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      加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具的制作方法

      文檔序號(hào):10258294閱讀:480來源:國知局
      加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于一種使用夾具夾住瓶子進(jìn)行物件包裝的設(shè)備,具體涉及一種加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各行各業(yè)都在各自的領(lǐng)域進(jìn)行著如火如荼、翻天覆地的革命,制藥行業(yè)的這種革命尤為顯著,為了提高效率,降低人工成本,制藥廠現(xiàn)在多數(shù)采用自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線以及物流系統(tǒng)。
      [0003]塑瓶裝箱機(jī)夾具是塑瓶裝箱機(jī)的核心部件,可完成塑瓶的自動(dòng)抓取和裝箱工作,工作效率高,性能穩(wěn)定。但是由于該裝置自身重量以及動(dòng)作幅度較大,因此在工作中會(huì)出現(xiàn)較大的晃動(dòng),安全性差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為解決上述技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,能夠快速平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)塑瓶的抓取和裝箱,提高設(shè)備安全性能。
      [0005]為解決其技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
      [0006]所述加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,包括機(jī)架和抓瓶組件,所述抓瓶組件連接固定組件,固定組件同時(shí)連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述機(jī)架上設(shè)置水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)活動(dòng)端連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),對(duì)應(yīng)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對(duì)應(yīng)豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu),豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置豎直固定套。
      [0007]當(dāng)塑瓶運(yùn)輸至裝箱工位時(shí),抓瓶組件在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下,向下運(yùn)動(dòng),到達(dá)塑瓶位置后,抓瓶組件抓取塑瓶,抓取完畢后,抓瓶組件在豎直伺服系統(tǒng)和豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下垂直向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),在水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下,沿水平方向運(yùn)動(dòng)至紙箱正上方,然后,在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下再次垂直向下運(yùn)動(dòng),將塑瓶裝入箱內(nèi),此時(shí)抓瓶組件停止工作,使得塑瓶脫離抓瓶組件,順利進(jìn)入紙箱,最后,各組件復(fù)位,進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán),水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別對(duì)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起到導(dǎo)向作用,豎直固定套可以防止運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)和偏移,增加設(shè)備的穩(wěn)定性和安全系數(shù)。
      [0008]其中,優(yōu)選方案為:
      [0009]所述水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)向軸和水平導(dǎo)向套,水平導(dǎo)向軸固定在機(jī)架上,水平導(dǎo)向套套設(shè)在水平導(dǎo)向軸外周,并與水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)固定連接,水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)活動(dòng)端帶動(dòng)抓瓶組件進(jìn)行水平方向的移動(dòng),水平導(dǎo)向套對(duì)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起到限制導(dǎo)向作用,增加其穩(wěn)定性。
      [0010]所述豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括豎直導(dǎo)向軸和豎直導(dǎo)向套,豎直導(dǎo)向套套設(shè)在豎直導(dǎo)向軸外周,豎直導(dǎo)向軸一端穿過固定組件并與其固定連接,豎直導(dǎo)向軸另一端套接豎直固定套,豎直固定套也與固定組件固定連接,豎直導(dǎo)向套與豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)固定連接,豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)活動(dòng)端帶動(dòng)抓瓶組件進(jìn)行豎直方向的移動(dòng),豎直導(dǎo)向套對(duì)豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起到限制導(dǎo)向作用,豎直固定套增加其穩(wěn)定性。
      [0011]所述水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過固定板連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)活動(dòng)端連接抓瓶組件,水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過固定板帶動(dòng)豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和抓瓶組件平移。
      [0012]所述抓瓶組件包括儲(chǔ)氣罐和抓瓶頭,儲(chǔ)氣罐與抓瓶頭氣路相通,儲(chǔ)氣罐和抓瓶頭固定在固定組件上,對(duì)于固定組件,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)手段采用多種機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),此處不對(duì)其進(jìn)行限定,抓瓶組件到達(dá)塑瓶位置后,儲(chǔ)氣罐開始向抓瓶頭提供氣體,確保抓瓶頭能抓取塑瓶,抓取塑瓶后,抓瓶頭在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下垂直向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),在水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下,沿水平方向運(yùn)動(dòng)至紙箱正上方,然后,在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下再次垂直向下運(yùn)動(dòng),將塑瓶裝入箱內(nèi),此時(shí)儲(chǔ)氣罐停止供氣,使得塑瓶脫離抓瓶頭,順利進(jìn)入紙箱,儲(chǔ)氣罐和抓瓶頭均采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),此處不再詳述。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0014]本實(shí)用新型能夠快速平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)塑瓶的抓取和裝箱,提高設(shè)備安全性能。當(dāng)塑瓶運(yùn)輸至裝箱工位時(shí),抓瓶組件在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下,向下運(yùn)動(dòng),到達(dá)塑瓶位置后,抓瓶組件抓取塑瓶,抓取完畢后,抓瓶組件在豎直伺服系統(tǒng)和豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下垂直向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),在水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下,沿水平方向運(yùn)動(dòng)至紙箱正上方,然后,在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下再次垂直向下運(yùn)動(dòng),將塑瓶裝入箱內(nèi),此時(shí)抓瓶組件停止工作,使得塑瓶脫離抓瓶組件,順利進(jìn)入紙箱,最后,各組件復(fù)位,進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán),水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別對(duì)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起到導(dǎo)向作用,豎直固定套可以防止運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)和偏移,增加設(shè)備的穩(wěn)定性和安全系數(shù)。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是實(shí)施例1主視圖。
      [0016]圖2是實(shí)施例1左視圖。
      [0017]圖中:1、機(jī)架;2、固定組件;3、豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);4、水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);5、水平導(dǎo)向軸;6、水平導(dǎo)向套;7、豎直導(dǎo)向軸;8、豎直導(dǎo)向套;9、固定板;10、儲(chǔ)氣罐;11、抓瓶頭;12、
      塑瓶;13、豎直固定套。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
      [0019]實(shí)施例1:
      [0020]如圖1-2所示,本實(shí)用新型所述加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,包括機(jī)架I和抓瓶組件,所述抓瓶組件連接固定組件2,固定組件2同時(shí)連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3,所述機(jī)架I上設(shè)置水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4,水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4活動(dòng)端連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3,對(duì)應(yīng)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4設(shè)置水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對(duì)應(yīng)豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3設(shè)置豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu),豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置豎直固定套13。
      [0021]其中,水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)向軸5和水平導(dǎo)向套6,水平導(dǎo)向軸5固定在機(jī)架I上,水平導(dǎo)向套6套設(shè)在水平導(dǎo)向軸5外周,并與水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4固定連接,水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4活動(dòng)端帶動(dòng)抓瓶組件進(jìn)行水平方向的移動(dòng),水平導(dǎo)向套6對(duì)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4起到限制導(dǎo)向作用,增加其穩(wěn)定性;豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括豎直導(dǎo)向軸7和豎直導(dǎo)向套8,豎直導(dǎo)向套8套設(shè)在豎直導(dǎo)向軸7外周,豎直導(dǎo)向軸7—端穿過固定組件2并與其固定連接,豎直導(dǎo)向軸7另一端套接豎直固定套13,豎直固定套13也與固定組件2固定連接,豎直導(dǎo)向套8與豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3固定連接,豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3活動(dòng)端帶動(dòng)抓瓶組件進(jìn)行豎直方向的移動(dòng),豎直導(dǎo)向套8對(duì)豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3起到限制導(dǎo)向作用,豎直固定套13增加其穩(wěn)定性;水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4通過固定板9連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3,豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3活動(dòng)端連接抓瓶組件,水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4通過固定板9帶動(dòng)豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3和抓瓶組件平移;抓瓶組件包括儲(chǔ)氣罐10和抓瓶頭11,儲(chǔ)氣罐10與抓瓶頭11氣路相通,儲(chǔ)氣罐10和抓瓶頭11固定在固定組件2上,對(duì)于固定組件2,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)手段采用多種機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),此處不對(duì)其進(jìn)行限定。
      [0022]本實(shí)用新型能夠快速平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)塑瓶12的抓取和裝箱,提高設(shè)備安全性能。水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4和豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電缸來實(shí)現(xiàn),當(dāng)塑瓶12運(yùn)輸至裝箱工位時(shí),抓瓶組件在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3以及豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下,向下運(yùn)動(dòng),到達(dá)塑瓶12位置后,儲(chǔ)氣罐1開始向抓瓶頭11提供氣體,確保抓瓶頭11能抓取塑瓶12,抓取塑瓶12后,抓瓶頭11在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3和豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下垂直向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),在水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4以及水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下,沿水平方向運(yùn)動(dòng)至紙箱正上方,然后,在豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3及豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下再次垂直向下運(yùn)動(dòng),將塑瓶12裝入箱內(nèi),此時(shí)儲(chǔ)氣罐10停止供氣,使得塑瓶12脫離抓瓶頭11,順利進(jìn)入紙箱,最后,各組件復(fù)位,進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán),水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別對(duì)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4和豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3起到導(dǎo)向作用,防止運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)和偏移,增加設(shè)備的穩(wěn)定性和安全系數(shù),上述抓瓶頭11數(shù)量與塑瓶12的數(shù)量一致,儲(chǔ)氣罐10和抓瓶頭11均采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu),此處不再詳述。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,包括機(jī)架(I)和抓瓶組件,其特征在于,所述抓瓶組件連接固定組件(2),固定組件(2)同時(shí)連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3),所述機(jī)架(I)上設(shè)置水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4),水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)活動(dòng)端連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3),對(duì)應(yīng)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)設(shè)置水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對(duì)應(yīng)豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3)設(shè)置豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu),豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置豎直固定套(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,其特征在于,所述水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)向軸(5)和水平導(dǎo)向套(6),水平導(dǎo)向軸(5)固定在機(jī)架(I)上,水平導(dǎo)向套(6)套設(shè)在水平導(dǎo)向軸(5)外周,并與水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,其特征在于,所述豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括豎直導(dǎo)向軸(7)和豎直導(dǎo)向套(8),豎直導(dǎo)向套(8)套設(shè)在豎直導(dǎo)向軸(7)外周,豎直導(dǎo)向軸(7)—端穿過固定組件(2)并與其固定連接,豎直導(dǎo)向軸(7)另一端套接豎直固定套(13),豎直固定套(13)也與固定組件(2)固定連接,豎直導(dǎo)向套(8)與豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,其特征在于,所述水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)通過固定板(9)連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,其特征在于,所述抓瓶組件包括儲(chǔ)氣罐(10)和抓瓶頭(11),儲(chǔ)氣罐(10)與抓瓶頭(11)氣路相通,儲(chǔ)氣罐(10)和抓瓶頭(11)固定在固定組件(2)上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種使用夾具夾住瓶子進(jìn)行物件包裝的設(shè)備,具體涉及一種加固型塑瓶裝箱機(jī)夾具,包括機(jī)架和抓瓶組件,所述抓瓶組件連接固定組件,固定組件同時(shí)連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述機(jī)架上設(shè)置水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)活動(dòng)端連接豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),對(duì)應(yīng)水平伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對(duì)應(yīng)豎直伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠快速平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)塑瓶的抓取和裝箱,提高設(shè)備安全性能。
      【IPC分類】B65B21/18
      【公開號(hào)】CN205168983
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520863013
      【發(fā)明人】趙德哲, 王海輝, 孫浩
      【申請(qǐng)人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請(qǐng)日】2015年10月31日
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