自走式暫存機的輸送張緊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自走式暫存機，尤其涉及了一種自動收板、存板、送板的自走式暫存機的輸送張緊機構。
【背景技術】
[0002]目前PCB線路板的生產中工藝要求高，存在以下問題:(I)各條生產線存在生產速度不一致，前快后慢的問題；(2)生產線工藝上需要將PCB線路板冷卻降溫；(3)生產線不能自動識另UPCB線路板。現(xiàn)有的貼片設備無法將PCB線路板進行暫時存儲，導致工序繁瑣，浪費人力，降低生產效率，現(xiàn)有的自走式暫存機存在輸送軌道長期使用松弛的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種自走式暫存機的輸送張緊機構，解決自走式暫存機上的輸送軌道長期使用松弛的問題，從而能夠對生產線上的PCB線路板進行暫時存儲，滿足生產線中的各種工藝要求，增加自走式暫存機的使用壽命，節(jié)省人力勞動及提高生產效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是這樣的:一種自走式暫存機的輸送張緊機構，包括軌道安裝板，所述軌道安裝板的左端與右端均開設有皮帶輪安裝通孔;所述皮帶輪安裝通孔內設置有皮帶輪安裝螺栓，該皮帶輪安裝螺栓的后端與皮帶輪相連接;所述皮帶輪套設有輸送軌道，且該輸送軌道設置于軌道安裝板的后側面;所述軌道安裝板的前側面的兩側設置有皮帶松緊調節(jié)板，該皮帶松緊調節(jié)板上開設有與皮帶輪安裝通孔相同的調節(jié)通孔;所述皮帶輪安裝螺栓的前端穿過調節(jié)通孔，并用螺母進行固定。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述軌道安裝板的前側面設置有料框固定豎板，該料框固定豎板的前側面的左右端固定連接有料框固定軌道及活動軌道。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述料框固定豎板上開有絲桿通孔。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述絲桿通孔有4個，其中2個設置于料框固定豎板的頂端，另夕卜2個設置于料框固定豎板的底端。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述輸送張緊機構有2個，2個輸送張緊機構通過料框固定橫板相連接形成一長方體料框。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述長方體料框內設有寬度調節(jié)滾珠絲桿，所述寬度調節(jié)滾珠絲桿的一端與寬度調節(jié)步進馬達相連接、另一端穿過絲桿通孔用于調節(jié)2個輸送張緊機構之間的寬度。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明解決自走式暫存機上的輸送軌道長期使用松弛的問題，從而能夠對生產線上的PCB線路板進行暫時存儲，滿足生產線中的各種工藝要求，增加自走式暫存機的使用壽命，節(jié)省人力勞動及提高生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖一；
[0012]圖2是本發(fā)明的立體結構示意圖二；
[0013]圖3是本發(fā)明的正視圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的側視圖；
[0015]圖5是本發(fā)明的俯視圖；
[0016]圖6是本發(fā)明中長方體料框的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0018]實施例:
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種自走式暫存機的輸送張緊機構，包括軌道安裝板1，所述軌道安裝板I的左端與右端均開設有皮帶輪安裝通孔(由于已經(jīng)裝有構件，故圖中并未示出);所述皮帶輪安裝通孔內設置有皮帶輪安裝螺栓2，該皮帶輪安裝螺栓2的后端與皮帶輪3相連接;所述皮帶輪3套設有輸送軌道4，且該輸送軌道4設置于軌道安裝板I的后側面;所述軌道安裝板I的前側面的兩側設置有皮帶松緊調節(jié)板5，該皮帶松緊調節(jié)板5上開設有與皮帶輪安裝通孔相同的調節(jié)通孔(由于已經(jīng)裝有構件，故圖中并未示出)；所述皮帶輪安裝螺栓2的前端穿過調節(jié)通孔，并用螺母6進行固定。
[0020]本發(fā)明優(yōu)選所述軌道安裝板I的前側面設置有料框固定豎板7，該料框固定豎板7的前側面的左右端固定連接有料框固定軌道及活動軌道8，用于控制升降。
[0021 ] 本發(fā)明優(yōu)選所述料框固定豎板7上開有絲桿通孔71，所述絲桿通孔71有4個，其中2個設置于料框固定豎板7的頂端，另外2個設置于料框固定豎板7的底端;如圖6所示，所述輸送張緊機構8有2個，2個輸送張緊機構8通過料框固定橫板9相連接形成一長方體料框;所述長方體料框內設有寬度調節(jié)滾珠絲桿10，所述寬度調節(jié)滾珠絲桿10的一端與寬度調節(jié)步進馬達11相連接、另一端穿過絲桿通孔71用于調節(jié)2個輸送張緊機構8之間的寬度。具體實施時，采用寬度調節(jié)步進馬達11使得寬度調節(jié)滾珠絲桿10更穩(wěn)定的長方體料框的寬度，從而適應不同的PCB線路板。
[0022]具體實施時，將本發(fā)明的長方體料框安裝于自走式暫存機上，根據(jù)所需要暫存的PCB線路板的尺寸，再打開寬度調節(jié)步進馬達11調節(jié)寬度調節(jié)滾珠絲桿10控制長方體料框的寬度，當自走式暫存機的輸送軌道4長期使用松弛時，通過本發(fā)明的輸送張緊機構進行張緊，從而能夠對生產線上的PCB線路板進行暫時存儲，滿足生產線中的各種工藝要求，增加自走式暫存機的使用壽命，節(jié)省人力勞動及提高生產效率。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種自走式暫存機的輸送張緊機構，其特征在于:包括軌道安裝板，所述軌道安裝板的左端與右端均開設有皮帶輪安裝通孔;所述皮帶輪安裝通孔內設置有皮帶輪安裝螺栓，該皮帶輪安裝螺栓的后端與皮帶輪相連接;所述皮帶輪套設有輸送軌道，且該輸送軌道設置于軌道安裝板的后側面;所述軌道安裝板的前側面的兩側設置有皮帶松緊調節(jié)板，該皮帶松緊調節(jié)板上開設有與皮帶輪安裝通孔相同的調節(jié)通孔;所述皮帶輪安裝螺栓的前端穿過調節(jié)通孔，并用螺母進行固定。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自走式暫存機的輸送張緊機構，其特征在于:所述軌道安裝板的前側面設置有料框固定豎板，該料框固定豎板的前側面的左右端固定連接有料框固定軌道及活動軌道。3.根據(jù)權利要求2所述的一種自走式暫存機的輸送張緊機構，其特征在于:所述料框固定豎板上開有絲桿通孔。4.根據(jù)權利要求3所述的一種自走式暫存機的輸送張緊機構，其特征在于:所述絲桿通孔有4個，其中2個設置于料框固定豎板的頂端，另外2個設置于料框固定豎板的底端。5.根據(jù)權利要求4所述的一種自走式暫存機的輸送張緊機構，其特征在于:所述輸送張緊機構有2個，2個輸送張緊機構通過料框固定橫板相連接形成一長方體料框。6.根據(jù)權利要求5所述的一種自走式暫存機的輸送張緊機構，其特征在于:所述長方體料框內設有寬度調節(jié)滾珠絲桿，所述寬度調節(jié)滾珠絲桿的一端與寬度調節(jié)步進馬達相連接、另一端穿過絲桿通孔用于調節(jié)2個輸送張緊機構之間的寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自走式暫存機的輸送張緊機構，包括軌道安裝板，所述軌道安裝板的左端與右端均開設有皮帶輪安裝通孔；所述皮帶輪安裝通孔內設置有皮帶輪安裝螺栓，該皮帶輪安裝螺栓的后端與皮帶輪相連接；所述皮帶輪套設有輸送軌道，且該輸送軌道設置于軌道安裝板的后側面；所述軌道安裝板的前側面的兩側設置有皮帶松緊調節(jié)板，該皮帶松緊調節(jié)板上開設有與皮帶輪安裝通孔相同的調節(jié)通孔；所述皮帶輪安裝螺栓的前端穿過調節(jié)通孔，并用螺母進行固定。本實用新型解決自走式暫存機上的輸送軌道長期使用松弛的問題，從而能夠對生產線上的PCB線路板進行暫時存儲，滿足生產線中的各種工藝要求，增加自走式暫存機的使用壽命，節(jié)省人力勞動及提高生產效率。
【IPC分類】B65G23/44, B65G47/69
【公開號】CN205187152
【申請?zhí)枴緾N201520966532
【發(fā)明人】張國喜
【申請人】蘇州康貝爾電子設備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月30日