全自動(dòng)燙金膜切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膜切設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)燙金膜切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膜切機(jī)是一種對(duì)各類印刷紙張等材料進(jìn)行成型加工的表面裝飾加工設(shè)備，在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和物質(zhì)生活水平不斷提高的今天，人們對(duì)于印刷品品質(zhì)的要求越來(lái)越高，尤其是對(duì)各種書籍的紙張要求上，人們?cè)絹?lái)越喜愛(ài)與接受一些加工精美，表面平滑柔軟的紙張，而傳統(tǒng)的印品只重視內(nèi)在品質(zhì)而忽略外表的觀念在某種程度上會(huì)削弱印刷企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，膜切壓痕作為一項(xiàng)重要的印后加工工藝過(guò)程，因其能提高印品的藝術(shù)效果，提升印品的價(jià)值，越來(lái)越受到印刷包裝企業(yè)的重視，因此設(shè)計(jì)一種能夠起到美化紙張表面的膜切機(jī)是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)燙金膜切機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)間距調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)左吸盤與右吸盤之間的距離，這種設(shè)計(jì)既調(diào)節(jié)了紙張的受力點(diǎn)，以此來(lái)達(dá)到是紙張與滾筒之間相對(duì)摩擦力對(duì)紙張表面以及整體危害最小的目的，這種設(shè)計(jì)不但保證了紙張的表面光滑與平整度，而且還保證了紙張內(nèi)部不被損壞的效果，有效的解決了【背景技術(shù)】中提到的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種全自動(dòng)燙金膜切機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有膜切板、左吸盤與右吸盤，所述左吸盤上連接有左支承軸，所述右吸盤上連接有右支承軸，所述左支承軸與右支承軸之間連接有氣缸，所述右支承軸通過(guò)右連接件與第一齒條連接，所述第一齒條安裝固定在第一齒輪上，所述第一齒輪通過(guò)第一離合器連接有第二齒輪，所述第二齒輪通過(guò)第二離合器連接有第三齒輪，所述第三齒輪與第四齒輪相互齒合，所述第四齒輪通過(guò)左連接件連接左支承軸，所述第四齒輪連接有第一齒輪組，所述工作臺(tái)的正上方設(shè)有膜切滾筒，所述膜切滾筒上連接有第二齒輪組，所述第一齒輪組與第二齒輪組相互連接，所述第二齒輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述左吸盤與右吸盤之間設(shè)有間距調(diào)節(jié)裝置。
[0005]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二齒輪之間設(shè)有減速器。
[0006]進(jìn)一步地，所述左吸盤與右吸盤采用橡膠材質(zhì)制成。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)間距調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)左吸盤與右吸盤之間的距離，這種設(shè)計(jì)既調(diào)節(jié)了紙張的受力點(diǎn)，以此來(lái)達(dá)到是紙張與滾筒之間相對(duì)摩擦力對(duì)紙張表面以及整體危害最小的目的，這種設(shè)計(jì)不但保證了紙張的表面光滑與平整度，而且還保證了紙張內(nèi)部不被損壞的效果，同時(shí)本實(shí)用新型的整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙，僅僅只用了多齒輪之間的傳動(dòng)就解決了工作臺(tái)與膜切滾筒同步的問(wèn)題，另外本實(shí)用新型在保證齒輪強(qiáng)度的前提下了任意提高齒輪轉(zhuǎn)速，從而提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)為:1-工作臺(tái)，2-膜切板，3-左吸盤，4-右吸盤，5-左支承軸，6-右支承軸，7-右連接件，8-第一齒條，9-第一齒輪，10-第一離合器，11-第二齒輪，12-第二離合器，13-第三齒輪，14-第四齒輪，15-第二齒條，16-左連接件，17-第一齒輪組，18-膜切滾筒，19-第二齒輪組，20-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，21-減速器，22-氣缸，23-間距調(diào)節(jié)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，一種全自動(dòng)燙金膜切機(jī)，包括工作臺(tái)I，所述工作臺(tái)I上設(shè)有膜切板2、左吸盤3與右吸盤4，所述左吸盤3上連接有左支承軸5，所述右吸盤4上連接有右支承軸6，所述左支承軸5與右支承軸6之間連接有氣缸22，所述右支承軸6通過(guò)右連接件7與第一齒條8連接，所述第一齒條8安裝固定在第一齒輪9上，所述第一齒輪9通過(guò)第一離合器10連接有第二齒輪11，所述第二齒輪11通過(guò)第二離合器12連接有第三齒輪13，所述第三齒輪13與第四齒輪14相互齒合，所述第四齒輪14上設(shè)有第二齒條15，所述第二齒條15通過(guò)左連接件16連接左支承軸5，所述第四齒輪14連接有第一齒輪組17，所述工作臺(tái)I的正上方設(shè)有膜切滾筒18，所述膜切滾筒18上連接有第二齒輪組19，所述第一齒輪組17與第二齒輪組19相互連接，所述第二齒輪11連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，所述左吸盤3與右吸盤4之間設(shè)有間距調(diào)節(jié)裝置23。
[0013]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20與第二齒輪11之間設(shè)有減速器21。
[0014]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述左吸盤3與右吸盤4采用橡膠材質(zhì)制成，避免損壞紙張。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為:膜切板2固定在工作臺(tái)I上，工作臺(tái)I通果導(dǎo)軌可往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)I下部連接有第一齒條8與第二齒條15，氣缸22推動(dòng)左吸盤3與右吸盤4與紙張接觸，抽真空后吸盤吸住紙張，此時(shí)第二離合器12處于接合狀態(tài)，第一離合器10處于分離狀態(tài)，第二齒輪11帶動(dòng)第三齒輪13與第四齒輪14及第二齒條15，從而帶動(dòng)工作臺(tái)I向膜切滾筒18方向移動(dòng)，吸盤下部的支承軸通過(guò)連接件與工作臺(tái)在水平方向上同步運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第四齒輪14帶動(dòng)第一齒輪組17與第二齒輪組19，從而帶動(dòng)膜切滾筒18，第一齒輪組17與第二齒輪組19之間傳動(dòng)比為1:1保證了膜切滾筒18與工作臺(tái)I在整個(gè)膜切區(qū)間的瞬時(shí)速度完全一致，最后通過(guò)間距調(diào)節(jié)裝置23來(lái)調(diào)節(jié)左吸盤3與右吸盤4之間的距離，膜切板2對(duì)紙張進(jìn)行膜切。
[0016]基于上述，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)間距調(diào)節(jié)裝置23來(lái)調(diào)節(jié)左吸盤3與右吸盤4之間的距離，這種設(shè)計(jì)既調(diào)節(jié)了紙張的受力點(diǎn)，以此來(lái)達(dá)到是紙張與膜切滾筒18之間相對(duì)摩擦力對(duì)紙張表面以及整體危害最小的目的，這種設(shè)計(jì)不但保證了紙張的表面光滑與平整度，而且還保證了紙張內(nèi)部不被損壞的效果，同時(shí)本實(shí)用新型的整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙，僅僅只用了多齒輪之間的傳動(dòng)就解決了工作臺(tái)與膜切滾筒同步的問(wèn)題，另外本實(shí)用新型在保證齒輪強(qiáng)度的前提下了任意提高齒輪轉(zhuǎn)速，從而提高了工作效率。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)燙金膜切機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有膜切板、左吸盤與右吸盤，所述左吸盤上連接有左支承軸，所述右吸盤上連接有右支承軸，所述左支承軸與右支承軸之間連接有氣缸，所述右支承軸通過(guò)右連接件與第一齒條連接，所述第一齒條安裝固定在第一齒輪上，所述第一齒輪通過(guò)第一離合器連接有第二齒輪，所述第二齒輪通過(guò)第二離合器連接有第三齒輪，所述第三齒輪與第四齒輪相互齒合，所述第四齒輪上設(shè)有第二齒條，所述第二齒條通過(guò)左連接件連接左支承軸，所述第四齒輪連接有第一齒輪組，所述工作臺(tái)的正上方設(shè)有膜切滾筒，所述膜切滾筒上連接有第二齒輪組，所述第一齒輪組與第二齒輪組相互連接，所述第二齒輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述左吸盤與右吸盤之間設(shè)有間距調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)燙金膜切機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二齒輪之間設(shè)有減速器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)燙金膜切機(jī)，其特征在于:所述左吸盤與右吸盤采用橡膠材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及膜切設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)燙金膜切機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有膜切板、左吸盤與右吸盤，所述左吸盤上連接有左支承軸，所述右吸盤上連接有右支承軸，所述左支承軸與右支承軸之間連接有氣缸，所述右支承軸通過(guò)右連接件與第一齒條連接，所述第一齒條安裝固定在第一齒輪上，所述第一齒輪通過(guò)第一離合器連接有第二齒輪，所述第二齒輪通過(guò)第二離合器連接有第三齒輪，所述第三齒輪與第四齒輪相互齒合，所述第四齒輪通過(guò)左連接件連接左支承軸，所述第四齒輪連接有第一齒輪組，所述工作臺(tái)的正上方設(shè)有膜切滾筒，所述膜切滾筒上連接有第二齒輪組，所述第一齒輪組與第二齒輪組相互連接，所述第二齒輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【IPC分類】B65H35/08, B65H5/22
【公開號(hào)】CN205169920
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520970167
【發(fā)明人】劉云東
【申請(qǐng)人】江西星瀚包裝印刷有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日