽，凹槽與輸送輥道軸向一致；凹槽內(nèi)底部設(shè)置若干支架及其上滾輪；底座凹槽相對輸送輥道的另一側(cè)開口端兩側(cè)各設(shè)一插銷定位耳；推頭，其由一底板及位于其兩端的擋板組成；該推頭設(shè)置于所述底座凹槽內(nèi)的滾輪上；兩塊插槽板，L形結(jié)構(gòu)，相對設(shè)置于所述推頭底板兩側(cè)，插槽板L形結(jié)構(gòu)的垂直面上等距設(shè)置若干插銷孔，其水平面連接于所述推頭底板兩側(cè)；所述推頭底板通過其上兩側(cè)的插槽板及插銷連接于所述底座凹槽開口端兩側(cè)的插銷定位耳。
[0007]進(jìn)一步，所述滾輪包括，一輪軸；兩滾珠軸承，設(shè)置于所述輪軸上，兩滾珠軸承間設(shè)中間隔圈隔開，并分別用一擋圈固定于軸身上。
[0008]優(yōu)選的，所述輪軸兩端加工有扁身。
[0009]優(yōu)選的，所述推頭底板上設(shè)筋板。
[0010]優(yōu)選的，所述推頭底板擋板一側(cè)設(shè)推頭把手。
[0011]優(yōu)選的，所述插銷為圓柱形，其一端為插銷軸，中間部設(shè)插銷軸擋臺，另一端為扁形手鈕。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過推頭、滾輪及插槽板、插銷配合，使金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置滿足了金屬板坯堆疊時(shí)，端部按長度不一的要求進(jìn)行堆疊。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
[0015]圖2為圖1的左視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中滾輪的分解示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中插銷的立體圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1?圖5，本實(shí)用新型的一種金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，設(shè)置于輸送輥道100的終端處；其包括，底座1，其上端面中央設(shè)一貫通的凹槽11，凹槽11與輸送輥道100軸向一致；凹槽11內(nèi)底部設(shè)置若干支架3、3’及其上滾輪2、2’;底座凹槽11相對輸送輥道100的另一側(cè)開口端兩側(cè)各設(shè)一插銷定位耳12、12’ ；推頭4，其由一底板41及位于其兩端的擋板42、42’組成；該推頭4設(shè)置于所述底座凹槽11內(nèi)的滾輪2、2’上；兩塊插槽板5、5’，L形結(jié)構(gòu)，相對設(shè)置于所述推頭底板41兩側(cè)，插槽板5的L形結(jié)構(gòu)的垂直面上等距設(shè)置若干插銷孔51，其水平面連接于所述推頭底板41兩側(cè)；所述推頭底板41通過其上兩側(cè)的插槽板5、5’及插銷6、6’連接于所述底座1凹槽11開口端兩側(cè)的插銷定位耳3、3’。
[0020]進(jìn)一步，所述滾輪2 (以滾輪2為例)包括，一輪軸21 ;兩滾珠軸承22、22’，設(shè)置于所述輪軸21上，兩滾珠軸承22、22’間設(shè)中間隔圈23隔開，并分別用擋圈24固定于軸身上。
[0021]優(yōu)選的，所述輪軸21兩端加工有扁身25。
[0022]優(yōu)選的，所述推頭底板41上設(shè)筋板43。
[0023]優(yōu)選的，所述推頭底板擋板42 —側(cè)設(shè)推頭把手44。
[0024]優(yōu)選的，所述插銷6 (以插銷6為例)為圓柱形，其一端為插銷軸61，中間部設(shè)插銷軸擋臺62，另一端為扁形手鈕63。
[0025]本實(shí)用新型金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置后，在滿足目前輸送輥道的金屬板還堆疊起來端部一致的功能。同時(shí)，可以在需要對金屬板還按端部長度不一的要求堆疊時(shí)，快速完成功能轉(zhuǎn)換，有效的提尚了金屬板還端部的據(jù)切效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，設(shè)置于輸送輥道的終端處；其特征在于，包括， 底座，其上端面中央設(shè)一貫通的凹槽，凹槽與輸送輥道軸向一致；凹槽內(nèi)底部設(shè)置若干支架及其上滾輪；底座凹槽相對輸送輥道的另一側(cè)開口端兩側(cè)各設(shè)一插銷定位耳； 推頭，其由一底板及位于其兩端的擋板組成；該推頭設(shè)置于所述底座凹槽內(nèi)的滾輪上; 兩塊插槽板，L形結(jié)構(gòu)，相對設(shè)置于所述推頭底板兩側(cè)，插槽板L形結(jié)構(gòu)的垂直面上等距設(shè)置若干插銷孔，其水平面連接于所述推頭底板兩側(cè)；所述推頭底板通過其上兩側(cè)的插槽板及插銷連接于所述底座凹槽開口端兩側(cè)的插銷定位耳。2.如權(quán)利要求1所述的金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，其特征在于，所述滾輪包括，一輪軸；兩滾珠軸承，設(shè)置于所述輪軸上，兩滾珠軸承間設(shè)中間隔圈隔開，并分別用一擋圈固定于軸身上。3.如權(quán)利要求2所述的金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，其特征在于，所述輪軸兩端加工有扁身。4.如權(quán)利要求1所述的金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，其特征在于，所述推頭底板上設(shè)筋板。5.如權(quán)利要求1或4所述的金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，其特征在于，所述推頭底板擋板一側(cè)設(shè)推頭把手。6.如權(quán)利要求1所述的金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，其特征在于，所述插銷為圓柱形，其一端為插銷軸，中間部設(shè)插銷軸擋臺，另一端為扁形手鈕。
【專利摘要】一種金屬板坯輸送輥道的端部對齊裝置，設(shè)置于輸送輥道的終端處；包括，底座，其上端面中央設(shè)一貫通的凹槽；凹槽內(nèi)底部設(shè)置若干支架及其上滾輪；底座凹槽相對輸送輥道的另一側(cè)開口端兩側(cè)各設(shè)一插銷定位耳；推頭，其由一底板及位于其兩端的擋板組成；該推頭設(shè)置于底座凹槽內(nèi)的滾輪上；兩塊插槽板，L形結(jié)構(gòu)，相對設(shè)置于推頭底板兩側(cè)，插槽板的垂直面上等距設(shè)若干插銷孔，水平面連接于推頭底板兩側(cè)；推頭底板通過其上兩側(cè)的插槽板及插銷連接于底座凹槽開口端兩側(cè)的插銷定位耳。本實(shí)用新型既保證輸送輥道的金屬板坯堆疊起來端部一致，同時(shí)，可需要對金屬板坯按端部長度不一的要求堆疊時(shí)，快速完成功能轉(zhuǎn)換，按端部長短進(jìn)行堆疊。
【IPC分類】B65G47/34
【公開號】CN205114462
【申請?zhí)枴緾N201520798350
【發(fā)明人】王靜, 徐劍俊, 張世鳴, 于軍
【申請人】寶鋼特鋼有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月15日