一種用于模具石膏粉生產(chǎn)線上的可疊放式礦車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石膏制品領(lǐng)域，具體涉及一種用于模具石膏粉生產(chǎn)線上的可疊放式礦車。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，注漿成型是一種簡便而實用的陶瓷成型工藝，由于石膏制品具有重量輕、生產(chǎn)效率高、耐火性能好、易澆注、資源豐富、能耗少等一系列以上的優(yōu)點，因此在塑制工藝品、制作牙科、陶瓷、機(jī)械鑄造中當(dāng)作模型石膏來使用。模型石膏分普通模型石膏和高強(qiáng)石膏兩種。我國用于制造陶瓷的模型石膏占我國陶瓷生產(chǎn)工業(yè)的15%左右，而陶瓷工業(yè)又是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，所以引起了廣泛的關(guān)注，并且取得大量的成績。
[0003]現(xiàn)有高強(qiáng)度石膏粉在加工生產(chǎn)過程中需要對原礦進(jìn)行篩選和高溫高壓處理，目的就是為了對原礦進(jìn)行物理性質(zhì)的改變，以達(dá)到符合生產(chǎn)模具粉的要求，高溫高壓處理的過程都是在蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行的，原礦進(jìn)入蒸壓釜的載具大都為活動小車，但是目前的小車結(jié)構(gòu)簡單，并且裝卸都比較費時費力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，且礦車一般都為整體結(jié)構(gòu)，停放時占地面積較大，影響現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是針對目前現(xiàn)有高強(qiáng)度石膏粉在加工生產(chǎn)過程中需要對原礦進(jìn)行篩選和高溫高壓處理，目的就是為了對原礦進(jìn)行物理性質(zhì)的改變，以達(dá)到符合生產(chǎn)模具粉的要求，高溫高壓處理的過程都是在蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行的，原礦進(jìn)入蒸壓釜的載具大都為活動小車，但是目前的小車結(jié)構(gòu)簡單，并且裝卸都比較費時費力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率之不足，而提供一種用于模具石膏粉生產(chǎn)線上的可疊放式礦車。
[0005]技術(shù)方案如下:一種用于模具石膏粉生產(chǎn)線上的可疊放式礦車，它包括車架、一對支座、一對側(cè)骨架門、頂梁和金屬隔斷，所述車架由前骨架、后骨架、一對橫梁、底部骨架和兩組滑輪組成，所述前骨架安裝在底部骨架上，所述前骨架頂部與橫梁一側(cè)連接，所述后骨架頂部通過合頁與橫梁另一側(cè)活動連接，所述一對支座分別安裝在底部骨架底部，所述兩組滑輪分別通過滑輪座安裝在底部骨架底部兩側(cè)，且底部骨架頂部兩側(cè)分別設(shè)有與滑輪相配的滑道，所述一對支座底部兩側(cè)分別設(shè)有一對可拆卸式行走輪，所述一對側(cè)骨架門頂部分別通過鉸鏈與一對橫梁活動鉸接，所述一對側(cè)骨架門底部設(shè)有鎖緊銷軸，所述一對支座上設(shè)有與鎖緊銷軸相配的銷軸孔，所述頂梁兩端分別與前骨架和后骨架頂部相連，所述金屬隔斷安裝在頂梁上，所述車架整體前側(cè)為縮口狀，后側(cè)為廣口狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述支座為長條狀直角支座。
[0007]進(jìn)一步地，所述支座上設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0008]本實用新型的有益效果是：通過本裝置能夠達(dá)到對所運輸?shù)脑V快速裝卸的目的，原礦裝運過程中可從上部進(jìn)行裝料也可從兩側(cè)進(jìn)行裝料，卸料時只需對一對側(cè)骨架門操作即可，即可從兩側(cè)出料，雙向卸料就是為了提高卸料效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，與此同時不使用停放時，即可拆卸前側(cè)行走輪，并通過滑輪和滑道進(jìn)行疊放式停放，解決了占地面積較大的問題。
【附圖說明】
[0009]圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖I部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖I、2所示，本實用新型包括:車架、一對支座2、一對側(cè)骨架門3、頂梁4和金屬隔斷5，所述車架由前骨架1-1、后骨架1-2、一對橫梁1-3、底部骨架1-4和兩組滑輪1-5組成，所述前骨架1-1安裝在底部骨架1-4上，所述前骨架1-1頂部與橫梁1-3—側(cè)連接，所述后骨架
1-2頂部通過合頁與橫梁1-3另一側(cè)活動連接，所述一對支座2分別安裝在底部骨架1-4底部，所述兩組滑輪1-5分別通過滑輪座安裝在底部骨架1-4底部兩側(cè)，且底部骨架1-4頂部兩側(cè)分別設(shè)有與滑輪1-5相配的滑道1-6，所述一對支座2底部兩側(cè)分別設(shè)有一對可拆卸式行走輪2-1，所述一對側(cè)骨架門3頂部分別通過鉸鏈與一對橫梁1-3活動鉸接，所述一對側(cè)骨架門3底部設(shè)有鎖緊銷軸3-1，所述一對支座2上設(shè)有與鎖緊銷軸3-1相配的銷軸孔，所述頂梁4兩端分別與前骨架1-1和后骨架1-2頂部相連，所述金屬隔斷5安裝在頂梁4上，所述車架整體前側(cè)為縮口狀，后側(cè)為廣口狀。
[0012]優(yōu)選的，所述支座2為長條狀直角支座。
[0013]優(yōu)選的，所述支座2上設(shè)有加強(qiáng)筋2-2。
[0014]實施方式：當(dāng)進(jìn)行裝料時，操作人員可從頂部進(jìn)行裝料(見圖I)，也可從兩側(cè)進(jìn)行裝料，只需打開鎖緊銷軸3-1，然后操作一對側(cè)骨架門3即可，裝料完畢時，在將一對側(cè)骨架門3關(guān)閉，并通過鎖緊銷軸3-1鎖緊，以免在運送至蒸壓釜的過程中落出。
[0015]停放時，將兩輛礦車作為一個單位為例，將其中一輛礦車的車架底部前側(cè)行走輪
2-1拆卸（以下簡稱A礦車），然后將另一輛礦車車架上的后骨架1-2打開（以下簡稱B礦車），然后將A礦車前端抬起并向前推進(jìn)，使A礦車底部的兩組滑輪1-5分別位于B礦車上的滑道1-6上，直至A礦車移動至指定位置即可，以此類推。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于模具石膏粉生產(chǎn)線上的可疊放式礦車，其特征在于它包括車架、一對支座(2)、一對側(cè)骨架門（3)、頂梁(4)和金屬隔斷(5)，所述車架由前骨架（1-1)、后骨架（1-2)、一對橫梁（1-3)、底部骨架（1-4)和兩組滑輪(1-5)組成，所述前骨架（1-1)安裝在底部骨架（1-4)上，所述前骨架（1-1)頂部與橫梁（1-3) —側(cè)連接，所述后骨架（1-2)頂部通過合頁與橫梁(1-3)另一側(cè)活動連接，所述一對支座（2)分別安裝在底部骨架（1-4)底部，所述兩組滑輪(1-5)分別通過滑輪座安裝在底部骨架（1-4)底部兩側(cè)，且底部骨架（1-4)頂部兩側(cè)分別設(shè)有與滑輪（1-5)相配的滑道（1-6)，所述一對支座(2)底部兩側(cè)分別設(shè)有一對可拆卸式行走輪(2-1)，所述一對側(cè)骨架門（3)頂部分別通過鉸鏈與一對橫梁（1-3)活動鉸接，所述一對側(cè)骨架門（3)底部設(shè)有鎖緊銷軸(3-1)，所述一對支座(2)上設(shè)有與鎖緊銷軸(3-1)相配的銷軸孔，所述頂梁(4)兩端分別與前骨架（1-1)和后骨架（1-2)頂部相連，所述金屬隔斷(5)安裝在頂梁(4)上，所述車架整體前側(cè)為縮口狀，后側(cè)為廣口狀。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于模具石膏粉生產(chǎn)線上的可疊放式礦車，其特征在于所述支座(2)為長條狀直角支座。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于模具石膏粉生產(chǎn)線上的可疊放式礦車，其特征在于所述支座(2)上設(shè)有加強(qiáng)筋(2-2)。
【專利摘要】一種用于模具石膏粉生產(chǎn)線上的可疊放式礦車，所述頂梁(4)兩端分別與前骨架(1-1)和后骨架(1-2)頂部相連，所述金屬隔斷(5)安裝在頂梁(4)上，所述兩組滑輪(1-5)分別通過滑輪座安裝在底部骨架(1-4)底部兩側(cè)，且底部骨架(1-4)頂部兩側(cè)分別設(shè)有與滑輪(1-5)相配的滑道(1-6)。本實用新型的有益效果是：卸料時只需對一對側(cè)骨架門操作即可，即可從兩側(cè)出料，雙向卸料就是為了提高卸料效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，與此同時不使用停放時，即可拆卸前側(cè)行走輪，并通過滑輪和滑道進(jìn)行疊放式停放，解決了占地面積較大的問題。
【IPC分類】B65G35/00, B65G65/40, B65G65/32
【公開號】CN205151019
【申請?zhí)枴緾N201520974401
【發(fā)明人】陳士新, 劉奎虎, 陳實明
【申請人】湖北雙興石膏股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月1日