耐火材料配料料倉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐火材料，具體的說是一種耐火材料配料料倉裝置，屬于料倉設備技術領域。
【背景技術】
[0002]耐火材料配料料倉裝置是一套用于耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)中自動配料必不可少的設備。耐火材料有些物料很特殊，有些特性很細很滑，用螺旋下料經(jīng)常由于倉壓大而發(fā)生物料自流，鎖不住料現(xiàn)象，不好控制精度，有些物料容易蓬倉，用螺旋不能喂料，進而精度不能得到保證，效率也會降低。計量斗向中轉桶卸料時如果密封處理不好會產(chǎn)生很大的粉塵，使物料有一定量的損失?；谶@種原因現(xiàn)有的耐火材料通常由人工進行配料，這些物料大部分都是對人體有害的物質，人工長期進行這種工作會危害人體的健康，效率低，也不能實現(xiàn)標準化，另外現(xiàn)在人工成本很高，不利于成本控制。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種耐火材料配料料倉裝置，能夠實現(xiàn)高精度的計量配料，很大程度的提高生產(chǎn)效率。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，耐火材料配料料倉裝置包括破碎機、第一皮帶輸送機、提升斗、第二皮帶輸送機、料倉平臺、第三皮帶輸送機、第一加料倉、第二加料倉、第三加料倉、第四加料倉、過渡斗、混合機、混合加料倉、混料平臺、混料包裝秤包裝線和提升機，其特征是:破碎機的輸出端設有第一皮帶輸送機，第一皮帶輸送機的輸出端設有提升斗，提升斗的輸出端設有第三皮帶輸送機，第三皮帶輸送機下端設有料倉平臺，料倉平臺上依次設有兩排配料倉，每排配料倉從左到右依次為第一加料倉、第二加料倉、第三加料倉和第四加料倉;兩排配料倉的正下方設有第二皮帶輸送機，第一加料倉、第二加料倉、第三加料倉和第四加料倉出料口出來的物料進入第二皮帶輸送機中；料倉平臺一側設有混料平臺，混料平臺上設有兩個過渡斗，每個過渡斗下端連接一個混合機，每個混合機下端連接一個混合加料倉，每個混合加料倉的出料端設有一個混料包裝秤包裝線，第二皮帶輸送機和第四皮帶輸送機之間設有提升機。
[0005]進一步的，料倉平臺上設有單置加料倉，單置加料倉的出料端下方設有單置包裝秤包裝線。
[0006]進一步的，兩個過渡斗之間設有第四皮帶輸送機。
[0007]進一步的，每個混料包裝秤包裝線旁設有包裝機和縫包機。
[0008]本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點：
[0009]本實用新型結構簡單、緊湊、合理，設置多種不同規(guī)格的儲料料倉，能夠放置不同的耐火材料，料倉的出料口處設置螺旋輸送裝置，根據(jù)不同的耐火材料選擇相應的料倉，實現(xiàn)不同性狀的耐火材料均進行輸送和配置，設置合理;整個配料過程能夠實現(xiàn)程序自動控制，無需人工現(xiàn)場配料，自動化程度高，節(jié)省人力，避免配料對操作人員身體的傷害。
【附圖說明】
[0010]圖I為本實用新型主視圖。
[0011]圖2為本實用新型俯視圖。
[0012]附圖標記說明：I-破碎機、2-第一皮帶輸送機、3-提升斗、4-第二皮帶輸送機、5-料倉平臺、6-第三皮帶輸送機、7-第一加料倉、8-第二加料倉、9-第三加料倉、I O-第四加料倉、11-單置加料倉、12-單置包裝秤包裝線、13-過渡斗、14-混合機、15-混合加料倉、16-包裝機、17-縫包機、18-混料平臺、19-第四皮帶輸送機、20-混料包裝秤包裝線、21 -提升機。
【具體實施方式】
[0013]下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：
[0014]如圖I?2所示，本實用新型主要包括破碎機1、第一皮帶輸送機2、提升斗3、第二皮帶輸送機4、料倉平臺5、第三皮帶輸送機6、第一加料倉7、第二加料倉8、第三加料倉9、第四加料倉10、單置加料倉11、單置包裝秤包裝線12、過渡斗13、混合機14、混合加料倉15、包裝機16、縫包機17、混料平臺18、第四皮帶輸送機19、混料包裝秤包裝線20和提升機21
[0015]破碎機I的輸出端設有第一皮帶輸送機2，第一皮帶輸送機2的輸出端設有提升斗
3。提升斗3的輸出端設有第三皮帶輸送機6。第三皮帶輸送機6下端設有料倉平臺5，料倉平臺5上依次設有兩排配料倉，每排配料倉從左到右依次為第一加料倉7、第二加料倉8、第三加料倉9和第四加料倉10，第一加料倉7、第二加料倉8、第三加料倉9和第四加料倉10內加入的物料按顆粒大小進行分類，最大的放入第一加料倉7，最小的放入第四加料倉10。
[0016]兩排配料倉的正下方設有第二皮帶輸送機4，第一加料倉7、第二加料倉8、第三加料倉9和第四加料倉10出料口出來的物料進入第二皮帶輸送機4中。料倉平臺5上設有單置加料倉11，單置加料倉11的出料端下方設有單置包裝秤包裝線12。
[0017]料倉平臺5—側設有混料平臺18，混料平臺18上設有兩個過渡斗13，兩個過渡斗13之間設有第四皮帶輸送機19。每個過渡斗13下端連接一個混合機14，每個混合機14下端連接一個混合加料倉15，每個混合加料倉15的出料端設有一個混料包裝秤包裝線20，每個混料包裝秤包裝線20旁設有包裝機16和縫包機17。
[0018]所述第二皮帶輸送機4和第四皮帶輸送機19之間設有提升機21。
[0019]本實用新型的工作原理是:在進行耐火材料配料時，通過破碎機將原料粉碎，然后通過皮帶輸送機和提升機送到料倉平臺的各個配料倉中。第一加料倉、第二加料倉、第三加料倉和第四加料倉內加入的物料按顆粒大小進行分類，最大的放入第一加料倉，最小的放入第四加料倉。第一加料倉、第二加料倉、第三加料倉和第四加料倉內出來的物料進入皮帶輸送機中輸送到提升機中，然后送到混合加料倉中，接著由混合器實現(xiàn)混合后送入混料包裝秤包裝線進行包裝。同時，在單置加料倉上設置單置加料倉，單置加料倉的物料進入單置包裝秤包裝線進行包裝。
[0020]本實用新型結構簡單、緊湊、合理，設置多種不同規(guī)格的儲料料倉，能夠放置不同的耐火材料，料倉的出料口處設置螺旋輸送裝置，根據(jù)不同的耐火材料選擇相應的料倉，實現(xiàn)不同性狀的耐火材料均進行輸送和配置，設置合理;整個配料過程能夠實現(xiàn)程序自動控制，無需人工現(xiàn)場配料，自動化程度高，節(jié)省人力，避免配料對操作人員身體的傷害。
【主權項】
1.一種耐火材料配料料倉裝置，包括破碎機（I)、第一皮帶輸送機(2)、提升斗(3)、第二皮帶輸送機(4)、料倉平臺（5)、第三皮帶輸送機(6)、第一加料倉(7)、第二加料倉(8)、第三加料倉(9)、第四加料倉（10)、過渡斗（13)、混合機（14)、混合加料倉（15)、混料平臺（18)、混料包裝秤包裝線（20)和提升機(21)，其特征是:破碎機（I)的輸出端設有第一皮帶輸送機(2)，第一皮帶輸送機(2)的輸出端設有提升斗（3)，提升斗（3)的輸出端設有第三皮帶輸送機(6)，第三皮帶輸送機(6)下端設有料倉平臺（5)，料倉平臺（5)上依次設有兩排配料倉，每排配料倉從左到右依次為第一加料倉(7)、第二加料倉(8)、第三加料倉(9)和第四加料倉(10);兩排配料倉的正下方設有第二皮帶輸送機(4)，第一加料倉(7)、第二加料倉(8)、第三加料倉(9)和第四加料倉（10)出料口出來的物料進入第二皮帶輸送機(4)中；料倉平臺（5)一側設有混料平臺（18)，混料平臺（18)上設有兩個過渡斗（13)，每個過渡斗（13)下端連接一個混合機（14)，每個混合機（14)下端連接一個混合加料倉（15)，每個混合加料倉（15)的出料端設有一個混料包裝秤包裝線（20)，第二皮帶輸送機(4)和第四皮帶輸送機（19)之間設有提升機(21)。2.如權利要求I所述的耐火材料配料料倉裝置，其特征是:所述料倉平臺（5)上設有單置加料倉(11)，單置加料倉(11)的出料端下方設有單置包裝秤包裝線（12)。3.如權利要求I所述的耐火材料配料料倉裝置，其特征是:所述兩個過渡斗（13)之間設有第四皮帶輸送機(19)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐火材料，具體的說是一種耐火材料配料料倉裝置，屬于料倉設備技術領域。其包括破碎機、第一皮帶輸送機、提升斗、第二皮帶輸送機、料倉平臺、第三皮帶輸送機、第一加料倉、第二加料倉、第三加料倉、第四加料倉、過渡斗、混合機、混合加料倉、混料平臺、混料包裝秤包裝線和提升機，破碎機的輸出端設有第一皮帶輸送機，第一皮帶輸送機的輸出端設有提升斗，提升斗的輸出端設有第三皮帶輸送機，第三皮帶輸送機下端設有料倉平臺，料倉平臺上依次設有兩排配料倉。本實用新型設置多種不同規(guī)格的儲料料倉，能夠放置不同的耐火材料，根據(jù)不同的耐火材料選擇相應的料倉，實現(xiàn)不同性狀的耐火材料均進行輸送和配置。
【IPC分類】B65B37/00, B65G65/46, B65G65/42, B65G37/00, B65B37/18
【公開號】CN205151238
【申請?zhí)枴緾N201520950984
【發(fā)明人】胡云開
【申請人】無錫山川環(huán)保機械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月25日