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      一種貨物提升機的伸縮式導(dǎo)向輪裝置的制造方法

      文檔序號:10240749閱讀:490來源:國知局
      一種貨物提升機的伸縮式導(dǎo)向輪裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及貨物提升機升降過程中的導(dǎo)向輪裝置技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]貨物提升機是室內(nèi)多層倉儲和多層餐廳貨物垂直運輸?shù)暮喴自O(shè)備,額定起重量一般在500kg以內(nèi),正由于是簡易設(shè)備,造價低,其井架、導(dǎo)軌的安裝安裝誤差一般都很大,提高安裝精度會造成安裝成本大幅增加。目前這類設(shè)備的四個導(dǎo)向輪裝置一般都采取剛性聯(lián)接在貨物提升斗上下外板面兩側(cè)的中間位置,由于導(dǎo)軌安裝誤差(垂直度、直線度和平行度誤差)很大,導(dǎo)致導(dǎo)向輪位置調(diào)校費時費力,不得不放大導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙,導(dǎo)致導(dǎo)向脫軌現(xiàn)象時有發(fā)生,安全隱患極大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種便于安裝調(diào)試,且可使導(dǎo)向輪隨時緊貼導(dǎo)軌,防止脫軌現(xiàn)象發(fā)生、確保導(dǎo)向順暢和安全可靠的貨物提升機的伸縮式導(dǎo)向輪裝置。
      [0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
      [0005]—種貨物提升機的伸縮式導(dǎo)向輪裝置,包括有底板,安裝于底板上的導(dǎo)向軸支架,兩端分別安裝于導(dǎo)向軸支架和滑輪支架上的水平導(dǎo)向軸,套裝于導(dǎo)向軸上位于導(dǎo)向軸支架和滑輪支架之間軸段的彈簧,安裝于滑輪支架上的滑輪;所述導(dǎo)向軸支架包括底座、安裝于底座上的兩塊相互平行的直立支板、水平穿過兩塊支板的中心軸、對稱設(shè)置于中心軸兩側(cè)并安裝于兩塊支板上的軸套,底座通過壓緊螺栓連接于底板上;所述滑輪支架包括與直立支板平行的端板、兩塊與端板垂直且內(nèi)端焊接于端板外側(cè)面的側(cè)板,滑輪的中心軸兩端分別安裝于兩塊側(cè)板上;所述導(dǎo)向軸支架的中心軸外端配裝有預(yù)緊螺母,內(nèi)端焊接于端板內(nèi)側(cè)面;所述導(dǎo)向軸一端插裝于軸套內(nèi),另一端連接于端板內(nèi)側(cè)面。
      [0006]采用本實用新型,將其底板焊接于貨物提升斗上下外板面,將導(dǎo)向輪配裝于導(dǎo)軌上。由于導(dǎo)向軸一端是自由插裝于軸套內(nèi),可以沿軸套滑動伸縮,再與彈簧結(jié)合,通過調(diào)整預(yù)緊螺母,即可調(diào)整彈簧壓縮量,使導(dǎo)向輪始終緊貼導(dǎo)軌面,因此安裝時,可以放大導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙,便于安裝。工作時,由于彈簧仍留存有壓縮量,當(dāng)兩軌道間距變小或變大,彈簧就收縮或回彈,確保了在軌道安裝誤差較大的情況下,也能使導(dǎo)向輪隨時與導(dǎo)軌緊貝占,從而實現(xiàn)了在較低安裝精度條件下,仍可防止脫軌,確保導(dǎo)向順暢和安全可靠。本實用新型采用平行的兩根導(dǎo)向軸,可確保導(dǎo)向平穩(wěn),避免導(dǎo)向輪偏轉(zhuǎn)。
      [0007]下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本實用新型的內(nèi)容。
      【附圖說明】
      [0008]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0009]圖2是圖I的俯視圖;
      [0010]圖3是本實用新型的安裝位置示意圖;
      [0011]圖4是圖3的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1、圖2所示,本實用新型包括有底板I,安裝于底板上的導(dǎo)向軸支架2,兩端分別安裝于導(dǎo)向軸支架2和滑輪支架7上的水平導(dǎo)向軸5,套裝于導(dǎo)向軸上位于導(dǎo)向軸支架和滑輪支架之間軸段的彈簧4,安裝于滑輪支架上的滑輪8。所述導(dǎo)向軸支架2包括底座2a、安裝于底座上的兩塊相互平行的直立支板2b、水平穿過兩塊支板的中心軸2c、對稱設(shè)置于中心軸兩側(cè)并安裝于兩塊支板上的軸套2d,底座通過壓緊螺栓3連接于底板I上.所述滑輪支架7包括與直立支板2b平行的端板7a、兩塊與端板垂直且內(nèi)端焊接于端板7a外側(cè)面的側(cè)板7b,滑輪8的中心軸兩端分別安裝于兩塊側(cè)板上。所述導(dǎo)向軸支架的中心軸2c外端配裝有預(yù)緊螺母6,內(nèi)端焊接于端板7a內(nèi)側(cè)面。所述導(dǎo)向軸5—端插裝于軸套2d內(nèi),另一端連接于端板7a內(nèi)側(cè)面。
      [0013]如圖3、圖4所示,本實用新型實際安裝時,先將貨物提升斗9置于井框里間,安裝井字架和導(dǎo)軌10,將導(dǎo)軌的安裝誤差(垂直度、直線度和平行度誤差)初步控制在15mm以內(nèi)并點焊臨時固定,居中吊裝貨物提升斗,根據(jù)兩軌道的安裝間距,將本實用新型的底板初步焊接在貨物提升斗上下外板面左右側(cè)中間位置上,控制貨物提升斗往復(fù)升降,逐步調(diào)校軌道的安裝精度,確保導(dǎo)向輪在上升和下降全程中與軌道的貼合面間隙控制在5_左右。
      [0014]本實用新型的彈簧4自由套裝在導(dǎo)向軸5上,其有效壓縮量控制在20mm左右,導(dǎo)向軸一端插裝于導(dǎo)向套內(nèi),通過彈簧的作用及預(yù)緊螺栓6的調(diào)整,使導(dǎo)向具備可伸縮性,通過儲蓄的壓縮量可收縮或伸張彌補兩軌道的間距、直線度等安裝誤差。兩塊支板2b和兩根導(dǎo)向軸5構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu),可確保導(dǎo)向平穩(wěn),避免導(dǎo)向輪發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
      [0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠,制造成本低。在導(dǎo)向軸套之間加裝彈簧,是并且使導(dǎo)向貼合面隨時緊貼,實現(xiàn)了較低安裝精度條件下,可順暢和安全可靠導(dǎo)向。
      【主權(quán)項】
      1.一種貨物提升機的伸縮式導(dǎo)向輪裝置,其特征在于,包括有底板(I),安裝于底板上的導(dǎo)向軸支架(2),兩端分別安裝于導(dǎo)向軸支架(2)和滑輪支架(7)上的水平導(dǎo)向軸(5),套裝于導(dǎo)向軸上位于導(dǎo)向軸支架和滑輪支架之間軸段的彈簧(4),安裝于滑輪支架上的滑輪(8);所述導(dǎo)向軸支架(2)包括底座(2a)、安裝于底座上的兩塊相互平行的直立支板(2b)、水平穿過兩塊支板的中心軸(2c)、對稱設(shè)置于中心軸兩側(cè)并安裝于兩塊支板上的軸套(2d),底座通過壓緊螺栓(3)連接于底板(I)上;所述滑輪支架(7)包括與直立支板(2b)平行的端板(7a)、兩塊與端板垂直且內(nèi)端焊接于端板(7a)外側(cè)面的側(cè)板(7b),滑輪(8)的中心軸兩端分別安裝于兩塊側(cè)板上;所述導(dǎo)向軸支架的中心軸(2c)外端配裝有預(yù)緊螺母(6),內(nèi)端焊接于端板(7a)內(nèi)側(cè)面;所述導(dǎo)向軸(5)—端插裝于軸套(2d)內(nèi),另一端連接于端板(7a)內(nèi)側(cè)面。
      【專利摘要】一種貨物提升機的伸縮式導(dǎo)向輪裝置,包括有底板(1),安裝于底板上的導(dǎo)向軸支架(2),兩端分別安裝于導(dǎo)向軸支架(2)和滑輪支架(7)上的水平導(dǎo)向軸(5),套裝于導(dǎo)向軸上位于導(dǎo)向軸支架和滑輪支架之間軸段的彈簧(4),安裝于滑輪支架上的滑輪(8)。本實用新型便于安裝調(diào)試,可使導(dǎo)向輪隨時緊貼導(dǎo)軌,防止脫軌現(xiàn)象發(fā)生,確保導(dǎo)向順暢和安全可靠。
      【IPC分類】B66B7/02
      【公開號】CN205151447
      【申請?zhí)枴緾N201520916063
      【發(fā)明人】羅定達(dá)
      【申請人】文山通用機械制造有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月17日
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