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      一種接線盒生產(chǎn)專用安放架的制作方法

      文檔序號:10239806閱讀:156來源:國知局
      一種接線盒生產(chǎn)專用安放架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及取件工裝,特別涉及一種接線盒生產(chǎn)專用安放架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽能一般指太陽光的輻射能量。由于其無污染、環(huán)保的特點而被人類越來越重視,通常被用于熱水器行業(yè)。近來,隨著社會的發(fā)展,出現(xiàn)了太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)利用太陽電池半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng),將太陽光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)。太陽能電池組件的接線盒是該系統(tǒng)中關(guān)鍵的連接裝置。
      [0003]光伏接線盒在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行運送與擺放,目前企業(yè)在生產(chǎn)是大多采用普通箱子進(jìn)行運送,但是由于接線盒上往往連接有電纜線,因為電纜線的長度較長而不方便擺放,一個箱子往往只能擺放十幾個接線盒,且箱子運送需要人力搬運,不方便生產(chǎn)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種接線盒生產(chǎn)專用安放架,通過傾斜設(shè)置的放置板設(shè)計,有利于接線盒的安放固定,其擺放整齊合理,取用方便,運送簡單。
      [0005]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種接線盒生產(chǎn)專用安放架,其中,包括支撐架與放置板,所述支撐架包括支承頂板,支承立柱以及支承底板,所述支承頂板呈長發(fā)型板體,所述支撐立柱為方形柱體,所述支承立柱連接與所述支承頂板底部四角位置,所述支撐立柱與所述支承頂板通過焊接的方式連接,所述支承底板呈方形板體,位于所述支撐立柱底部位置,所述支承立柱與支承底板通過焊接實現(xiàn)連接,所述支承底板底部設(shè)有滾輪;所述放置板設(shè)置于所述四個支撐立柱之間,通過焊接的方式與支承立柱相連接,所述放置板數(shù)量為10-20個,在支承立柱間呈豎直排列分布,所述放置板呈一體式結(jié)構(gòu),呈軸對稱設(shè)置,包括第一折板與第二折板,所述第一折板與第二折板所成夾角A為150度。
      [0007]上述一種接線盒生產(chǎn)專用安放架,其中,所述滾輪數(shù)量為四個。
      [0008]上述一種接線盒生產(chǎn)專用安放架,其中,所述滾輪位于所述支承底板的底部四角。
      [0009]與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
      [0010]通過焊接的放置將整個安放架做成一個整體式結(jié)構(gòu),提高其承載強度的同時,保證運送使用安全。
      [0011]獨特設(shè)置傾斜的放置板,使用時將接線盒放入第一折板或第二折板上,接線盒連接的電纜線自然垂出在安放架外,由于折板向內(nèi)傾斜,則避免了由于電纜線重力作用將接線盒帶出的可能,避免在運送途中接線盒中途掉落的可能,大幅度減小運送損失。支承底板底部設(shè)置滾輪,避免了人工搬運,方便運送。
      [0012]進(jìn)過上萬次科學(xué)測算,當(dāng)?shù)谝徽郯迮c第二折板所成夾角A為150度時,接線盒在安放架內(nèi)擺放效果最佳;若夾角A小于150度,則接線盒在擺放時傾斜角度過大,不易取出;若若夾角A大于150度,則電纜線的重力會對接線盒造成較大影響,容易從安放架內(nèi)掉出。
      【附圖說明】
      [0013]圖I為本實用新型的使用結(jié)構(gòu)圖。
      [0014]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      實施例
      [0016]—種接線盒生產(chǎn)專用安放架,其中,包括支撐架I與放置板2,所述支撐架I包括支承頂板11,支承立柱12以及支承底板13,所述支承頂板11呈長發(fā)型板體,所述支撐立柱12為方形柱體,所述支承立柱12連接與所述支承頂板11底部四角位置,所述支撐立柱12與所述支承頂板11通過焊接的方式連接,所述支承底板13呈方形板體,位于所述支撐立柱12底部位置,所述支承立柱12與支承底板13通過焊接實現(xiàn)連接,所述支承底板13底部設(shè)有滾輪3;所述放置板2設(shè)置于所述四個支撐立柱12之間,通過焊接的方式與支承立柱12相連接,所述放置板2數(shù)量為11個,在支承立柱12間呈豎直排列分布,所述放置板2呈一體式結(jié)構(gòu),呈軸對稱設(shè)置,包括第一折板21與第二折板22,所述第一折板21與第二折板22所成夾角A為150度。所述滾輪3數(shù)量為四個。所述滾輪3位于所述支承底板13的底部四角。
      [0017]與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
      [0018]通過焊接的放置將整個安放架做成一個整體式結(jié)構(gòu),提高其承載強度的同時,保證運送使用安全。
      [0019]獨特設(shè)置傾斜的放置板,使用時將接線盒4放入第一折板或第二折板上,接線盒連接的電纜線5自然垂出在安放架外,由于折板向內(nèi)傾斜,則避免了由于電纜線重力作用將接線盒帶出的可能,避免在運送途中接線盒中途掉落的可能,大幅度減小運送損失。支承底板底部設(shè)置滾輪,避免了人工搬運,方便運送。
      [0020]進(jìn)過上萬次科學(xué)測算,當(dāng)?shù)谝徽郯迮c第二折板所成夾角A為150度時,接線盒在安放架內(nèi)擺放效果最佳;若夾角A小于150度,則接線盒在擺放時傾斜角度過大,不易取出;若若夾角A大于150度,則電纜線的重力會對接線盒造成較大影響,容易從安放架內(nèi)掉出。
      [0021]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種接線盒生產(chǎn)專用安放架,其特征在于,包括支撐架與放置板,所述支撐架包括支承頂板,支承立柱以及支承底板,所述支承頂板呈長方型板體,所述支撐立柱為方形柱體,所述支承立柱連接于所述支承頂板底部四角位置,所述支撐立柱與所述支承頂板通過焊接的方式連接,所述支承底板呈方形板體,位于所述支撐立柱底部位置,所述支承立柱與支承底板通過焊接實現(xiàn)連接,所述支承底板底部設(shè)有滾輪;所述放置板設(shè)置于所述四個支撐立柱之間,通過焊接的方式與支承立柱相連接,所述放置板數(shù)量為10-20個,在支承立柱間呈豎直排列分布,所述放置板呈一體式結(jié)構(gòu),呈軸對稱設(shè)置,包括第一折板與第二折板,所述第一折板與第二折板所成夾角A為150度。2.如權(quán)利要求I所述的一種接線盒生產(chǎn)專用安放架,其特征在于,所述滾輪數(shù)量為四個。3.如權(quán)利要求I所述的一種接線盒生產(chǎn)專用安放架,其特征在于,所述滾輪位于所述支承底板的底部四角。
      【專利摘要】本實用新型公開一種接線盒生產(chǎn)專用安放架,包括支撐架與放置板,支撐架包括支承頂板,支承立柱以及支承底板,支承立柱連接與支承頂板底部四角位置,支撐立柱與支承頂板通過焊接的方式連接,支承底板位于支撐立柱底部位置,支承立柱與支承底板通過焊接實現(xiàn)連接,支承底板底部設(shè)有滾輪;放置板設(shè)置于四個支撐立柱之間,通過焊接的方式與支承立柱相連接,放置板數(shù)量為10-20個,在支承立柱間呈豎直排列分布,放置板呈一體式結(jié)構(gòu),呈軸對稱設(shè)置,包括第一折板與第二折板,第一折板與第二折板所成夾角A為150度。通過傾斜設(shè)置的放置板設(shè)計,有利于接線盒的安放固定,其擺放整齊合理,取用方便,運送簡單。
      【IPC分類】B65D25/04, B65D6/08
      【公開號】CN205150504
      【申請?zhí)枴緾N201520861676
      【發(fā)明人】李霖
      【申請人】江蘇海天微電子科技有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月3日
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