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      分料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10221973閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局
      分料機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種分料機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在紙模制品烘干后,常通過堆疊機(jī)將多個(gè)紙模制品堆疊呈堆疊組,然后通過人工將堆疊組推出進(jìn)行打包,再通過堆疊機(jī)堆疊下一組堆疊組,然后以此方式不斷工作。但由于堆疊組的推出動(dòng)作由人工進(jìn)行,從而造成操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,而且,還造成工作效率較低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種分料機(jī)構(gòu),其可實(shí)現(xiàn)推料件的下移和平移,從而可替代人工將堆疊組推出,以減少人工參與,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并可提高工作效率。
      [0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]分料機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)軌、滑板架、推料件、第一連桿、第二連桿、氣缸;所述導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽包括沿導(dǎo)軌高度方向延伸的豎直段、與豎直段連通并與豎直段垂直的水平段;所述氣缸用于驅(qū)動(dòng)滑板架沿豎直段的延伸方向運(yùn)動(dòng);所述第一連桿的其中一端與滑板架鉸接,并形成第一鉸接點(diǎn);所述第一連桿的另一端與推料件鉸接,并形成第二鉸接點(diǎn);所述第二連桿的其中一端與推料件鉸接,并形成第三鉸接點(diǎn);所述第二連桿的另一端與滑板架鉸接,并形成第四鉸接點(diǎn);所述第一鉸接點(diǎn)、第二鉸接點(diǎn)、第三鉸接點(diǎn)、第四鉸接點(diǎn)構(gòu)成平行四邊形的四個(gè)端點(diǎn),且第一鉸接點(diǎn)、第三鉸接點(diǎn)位于平行四邊形的同一對(duì)角線上;所述推料件上設(shè)置有活動(dòng)插裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的第一插裝部,所述滑板架上設(shè)置有活動(dòng)插裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的第二插裝部。
      [0006]所述推料件上橫向設(shè)置有第一連接軸,所述第一插裝部為套裝在第一連接軸上的第一軸承。
      [0007]所述滑板架上橫向設(shè)置有第二連接軸,所述第二插裝部為套裝在第二連接軸上的第二軸承。
      [0008]所述滑板架通過該第二連接軸與第一連桿鉸接。
      [0009]所述推料件包括推板架、與推板架連接的推料板;所述第一連桿的其中一端與滑板架的上端鉸接,另一端與推板架的上端鉸接;第二連桿的其中一端與推板架的下端鉸接,另一端與滑板架的下端鉸接。
      [0010]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0011]本實(shí)用新型通過采用導(dǎo)軌、滑板架、推料件、第一連桿、第二連桿、氣缸的結(jié)合設(shè)計(jì),可通過氣缸的工作,帶動(dòng)推料件下移和平移,從而可替代人工將堆疊組推出,以減少人工參與,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并可提高工作效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的推料件處于推出狀態(tài)的示意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型的推料件處于抬升狀態(tài)的示意圖;
      [0015]圖4為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖;
      [0016]其中,1、導(dǎo)軌;11、導(dǎo)向槽;2、滑板架;3、推料件;4、第一連桿;5、第二連桿;6、氣缸;
      7、第一插裝部;8、第二插裝部;9、堆疊組;a、第一鉸接點(diǎn);b、第二鉸接點(diǎn);c、第三鉸接點(diǎn);d、第四鉸接點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0018]如圖1、2、3所示,為本實(shí)用新型的分料機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)軌1、滑板架2、推料件3、第一連桿4、第二連桿5、氣缸6;所述導(dǎo)軌1上設(shè)置有導(dǎo)向槽11,所述導(dǎo)向槽11包括沿導(dǎo)軌1高度方向延伸的豎直段、與豎直段連通并與豎直段垂直的水平段;所述氣缸6用于驅(qū)動(dòng)滑板架2沿豎直段的延伸方向運(yùn)動(dòng);所述第一連桿4的其中一端與滑板架2鉸接,并形成第一鉸接點(diǎn)a;所述第一連桿4的另一端與推料件3鉸接,并形成第二鉸接點(diǎn)b;所述第二連桿5的其中一端與推料件3鉸接,并形成第三鉸接點(diǎn)c;所述第二連桿5的另一端與滑板架2鉸接,并形成第四鉸接點(diǎn)d;所述第一鉸接點(diǎn)a、第二鉸接點(diǎn)b、第三鉸接點(diǎn)c、第四鉸接點(diǎn)d構(gòu)成平行四邊形的四個(gè)端點(diǎn),且第一鉸接點(diǎn)a、第三鉸接點(diǎn)c位于平行四邊形的同一對(duì)角線上;所述推料件3上設(shè)置有活動(dòng)插裝在導(dǎo)向槽11內(nèi)的第一插裝部7,所述滑板架2上設(shè)置有活動(dòng)插裝在導(dǎo)向槽11內(nèi)的第二插裝部8。
      [0019]其中,所述水平段可與豎直段直接連通,也可如本實(shí)施例,通過倒角段與豎直段連通。
      [0020]其中,所述第一連桿4、第二連桿5可依據(jù)實(shí)際需求而設(shè)置為直線狀或波浪狀,等等。
      [0021]優(yōu)選的,所述推料件3上橫向設(shè)置有第一連接軸,所述第一插裝部7為套裝在第一連接軸上的第一軸承。而通過將第一插裝部7設(shè)置為第一軸承,從而可減少推料件3與導(dǎo)軌1之間的摩擦。
      [0022]所述滑板架2上橫向設(shè)置有第二連接軸,所述第二插裝部為套裝在第二連接軸8上的第二軸承。而通過將第二插裝部8設(shè)置為第二軸承,從而可減少滑板架2與導(dǎo)軌1之間的摩擦。其中,在本實(shí)施例中,所述滑板架2通過該第二連接軸與第一連桿4鉸接。
      [0023]優(yōu)選的,所述推料件3包括推板架、與推板架連接的推料板;所述第一連桿4的其中一端與滑板架2的上端鉸接,另一端與推板架的上端鉸接;第二連桿5的其中一端與推板架的下端鉸接,另一端與滑板架2的下端鉸接。而通過采用上述結(jié)構(gòu),可方便于加工制作。
      [0024]在使用時(shí),氣缸6的活塞桿向下移動(dòng),并帶動(dòng)滑板架2向下移動(dòng),此時(shí),推料件3的第一軸承在豎直段內(nèi)向下移動(dòng),并使推料板下移插入在堆疊組9的后方(如圖4所示),而隨著氣缸6的活塞桿的繼續(xù)下移,所述推料件3的第一軸承移動(dòng)至水平段并在水平段橫向移動(dòng)(如圖2所示),可使推料板橫移并將堆疊組9向前推出,從而可替代人工將堆疊組9推出,可減少人工參與,而待堆疊組9推出完成后,可利用氣缸6帶動(dòng)滑板架2向上移動(dòng),此時(shí),推料件3的第一軸承先在水平段內(nèi)橫向移動(dòng),然后沿豎直段向上移動(dòng),可使推料件3向上抬升(如圖3所示),以方便于堆疊機(jī)繼續(xù)堆疊下一組堆疊組9。而且,本實(shí)用新型通過將第一鉸接點(diǎn)a、第二鉸接點(diǎn)b、第三鉸接點(diǎn)c、第四鉸接點(diǎn)d構(gòu)成平行四邊形的四個(gè)端點(diǎn),使得第一鉸接點(diǎn)a、第二鉸接點(diǎn)b、第三鉸接點(diǎn)c、第四鉸接點(diǎn)d可形成為平行四邊形,而在推料件3的移動(dòng)過程中,通過平行四邊形的聯(lián)動(dòng)作用可避免推料件3的位置發(fā)生偏斜。
      [0025]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.分料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括導(dǎo)軌、滑板架、推料件、第一連桿、第二連桿、氣缸;所述導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽包括沿導(dǎo)軌高度方向延伸的豎直段、與豎直段連通并與豎直段垂直的水平段;所述氣缸用于驅(qū)動(dòng)滑板架沿豎直段的延伸方向運(yùn)動(dòng);所述第一連桿的其中一端與滑板架鉸接,并形成第一鉸接點(diǎn);所述第一連桿的另一端與推料件鉸接,并形成第二鉸接點(diǎn);所述第二連桿的其中一端與推料件鉸接,并形成第三鉸接點(diǎn);所述第二連桿的另一端與滑板架鉸接,并形成第四鉸接點(diǎn);所述第一鉸接點(diǎn)、第二鉸接點(diǎn)、第三鉸接點(diǎn)、第四鉸接點(diǎn)構(gòu)成平行四邊形的四個(gè)端點(diǎn),且第一鉸接點(diǎn)、第三鉸接點(diǎn)位于平行四邊形的同一對(duì)角線上;所述推料件上設(shè)置有活動(dòng)插裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的第一插裝部,所述滑板架上設(shè)置有活動(dòng)插裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的第二插裝部。2.如權(quán)利要求1所述的分料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述推料件上橫向設(shè)置有第一連接軸,所述第一插裝部為套裝在第一連接軸上的第一軸承。3.如權(quán)利要求1所述的分料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑板架上橫向設(shè)置有第二連接軸,所述第二插裝部為套裝在第二連接軸上的第二軸承。4.如權(quán)利要求3所述的分料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑板架通過該第二連接軸與第一連桿鉸接。5.如權(quán)利要求1所述的分料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述推料件包括推板架、與推板架連接的推料板;所述第一連桿的其中一端與滑板架的上端鉸接,另一端與推板架的上端鉸接;第二連桿的其中一端與推板架的下端鉸接,另一端與滑板架的下端鉸接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分料機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)軌、滑板架、推料件、第一連桿、第二連桿、氣缸;所述導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽包括沿導(dǎo)軌高度方向延伸的豎直段、與豎直段連通并與豎直段垂直的水平段;所述氣缸用于驅(qū)動(dòng)滑板架沿豎直段的延伸方向運(yùn)動(dòng);所述推料件上設(shè)置有活動(dòng)插裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的第一插裝部,所述滑板架上設(shè)置有活動(dòng)插裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的第二插裝部。本實(shí)用新型通過采用導(dǎo)軌、滑板架、推料件、第一連桿、第二連桿、氣缸的結(jié)合設(shè)計(jì),可通過氣缸的工作,帶動(dòng)推料件下移和平移,從而可替代人工將堆疊組推出,以減少人工參與,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并可提高工作效率。
      【IPC分類】B65H33/00
      【公開號(hào)】CN205132701
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520896896
      【發(fā)明人】吳姣平, 陳忠
      【申請(qǐng)人】廣州華工環(huán)源綠色包裝技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年11月10日
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