全包圍導輪型導繩器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于起重機領域，具體涉及一種起重機卷筒裝置，尤其是起重機卷筒裝置的導繩器。
【背景技術】
[0002]導繩器又名排繩器，是用在起重機卷筒上的部件。卷筒上具有繞繩槽，鋼絲繩整齊的繞在卷筒的繞繩槽內，為防止鋼絲繩出現(xiàn)亂繩、疊繩等現(xiàn)象，因而在卷筒上設置導繩器。
[0003]目前，導繩器類型主要有以下幾類：
[0004]螺母型導繩器，導繩器上的內螺紋與卷筒螺紋（即繞繩槽)相嚙合，通過卷筒轉動帶動導繩器實現(xiàn)橫向運動以進行導繩。此類導繩器效果較好，但其與卷筒嚙合時全接觸，運行時磨損嚴重，影響其使用壽命;且隨著卷筒直徑增大，內螺紋加工困難，成本驟增，其經(jīng)濟性也大大減小。
[0005]壓輪式導繩器，即通過一個加油高強尼龍輪在冷拔鋼導向桿來回滑動來引導鋼絲繩上升下降。該裝置采用尼龍輪避免了對卷筒的磨損，但隨著時間推移，當灰塵積壓時，導向桿的導向受損，尼龍輪可能會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，從而導致尼龍輪磨損加劇，壽命減小。
[0006]另一種導繩器，是通過換向器、鏈輪、以及絲桿等，使導繩器與卷筒同步來實現(xiàn)導繩功能。該導繩器作用過程需經(jīng)過齒輪傳動、鏈輪傳動、絲杠螺母傳動等，結構極盡復雜。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種全包圍導輪型導繩器。
[0008]為解決上述問題，本提供的技術方案是：一種全包圍導輪型導繩器，包括，導繩圈架，轉動設置在所述導繩圈架上的橫向導輪，以及開設在所述導繩圈架上的壓繩槽，還包括多個轉動設置在所述導繩圈架上的螺旋導輪，所述螺旋導輪沿著相應尺寸卷筒繞繩槽的旋向，分布于卷筒的繞繩槽的一個節(jié)距的螺旋線上。
[0009]在某些實施方式中，所述螺旋導輪的轉動軸心線與所述導繩圈架的中心線相平行。
[0010]在某些實施方式中，所述橫向導輪的轉動軸心線與所述導繩圈架的中心線相垂直。
[0011]在某些實施方式中，所述螺旋導輪的外圓切點所形成的圓的直徑與相應尺寸卷筒的底徑相適應。
[0012]在某些實施方式中，所述導繩圈架上開有多個螺旋導輪槽，所述螺旋導輪位于所述螺旋導輪槽內。
[0013]在某些實施方式中，所述螺旋導輪包括通過導輪軸轉動連接在導繩圈架上的導輪本體，以及設置于所述導輪本體與所述導輪軸之間的軸承。
[0014]在某些實施方式中，所述導繩圈架是由兩個半圈架兩端拼接固定構成的，所述壓繩槽開于其中一個半圈架上。
[0015]在某些實施方式中，所述螺旋導輪有8個。
[0016]本實用新型的優(yōu)點是:沿著螺旋方向分布在導繩圈架上的螺旋導輪與卷筒相對運動，其摩擦副為點接觸，磨損大大減小，大大延長了使用壽命，并且整個結構簡單，安裝方便，加工成本較低。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖及實施例對本作進一步描述
[0018]圖I為全包圍導輪型導繩器的立體示意圖；
[0019]圖2為全包圍導輪型導繩器的工作示意圖；
[0020]圖3為螺旋導輪安裝示意圖；
[0021]其中：1、導繩圈架;2、橫向導輪;3、壓繩槽;4、螺旋導輪；40、螺旋導輪槽;41、導輪軸;42、導輪本體;43、軸承。
【具體實施方式】
[0022]如各附圖所示，一種全包圍導輪型導繩器，包括，導繩圈架I，轉動設置在導繩圈架I上的橫向導輪2，以及開設在導繩圈架I上的用于將鋼絲繩定位在繩槽里的壓繩槽3。如附圖2所示，橫向導輪2的轉動軸心線與導繩圈架I的中心線相垂直。橫向導輪2為軸承，固定在卷筒的導繩器支架的導軌之間。
[0023]還包括多個轉動設置在導繩圈架I上的螺旋導輪4，本實施例中采用8個螺旋導輪4。
[0024]螺旋導輪4沿著相應尺寸卷筒繞繩槽的旋向，分布于卷筒的繞繩槽的一個節(jié)距的螺旋線上。通常卷筒分為單聯(lián)卷筒與雙聯(lián)卷筒。導繩器按螺旋導輪4分布旋向可分為左旋導繩器和右旋導繩器，右旋側導繩器與左旋側導繩器對稱。單聯(lián)卷筒選擇旋向相對應的導繩器即可，雙聯(lián)卷筒則需將左旋與右旋相匹配。
[0025]導繩圈架I上開有8個螺旋導輪槽40，8個螺旋導輪4分別位于相應的螺旋導輪槽40內。螺旋導輪4的轉動軸心線與導繩圈架I的中心線相平行。并且螺旋導輪4的外圓切點所形成的圓的直徑與相應尺寸卷筒的徑相適應。如附圖3所示，螺旋導輪4包括通過導輪軸41轉動連接在導繩圈架I上的導輪本體42，以及設置于導輪本體42與導輪軸41之間的軸承43。
[0026]導繩圈架I是由兩個半圈架兩端拼接固定構成的，壓繩槽3開于其中一個半圈架上。兩個半圈架的兩端分別焊接有連接板，在連接板上通過螺栓、螺母、墊圈、彈簧相固定連接。
[0027]安裝方法，雙聯(lián)卷筒為例：
[0028]I、將螺旋導輪4安裝在兩個半圈架上，安裝示意如圖2所示；
[0029]2、鋼絲繩下放伸出導繩器安裝繩槽，左、右旋導繩器與卷筒旋向匹配后將各自的兩緊固半圈安裝在卷筒上，鋼絲繩壓繩圈不安裝；
[0030]3、將導繩器支架安裝在卷筒架相應位置；
[0031]4、將橫向導輪部分安裝在導繩器支架導軌之間；
[0032]5、轉動卷筒驅動導繩器，使鋼絲繩下繩正好穿過導繩器槽口，此時，安裝鋼絲繩壓繩圈；
[0033]6、電氣調整導繩器的行程，保證兩導繩器不脫出卷筒繩槽。
[0034]當卷筒轉動時，全包圍導輪型導繩器不隨之轉動，螺旋導輪4對卷筒螺旋轉動，此時導繩器即沿導軌橫向直線運動，如此往復，則鋼絲繩無論是上升還是下降，都可有序排列在卷筒上。
[0035]導繩圈架包在卷筒上，為全包圍結構，具有較好的導繩效果，有效防止鋼絲繩出現(xiàn)亂繩、疊繩，使鋼絲繩整齊的排列在卷筒上。
[0036]制作工藝簡單，鋼板整體加工后卷制，能準確保證導輪準確的沿螺旋分布，可用于大直徑的卷筒。
[0037]上述實例只為說明本的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本的保護范圍。凡根據(jù)本精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全包圍導輪型導繩器，包括，導繩圈架（I)，轉動設置在所述導繩圈架（I)上的橫向導輪(2)，以及開設在所述導繩圈架（I)上的壓繩槽(3)，其特征在于，還包括多個轉動設置在所述導繩圈架（I)上的螺旋導輪(4)，所述螺旋導輪(4)沿著相應尺寸卷筒繞繩槽的旋向，分布于卷筒的繞繩槽的一個節(jié)距的螺旋線上。2.根據(jù)權利要求I所述的全包圍導輪型導繩器，其特征在于，所述螺旋導輪(4)的轉動軸心線與所述導繩圈架(I)的中心線相平行。3.根據(jù)權利要求I所述的全包圍導輪型導繩器，其特征在于，所述橫向導輪(2)的轉動軸心線與所述導繩圈架(I)的中心線相垂直。4.根據(jù)權利要求I所述的全包圍導輪型導繩器，其特征在于，所述螺旋導輪(4)的外圓切點所形成的圓的直徑與相應尺寸卷筒的底徑相適應。5.根據(jù)權利要求I所述的全包圍導輪型導繩器，其特征在于，所述導繩圈架（I)上開有多個螺旋導輪槽(40)，所述螺旋導輪(4)位于所述螺旋導輪槽(40)內。6.根據(jù)權利要求I所述的全包圍導輪型導繩器，其特征在于，所述螺旋導輪(4)包括通過導輪軸(41)轉動連接在導繩圈架（I)上的導輪本體(42)，以及設置于所述導輪本體(42)與所述導輪軸(41)之間的軸承(43)。7.根據(jù)權利要求I所述的全包圍導輪型導繩器，其特征在于，所述導繩圈架（I)是由兩個半圈架兩端拼接固定構成的，所述壓繩槽(3)開于其中一個半圈架上。8.根據(jù)權利要求I所述的全包圍導輪型導繩器，其特征在于，所述螺旋導輪(4)有8個。
【專利摘要】<b>一種全包圍導輪型導繩器</b><b>,</b><b>包括</b><b>,</b><b>導繩圈架</b><b>,</b><b>轉動設置在所述導繩圈架上的橫向導輪</b><b>,</b><b>以及開設在所述導繩圈架上的壓繩槽</b><b>,</b><b>還包括多個轉動設置在所述導繩圈架上的螺旋導輪，</b><b /><b>所述螺旋導輪沿著相應尺寸卷筒繞繩槽的旋向，分布于卷筒的繞繩槽的一個節(jié)距的螺旋線上。沿著螺旋方向分布在導繩圈架上的螺旋導輪與卷筒相對運動，其摩擦副為點接觸，磨損大大減小，大大延長了使用壽命，并且整個結構簡單，安裝方便，加工成本較低。</b>
【IPC分類】B66D1/38
【公開號】CN205151623
【申請?zhí)枴緾N201520815785
【發(fā)明人】陳小梅, 王鍵, 雷海濤, 沈國華
【申請人】法蘭泰克重工股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月20日