一種高可靠性吊裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高可靠性吊裝夾具,屬于吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]吊裝夾具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,由于工件的結(jié)構(gòu)不同,應(yīng)當有針對性的選用合適的吊具,例如,在鑄造工藝中,使用原砂、黏結(jié)劑及其他輔料做成的鑄件型腔,由于其鑄件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相互對應(yīng),一般帶有平滑的表面,不具有供鉤狀吊具起吊的吊點,且砂型外表面為了避免出現(xiàn)機械損壞,不宜與硬質(zhì)夾具接觸,因此有針對性的設(shè)計一種適于該類制件的吊裝夾具迫在眉睫。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供了一種高可靠性吊裝夾具,具體技術(shù)方案如下:
[0004]—種高可靠性吊裝夾具,包括第一夾臂和第二夾臂,所述第一夾臂和第二夾臂的上端對應(yīng)設(shè)置有吊孔,所述第一夾臂和第二夾臂下端設(shè)置有折彎,所述折彎末端連接有夾持裝置,所述第一夾臂中部具有加強塊,所述加強塊內(nèi)開設(shè)有貫穿塊體的條形孔,所述第二夾臂從條形孔中穿過,所述條形孔內(nèi)設(shè)置有橫穿第二夾臂與加強塊的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端螺紋連接有固定螺母,所述第一夾臂和第二夾臂上在吊孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有限位裝置,所述限位裝置包括兩個弧形桿,所述弧形桿之間通過第一鉚釘活動連接,所述弧形桿遠離第一鉚釘?shù)囊欢伺c第一夾臂通過第二鉚釘活動連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進,所述弧形桿靠近第一鉚釘?shù)囊欢嗽O(shè)置有L形限位桿。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進,所述夾持裝置包括U形連接塊,所述連接塊與折彎末端通過銷軸活動連接,所述連接塊遠離折彎的一側(cè)固定連接有夾板,所述夾板遠離連接塊的一側(cè)設(shè)置有柔性墊層。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進,所述連接塊設(shè)置在靠近夾板一側(cè)下端的位置,所述柔性墊層具有厚度較大的厚端和厚度較小的薄端。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進,所述吊孔之間固定連接有鏈條。
[0009]上述技術(shù)方案通過使用第一夾臂和第二夾臂兩個夾臂組成的鉗式夾緊裝置,為了降低兩夾臂間轉(zhuǎn)軸的負荷,使用兩弧形桿組成的限位裝置對夾臂進行輔助牽引,避免夾臂張開角度過大或過小對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的扭轉(zhuǎn)力,導致轉(zhuǎn)軸形變的問題,延長夾具的使用壽命,具有有益的技術(shù)效果。
[0010]說明書附圖
[0011]圖1為本實用新型一種高可靠性吊裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型中夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、所示,本實用新型提供了一種高可靠性吊裝夾具,包括第一夾臂10和第二夾臂10a,其中第一夾臂10和第二夾臂10a的上端對應(yīng)設(shè)置有吊孔11,第一夾臂10和第二夾臂10a下端設(shè)置有折彎14,折彎14末端連接有夾持裝置40,第一夾臂10中部具有加強塊12,加強塊12內(nèi)開設(shè)有貫穿塊體的條形孔13,第二夾臂10a從條形孔13中穿過,條形孔13內(nèi)設(shè)置有橫穿第二夾臂10a與加強塊12的轉(zhuǎn)軸20,轉(zhuǎn)軸20兩端螺紋連接有固定螺母21,第一夾臂10和第二夾臂10a上在吊孔11與轉(zhuǎn)軸20之間設(shè)置有限位裝置,限位裝置包括兩個弧形桿30,弧形桿30之間通過第一鉚釘22活動連接,弧形桿30遠離第一鉚釘23的一端與第一夾臂10通過第二鉚釘23活動連接。
[0014]使用時,通過兩夾臂末端的夾持裝置40對砂型進行夾持,通過與吊孔11連接的起吊裝置將兩夾臂吊起,由于兩夾臂通過轉(zhuǎn)軸20活動連接,起吊過程中起吊裝置在兩吊孔11之間產(chǎn)生相向的拉力,該拉力作用與兩吊臂上使兩者具有相互靠近的趨勢,通過轉(zhuǎn)軸20兩吊臂將對砂型產(chǎn)生夾緊趨勢,確保吊裝過程中夾具與砂型的牢固連接,上述限位裝置中弧形桿30的作用是在兩夾臂打開過程中起到輔助牽引的作用,避免單獨使用轉(zhuǎn)軸20連接兩夾臂造成轉(zhuǎn)軸20負荷較大的問題,提高吊裝夾具的使用壽命。
[0015]進一步地,弧形桿30靠近第一鉚釘22的一端設(shè)置有L形限位桿31,限位桿31的作用是在兩夾臂張開到一定角度后限制弧形桿30進一步運動,避免夾臂張開角度過大使轉(zhuǎn)軸20承擔的扭力過大,造成轉(zhuǎn)軸20產(chǎn)生形變。
[0016]進一步地,如圖2所示,夾持裝置40包括U形連接塊41,連接塊41與折彎14末端通過銷軸44活動連接,連接塊41遠離折彎14的一側(cè)固定連接有夾板42,所述夾板42遠離連接塊41的一側(cè)設(shè)置有柔性墊層43,該柔性墊層43的作用是夾持砂型時對其表面進行保護,避免吊裝過程中出現(xiàn)機械損傷,使用時,當兩夾臂逐漸夾緊是,連接塊41在折彎14的壓迫下能夠相對折彎14轉(zhuǎn)動,適應(yīng)砂型表面的形狀,從而實現(xiàn)加持裝置40與砂型的緊密連接。
[0017]為了獲得的更佳的夾持效果,連接塊41設(shè)置在靠近夾板42 —側(cè)下端的位置,所述柔性墊層43具有厚度較大的厚端43a和厚度較小的薄端43b,該結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的是適應(yīng)吊裝過程中夾臂逐漸夾緊時對砂型的壓力變化,通過厚度相異的柔性墊層43實現(xiàn)夾持過程中夾板42與連接塊41相對于折彎14進一步轉(zhuǎn)動,并且由于連接塊41設(shè)置在靠近夾板42一側(cè)下端的位置,夾持過程中夾板42下端相較于夾板42上端將給與砂型更大的壓力,能有效避免砂型與吊裝夾具之間產(chǎn)生相對滑動,進一步提高吊裝過程的穩(wěn)定性。在上述實施例中,吊孔11之間固定連接有鏈條50,使用時,將起吊裝置的吊鉤60連接到鏈條50中部,即可實現(xiàn)砂型的提吊。
【主權(quán)項】
1.一種高可靠性吊裝夾具,包括第一夾臂(10)和第二夾臂(10a),所述第一夾臂(10)和第二夾臂(10a)的上端對應(yīng)設(shè)置有吊孔(11 ),所述第一夾臂(10)和第二夾臂(10a)下端設(shè)置有折彎(14),所述折彎(14)末端連接有夾持裝置(40),所述第一夾臂(10)中部具有加強塊(12),所述加強塊(12)內(nèi)開設(shè)有貫穿塊體的條形孔(13),所述第二夾臂(10a)從條形孔(13)中穿過,所述條形孔(13)內(nèi)設(shè)置有橫穿第二夾臂(10a)與加強塊(12)的轉(zhuǎn)軸(20),所述轉(zhuǎn)軸(20)兩端螺紋連接有固定螺母(21),其特征在于,所述第一夾臂(10)和第二夾臂(10a)上在吊孔(11)與轉(zhuǎn)軸(20)之間設(shè)置有限位裝置,所述限位裝置包括兩個弧形桿(30),所述弧形桿(30)之間通過第一鉚釘(22)活動連接,所述弧形桿(30)遠離第一鉚釘(23)的一端與第一夾臂(10)通過第二鉚釘(23)活動連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種高可靠性吊裝夾具,其特征在于,所述弧形桿(30)靠近第一鉚釘(22)的一端設(shè)置有L形限位桿(31)。3.如權(quán)利要求1所述的一種高可靠性吊裝夾具,其特征在于,所述夾持裝置(40)包括U形連接塊(41),所述連接塊(41)與折彎(14)末端通過銷軸(44)活動連接,所述連接塊(41)遠離折彎(14)的一側(cè)固定連接有夾板(42),所述夾板(42)遠離連接塊(41)的一側(cè)設(shè)置有柔性墊層(43)。4.如權(quán)利要求3所述的一種高可靠性吊裝夾具,其特征在于,所述連接塊(41)設(shè)置在靠近夾板(42)—側(cè)下端的位置,所述柔性墊層(43)具有厚度較大的厚端(43a)和厚度較小的薄端(43b)。5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種高可靠性吊裝夾具,其特征在于,所述吊孔(11)之間固定連接有鏈條(50)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高可靠性吊裝夾具,屬于吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一夾臂和第二夾臂,所述第一夾臂和第二夾臂下端設(shè)置有折彎,所述折彎末端連接有夾持裝置,所述第一夾臂中部具有加強塊,所述加強塊內(nèi)開設(shè)有貫穿塊體的條形孔,所述第二夾臂從條形孔中穿過,所述條形孔內(nèi)設(shè)置有橫穿第二夾臂與加強塊的轉(zhuǎn)軸,所述第一夾臂和第二夾臂上在吊孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有限位裝置,所述限位裝置包括兩個弧形桿,所述弧形桿之間通過第一鉚釘活動連接,所述弧形桿遠離第一鉚釘?shù)囊欢伺c第一夾臂通過第二鉚釘活動連接。該技術(shù)方案避免夾臂張開角度過大或過小對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的扭轉(zhuǎn)力,導致轉(zhuǎn)軸形變的問題,延長夾具使用壽命,有益效果顯著。
【IPC分類】B66C1/44, B66C1/12
【公開號】CN205114842
【申請?zhí)枴緾N201520776529
【發(fā)明人】吳來發(fā), 王業(yè)傳, 崔明勝
【申請人】安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月9日