一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化妝品行業(yè)中的包裝袋取料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，生產(chǎn)好的面膜通常會(huì)采用包裝袋進(jìn)行封裝，包裝袋通常采用塑料材料制作。在往包裝袋罐裝面膜漿時(shí)，一人負(fù)責(zé)拿取空的包裝袋往罐裝機(jī)上放置，這樣作業(yè)方式的效率相當(dāng)?shù)拖?，又浪費(fèi)人力。
[0003]故有必要對(duì)現(xiàn)有包裝袋的拿取提供一種自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0006]本實(shí)用新型所述的一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括框體，所述框體的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)料槽，所述框體的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的下料口，下料口位于料槽的正后方;所述框體的后內(nèi)側(cè)壁沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的彈簧，所述彈簧一端伸入料槽后固定連接有壓板;所述框體前外側(cè)壁固定設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮桿伸入框體的內(nèi)腔后固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的表面沿長度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的卡槽，所述卡槽均通過兩個(gè)螺母固定連接有真空吸筆，真空吸筆的吸盤朝向料槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述框體的外表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與下料口-相配匹的導(dǎo)向管，所述下料口和導(dǎo)向管的橫截面呈長方形狀。
[0008]進(jìn)一步地，所述料槽包括有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板呈對(duì)稱設(shè)置，左隔板和右隔板的底端面均固定在框體內(nèi)表面上;左隔板的橫截面呈“[”形狀，右隔板的橫截面呈“]”形狀;左隔板和右隔板之間設(shè)置有間隙。
[0009]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)板一側(cè)壁還固定連接有兩條導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿另一端均套設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套嵌套在框體前外側(cè)壁上。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括框體，所述框體的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)料槽，所述框體的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的下料口，下料口位于料槽的正后方;所述框體的后內(nèi)側(cè)壁沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的彈簧，所述彈簧一端伸入料槽后固定連接有壓板;所述框體前外側(cè)壁固定設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮桿伸入框體的內(nèi)腔后固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的表面沿長度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的卡槽，所述卡槽均通過兩個(gè)螺母固定連接有真空吸筆，真空吸筆的吸盤朝向料槽。在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過真空吸筆來吸取包裝袋，取替換人工上料，極大地提高了生產(chǎn)效率，又節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本， 同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖I中A-A剖視圖；
[0013]圖3是圖2中B-B剖視圖；
[0014]附圖標(biāo)記說明：
[0015]I、框體;1-1、下料口 21、左隔板;22、右隔板;3、真空吸筆；
[0016]4、螺母;5、活動(dòng)板;61、導(dǎo)向桿;62、導(dǎo)向套;7、氣缸；
[0017]8、導(dǎo)向管;91、彈簧;92、壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括框體I，所述框體I的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)料槽，本實(shí)用新型的料槽優(yōu)選為五個(gè);所述框體I的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的下料口 1-1，下料口 1-1位于料槽的正后方。
[0020]所述框體I的后內(nèi)側(cè)壁沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的彈簧91，所述彈簧91 一端伸入料槽后固定連接有壓板92;包裝袋設(shè)置在料槽中，隨著包裝袋的減少，彈簧91的彈力推動(dòng)壓板92慢慢向前移動(dòng)，便于真空吸筆3吸取包裝袋。
[0021]所述框體I前外側(cè)壁固定設(shè)置有氣缸7，氣缸7的伸縮桿伸入框體I的內(nèi)腔后固定連接有活動(dòng)板5，所述活動(dòng)板5的表面沿長度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的卡槽5-1，所述卡槽5-1均通過兩個(gè)螺母4固定連接有真空吸筆3，真空吸筆3的吸盤朝向料槽;真空吸筆3—端與負(fù)壓氣源相連接，本實(shí)用新型的工作原理為:第一步，當(dāng)氣缸7帶動(dòng)著真空吸筆3往料槽運(yùn)動(dòng)時(shí)，真空吸筆3接通負(fù)壓氣源;第二步，當(dāng)真空吸筆3接近或接觸到包裝袋時(shí)，真空吸筆3通過負(fù)壓氣源吸住包裝袋;第三步，氣缸7帶動(dòng)著真空吸筆3遠(yuǎn)離料槽，直到包裝袋位于下料口1-1的正上方時(shí)，真空吸筆3失去負(fù)壓氣源，包裝袋便通過下料口 1-1進(jìn)行下一工序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。
[0022]進(jìn)一步地，所述框體I的外表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與下料口1-1相配匹的導(dǎo)向管8，所述下料口 1-1和導(dǎo)向管8的橫截面呈長方形狀;導(dǎo)向管8主要起到導(dǎo)向作用，防止包裝袋變向而影響后續(xù)工序工作。
[0023]進(jìn)一步地，所述料槽包括有左隔板21和右隔板22，左隔板21和右隔板22呈對(duì)稱設(shè)置，左隔板21和右隔板22的底端面均固定在框體I內(nèi)表面上;左隔板21的橫截面呈“[”形狀，右隔板22的橫截面呈“]”形狀;左隔板21和右隔板22之間設(shè)置有間隙，該間隙的寬度與包裝袋的寬度相同。
[0024]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)板5—側(cè)壁還固定連接有兩條導(dǎo)向桿61，所述導(dǎo)向桿61另一端均套設(shè)有導(dǎo)向套62，導(dǎo)向套62嵌套在框體I前外側(cè)壁上。
[0025]在使用本實(shí)用新型時(shí)，第一步，當(dāng)氣缸帶動(dòng)著真空吸筆往料槽運(yùn)動(dòng)時(shí)，真空吸筆接通負(fù)壓氣源;第二步，當(dāng)真空吸筆接近或接觸到包裝袋時(shí)，真空吸筆通過負(fù)壓氣源吸住包裝袋;第三步，氣缸帶動(dòng)著真空吸筆遠(yuǎn)離料槽，直到包裝袋位于下料口的正上方時(shí)，真空吸筆失去負(fù)壓氣源，包裝袋便通過下料口進(jìn)行下一工序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，取替換人工上料，極大地提高了生產(chǎn)效率，又節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本。另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括框體（I)，所述框體（I)的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)料槽，所述框體（I)的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的下料口（1-1)，下料口（1-1)位于料槽的正后方； 所述框體（I)的后內(nèi)側(cè)壁沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的彈簧(91)，所述彈簧(91) 一端伸入料槽后固定連接有壓板(92);所述框體（I)前外側(cè)壁固定設(shè)置有氣缸(7)，氣缸(7)的伸縮桿伸入框體(I)的內(nèi)腔后固定連接有活動(dòng)板(5)，所述活動(dòng)板(5)的表面沿長度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的卡槽(5-1)，所述卡槽(5-1)均通過兩個(gè)螺母(4)固定連接有真空吸筆(3)，真空吸筆(3)的吸盤朝向料槽。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述框體（I)的外表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)與下料口（1-1)相配匹的導(dǎo)向管(8)，所述下料口（1-1)和導(dǎo)向管(8)的橫截面呈長方形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料槽包括有左隔板(21)和右隔板(22)，左隔板(21)和右隔板(22)呈對(duì)稱設(shè)置，左隔板(21)和右隔板(22)的底端面均固定在框體（I)內(nèi)表面上；左隔板(21)的橫截面呈“[”形狀，右隔板(22)的橫截面呈“]”形狀;左隔板(21)和右隔板(22)之間設(shè)置有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)板(5)—側(cè)壁還固定連接有兩條導(dǎo)向桿(61)，所述導(dǎo)向桿(61)另一端均套設(shè)有導(dǎo)向套(62)，導(dǎo)向套(62)嵌套在框體(I)前外側(cè)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化妝品行業(yè)中的包裝袋取料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種面膜包裝袋的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，包括框體，框體的內(nèi)表面沿寬度方向設(shè)置有多個(gè)料槽和下料口，框體的后內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)彈簧，彈簧一端伸入料槽后固定連接有壓板；框體前外側(cè)壁固定設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮桿伸入框體的內(nèi)腔后固定連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的表面沿長度方向設(shè)置有多個(gè)與料槽相配匹的卡槽，卡槽均通過兩個(gè)螺母固定連接有真空吸筆，真空吸筆的吸盤朝向料槽。在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過真空吸筆來吸取包裝袋，取替換人工上料，極大地提高了生產(chǎn)效率，又節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65B43/18
【公開號(hào)】CN205150389
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520987147
【發(fā)明人】姜敏
【申請(qǐng)人】廣州重生化妝品實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日