移動卸料車的除塵裝置及具有該裝置的移動卸料車的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除塵技術領域，尤其是涉及一種移動卸料車的除塵裝置及具有該裝置的移動卸料車。
【背景技術】
[0002]移動卸料車在球團、燒結礦、煤、焦炭、礦石等料倉中應用廣泛。移動卸料車卸料具有多料倉和不定點卸料等特點，由于卸料車不定點卸料的特點，不宜設置固定式吸塵點，造成卸料過程中產(chǎn)生的粉塵污染周圍環(huán)境。目前移動卸料車一般采用集中式負壓除塵、移動卸料車除塵裝置。集中式負壓除塵占地面積大，抽風口和管道數(shù)量多，工藝風量大，投資較高；移動卸料車除塵裝置運行維護成本高，針對10Mm以下粉塵除塵效率低，存在爆炸安全隱患。
[0003]CN102897553A公開了一種高效節(jié)能的移動卸料車聯(lián)動除塵裝置，該裝置由設置在移動卸料車前部的聯(lián)動支撐平臺、安裝在聯(lián)動支撐平臺上的布袋除塵器、離心風機、吸塵罩、除塵管道、振動清灰裝置、集灰斗組合構成。吸塵罩設置在移動卸料車卸料部位的兩側下，并通過除塵管道與布袋除塵器相連；在聯(lián)動支撐平臺的下部設置可調(diào)節(jié)高度支撐輪；布袋除塵器內(nèi)設有過濾裝置，過濾除塵裝置由多個螺旋形濾芯排列組合而成?？筛咝Ы鉀Q移動卸料車運行或定點卸料時的粉塵污染，具有體積小，能耗低，除塵效率高的優(yōu)點，可廣泛應用于冶金、建材、礦山等工礦企業(yè)的移動卸料車粉塵污染治理。但針對ΙΟμπι以下粉塵除塵效率仍低，存在爆炸安全隱患；另一方面，運行過程中的密封問題難以完全解決，泄露較多，密封材料要求較多。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型解決的技術問題在于:提供一種除塵效果好，消除機械負壓除塵過程中存在的爆炸隱患的移動卸料車的除塵裝置及具有該裝置的移動卸料車。
[0005]為了解決上述技術問題，一方面，本實用新型提供一種移動卸料車的除塵裝置，它包括與移動卸料車同步行走的移動平臺；連接在所述移動平臺上的壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、干霧機、控制系統(tǒng)；所述移動卸料車的帶式輸送機卸料處、溜槽揚塵區(qū)和料倉入口處均設有干霧噴頭，所述干霧噴頭通過管道與所述干霧機連通；所述壓縮空氣系統(tǒng)包括空壓機，與所述空壓機出口通過管道連通的儲氣罐；所述供水系統(tǒng)包括來水管道，與所述來水管道連通的水凈化柜；所述水凈化柜和儲氣罐的出口均通過管道與所述干霧機連通；所述控制系統(tǒng)控制壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和干霧機的運行。
[0006]作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的移動卸料車的除塵裝置，所述移動卸料車上設有來料傳感器，所述來料傳感器的電信號傳遞給所述控制系統(tǒng)，當來料傳感器檢測到有物料經(jīng)過時，所述干霧機自動啟動工作，各干霧噴頭噴出干霧進行除塵。移動卸料車工作時，來料傳感器檢測到有物料經(jīng)過時，干霧裝置自動啟動運行，當沒有物料經(jīng)過時，自動停止運行，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0007]作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的移動卸料車的除塵裝置，所述移動平臺安裝有行走輪，所述移動平臺與移動卸料車采用柔性或剛性連接。
[0008]在不沖突的情況下，上述改進技術方案可單獨或組合實施。
[0009]為了解決上述技術問題，另一方面，本實用新型提供一種移動卸料車，它具有前述任一項所述的移動卸料車的除塵裝置。
[0010]本實用新型提供的技術方案，設有干霧抑塵裝置，可以產(chǎn)生1-10 μπι高度霧化的水霧顆粒，水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，使粉塵與干霧結合而降落，抑塵效率達到96%以上，抑塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的除塵技術，可有效降低物料損失。干霧噴嘴布置在帶式輸送機卸料處、溜槽揚塵區(qū)和料倉入口處三個揚塵區(qū)域，有針對性地對揚塵點進行抑塵，除塵效率高，干霧抑塵系統(tǒng)可以有效解決移動卸料車無組織排放粉塵的處理難題。對于易燃易爆物料，可降低物料溫度，相對機械負壓除塵裝置，消除了機械負壓除塵過程中存在的安全隱患。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1是實施例移動卸料車及其除塵裝置的主視結構示意圖；
[0013]圖2是實施例除塵裝置的組成示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1和2所示的移動卸料車及其除塵裝置，包括與移動卸料車1同步行走的移動平臺6 ;連接在移動平臺6上的壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、干霧機8、控制系統(tǒng)7 ;移動卸料車1的帶式輸送機卸料處3、溜槽揚塵區(qū)4和料倉入口處5三個揚塵區(qū)域均設有干霧噴頭，它們均通過管道與干霧機8連通；壓縮空氣系統(tǒng)包括空壓機10，與空壓機10出口通過管道連通的儲氣罐9 ;供水系統(tǒng)包括來水管道，與來水管道連通的水凈化柜11 ;水凈化柜11和儲氣罐9的出口均通過管道與干霧機8連通；控制系統(tǒng)7控制壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和干霧機8的運行。所述移動卸料車1上還設有來料傳感器2，來料傳感器2的電信號傳遞給控制系統(tǒng)7，當來料傳感器2檢測到有物料經(jīng)過時，干霧機8自動啟動工作，各干霧噴頭噴出干霧進行除塵，當沒有物料經(jīng)過時，自動停止運行，節(jié)省生產(chǎn)成本。移動平臺6安裝有行走輪12，移動平臺6與移動卸料車采用柔性或剛性連接。
[0016]本實用新型提供的技術方案將壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、干霧機8、控制系統(tǒng)7等布置在移動平臺6上，移動平臺6安裝有行走輪12，移動平臺6與移動卸料車采用柔性或剛性連接，實現(xiàn)與移動卸料車同步行走。干霧噴嘴布置在帶式輸送機卸料處、溜槽揚塵區(qū)和料倉入口處三個揚塵區(qū)域，有針對性地對揚塵點進行抑塵，有效解決移動卸料車無組織排放粉塵的處理難題。當來料傳感器2檢測到有物料經(jīng)過時，干霧機8自動啟動運行，當沒有物料經(jīng)過時，自動停止運行。
[0017]顯然，本實用新型不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本實用新型權利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術問題，并取得預期的技術效果，故不重述。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種移動卸料車的除塵裝置，其特征在于:包括與移動卸料車(1)同步行走的移動平臺(6 );連接在所述移動平臺(6 )上的壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、干霧機(8 )、控制系統(tǒng)(7 );所述移動卸料車(1)的帶式輸送機卸料處(3)、溜槽揚塵區(qū)(4)和料倉入口處(5)均設有干霧噴頭，所述干霧噴頭通過管道與所述干霧機(8)連通；所述壓縮空氣系統(tǒng)包括空壓機(10)，與所述空壓機(10)出口通過管道連通的儲氣罐(9);所述供水系統(tǒng)包括來水管道，與所述來水管道連通的水凈化柜(11);所述水凈化柜(11)和儲氣罐(9 )的出口均通過管道與所述干霧機(8 )連通；所述控制系統(tǒng)(7 )控制壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和干霧機(8 )的運行。2.根據(jù)權利要求1所述的移動卸料車的除塵裝置，其特征在于:所述移動卸料車(1)上設有來料傳感器(2)，所述來料傳感器(2)的電信號傳遞給所述控制系統(tǒng)(7)，當來料傳感器(2)檢測到有物料經(jīng)過時，所述干霧機(8)自動啟動工作，各干霧噴頭噴出干霧進行除塵。3.根據(jù)權利要求1所述的移動卸料車的除塵裝置，其特征在于:所述移動平臺(6)安裝有行走輪(12)，所述移動平臺(6)與移動卸料車采用柔性或剛性連接。4.一種移動卸料車，其特征在于:具有權利要求1?3任一項所述的移動卸料車的除十目.ο
【專利摘要】移動卸料車的除塵裝置及具有該裝置的移動卸料車，包括與移動卸料車（1）同步行走的移動平臺（6）；連接在所述移動平臺（6）上的壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、干霧機（8）、控制系統(tǒng)（7）；所述移動卸料車（1）的帶式輸送機卸料處（3）、溜槽揚塵區(qū)（4）和料倉入口處（5）均設有干霧噴頭，所述干霧噴頭通過管道與所述干霧機（8）連通；所述壓縮空氣系統(tǒng)包括空壓機（10），與所述空壓機（10）出口通過管道連通的儲氣罐（9）；所述供水系統(tǒng)包括來水管道，與所述來水管道連通的水凈化柜（11）；所述水凈化柜（11）和儲氣罐（9）的出口均通過管道與所述干霧機（8）連通；所述控制系統(tǒng)（7）控制壓縮空氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和干霧機（8）的運行。
【IPC分類】B65G69/18
【公開號】CN205114583
【申請?zhí)枴緾N201520760824
【發(fā)明人】袁超, 熊心志, 沈成
【申請人】泰富國際工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月29日