進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鍛造件在加工時需要進行多道工序，多步運輸，而各輸送帶或輸送裝置之間并不是連續(xù)的，現(xiàn)有通常有操作工具站立在輸送帶的末端，將金屬鍛造件送入另一輸送帶或輸送裝置中，或?qū)⒁粋€輸送裝置的金屬鍛造件收集后，移送入另一個輸送裝置，這樣不僅浪費了人力，而且工人勞動強度大，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案在于:一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，包括輸送帶，所述輸送帶的輸出端的一旁側(cè)設(shè)置有斜置的出料導(dǎo)槽，輸送帶輸出端的另一旁側(cè)設(shè)置有將輸送帶上的物件送入出料導(dǎo)槽的推進機構(gòu)，所述出料導(dǎo)槽與輸送帶相垂直。
[0005]進一步的，所述推進機構(gòu)包括水平設(shè)置的推進氣缸，所述推進氣缸的汽缸桿末端連接有推板，所述推板前側(cè)上設(shè)置有第一探頭，所述出料導(dǎo)槽的入料端上方設(shè)置有第二探頭，所述第一探頭、第二探頭及推進氣缸均與控制器電性連接。
[0006]進一步的，所述第一探頭通過調(diào)節(jié)板與推板相連接，所述推板上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)板通過螺栓與推板相連接，所述螺栓貫穿水平調(diào)節(jié)槽。
[0007]進一步的，所述第一探頭、第二探頭均為紅外線探頭。
[0008]進一步的，所述控制器為PLC。
[0009]進一步的，所述輸送帶為鏈條式輸送帶。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)不同裝置之間金屬鍛造件的連續(xù)輸送，降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013]圖3為推板的結(jié)構(gòu)示意圖.
[0014]圖中:
[0015]1-輸送帶；2-金屬鍛造件;3-推進氣缸;4-推板;401-水平調(diào)節(jié)槽;5_調(diào)節(jié)板;6_第一探頭;7-出料導(dǎo)槽;8-第二探頭。
【具體實施方式】
[0016]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0017]如圖1-3所示，一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，包括輸送帶1，所述輸送帶1的輸出端的一旁側(cè)設(shè)置有斜置的出料導(dǎo)槽7，輸送帶1輸出端的另一旁側(cè)設(shè)置有將輸送帶1上的物件送入出料導(dǎo)槽7的推進機構(gòu)，所述出料導(dǎo)槽7與輸送帶1相垂直。
[0018]在本實施例中，所述推進機構(gòu)包括水平設(shè)置的推進氣缸3，所述推進氣缸3的汽缸桿末端連接有推板4，所述推板4前側(cè)上設(shè)置有第一探頭6，所述出料導(dǎo)槽7的入料端上方設(shè)置有第二探頭8，所述第一探頭6、第二探頭8及推進氣缸3均與控制器電性連接。
[0019]在本實施例中，所述第一探頭6通過調(diào)節(jié)板5與推板4相連接，為了調(diào)節(jié)第一探頭6相對推板4的位置以適應(yīng)對不同規(guī)格尺寸的金屬鍛造件2的探測，所述推板4上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)槽401，所述調(diào)節(jié)板5通過螺栓與推板4相連接，所述螺栓貫穿水平調(diào)節(jié)槽401。
[0020]在本實施例中，所述第一探頭6、第二探頭8均為紅外線探頭。
[0021 ]在本實施例中，所述控制器為PLC。
[0022]在本實施例中，所述輸送帶1為鏈條式輸送帶。
[0023]具體實施過程:
[0024]金屬鍛造件2在輸送帶1上輸送，金屬鍛造件2輸送至輸送帶輸出端時第一探頭6收到信號，推進氣缸3驅(qū)動推板4將一金屬鍛造件2送入出料導(dǎo)槽7，隨后推進氣缸3驅(qū)動推板4復(fù)位，另一金屬鍛造件2隨后輸送至輸送帶輸出端，第一探頭6收到信號，推進氣缸3驅(qū)動推板4將金屬鍛造件2送入出料導(dǎo)槽7，如此往復(fù)。
[0025]當(dāng)出料導(dǎo)槽7存放滿金屬鍛造件2，第二探頭8感應(yīng)到其下方有金屬鍛造件2長時間停駐時，此時輸送帶1及推進氣缸3停止工作，直到第二探頭8感應(yīng)到其下方?jīng)]有金屬鍛造件2后，輸送帶1及推進氣缸3恢復(fù)工作。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，設(shè)計出不同形式的涂墨工裝治具并不需要創(chuàng)造性的勞動，在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，其特征在于:包括輸送帶，所述輸送帶的輸出端的一旁側(cè)設(shè)置有斜置的出料導(dǎo)槽，輸送帶輸出端的另一旁側(cè)設(shè)置有將輸送帶上的物件送入出料導(dǎo)槽的推進機構(gòu)，所述出料導(dǎo)槽與輸送帶相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，其特征在于:所述推進機構(gòu)包括水平設(shè)置的推進氣缸，所述推進氣缸的汽缸桿末端連接有推板，所述推板前側(cè)上設(shè)置有第一探頭，所述出料導(dǎo)槽的入料端上方設(shè)置有第二探頭，所述第一探頭、第二探頭及推進氣缸均與控制器電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，其特征在于:所述第一探頭通過調(diào)節(jié)板與推板相連接，所述推板上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)板通過螺栓與推板相連接，所述螺栓貫穿水平調(diào)節(jié)槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，其特征在于:所述第一探頭、第二探頭均為紅外線探頭。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，其特征在于:所述控制器為PLC。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，其特征在于:所述輸送帶為鏈條式輸送帶。
【專利摘要】本實用新型涉及一種進料轉(zhuǎn)角機構(gòu)，包括輸送帶，所述輸送帶的輸出端的一旁側(cè)設(shè)置有斜置的出料導(dǎo)槽，輸送帶輸出端的另一旁側(cè)設(shè)置有將輸送帶上的物件送入出料導(dǎo)槽的推進機構(gòu)，所述出料導(dǎo)槽與輸送帶相垂直，所述推進機構(gòu)包括水平設(shè)置的推進氣缸，所述推進氣缸的汽缸桿末端連接有推板，所述推板前側(cè)上設(shè)置有第一探頭，所述出料導(dǎo)槽的入料端上方設(shè)置有第二探頭，所述第一探頭、第二探頭及推進氣缸均與控制器電性連接的，所述第一探頭通過調(diào)節(jié)板與推板相連接，所述推板上設(shè)置有水平調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)板通過螺栓與推板相連接，所述螺栓貫穿水平調(diào)節(jié)槽，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)不同裝置之間金屬鍛造件的連續(xù)輸送，降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47/53, B65G47/82
【公開號】CN205114470
【申請?zhí)枴緾N201520909162
【發(fā)明人】陳文重
【申請人】福州金鍛工業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日