箱體密封用承壓扣件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)運(yùn)箱產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種箱體密封用承壓扣件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械的包裝與貯運(yùn)的箱體主要為鋼制或鋼架填充玻璃鋼材料的儲(chǔ)運(yùn)箱，在運(yùn)輸過(guò)程中，需要向儲(chǔ)運(yùn)箱內(nèi)腔中放入氮?dú)獯赃_(dá)到保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)并且減少運(yùn)輸?shù)膿p傷，因此，該類(lèi)型的儲(chǔ)運(yùn)箱需要具有較好的密封性能?，F(xiàn)有技術(shù)中，箱體密封通常采用的是門(mén)板壓膠條的方式、箱體與箱蓋要通過(guò)螺栓連接方式達(dá)到緊固密封，該種方案在產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)能較好的保證密封效果，但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的風(fēng)吹日曬，壓膠條容易掉落或變形，螺栓也容易受空氣腐蝕，從而容易使得箱體接合面錯(cuò)位偏離甚至密封失效，后期補(bǔ)救方法通常是采用人工更換膠條或螺栓，顯然這種方式非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效率低下。針對(duì)這一問(wèn)題，開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的箱體密封用承壓扣件是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的箱體密封用承壓扣件。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種箱體密封用承壓扣件，該扣件包括:“Z”形結(jié)構(gòu)的下固定件、反式“Z”形結(jié)構(gòu)的上固定件、與上固定件通過(guò)第一連接軸連接的U形連接件、與U形連接件通過(guò)第二連接軸連接的弧形翻扣，所述U形連接件后端連接有手柄，所述上固定件底部連接有凸出的第一螺栓，下固定件頂端設(shè)置有與第一螺栓凸出部相匹配的第一槽口，弧形翻扣底端連接有第二螺栓，下固定件中部設(shè)置有向上的第二槽口，第二螺栓端部與第二槽口相匹配，所述上固定件上端通過(guò)第三連接軸連接有彈簧卡，彈簧卡包括:折角型槽體、設(shè)置在第三連接軸上的彈簧，折角型槽體左端與第三連接軸、彈簧連接，彈簧卡接在折角型槽體內(nèi)壁和上固定件內(nèi)壁之間，折角型槽體頂部設(shè)置有卡孔，U形連接件內(nèi)壁設(shè)置有與卡孔相匹配的凸塊。
[0005]進(jìn)一步，所述下固定件的下側(cè)設(shè)置有固定安裝孔，上固定件的上側(cè)設(shè)置有固定安裝孔;第一螺栓的底部凸出在上固定件底部。
[0006]進(jìn)一步，為方便將弧形翻扣固定，所述弧形翻扣側(cè)面設(shè)置有鎖止銷(xiāo)，U形連接件側(cè)面設(shè)置有相匹配的鎖止孔。
[0007]進(jìn)一步，所述第一連接軸設(shè)置在U形連接件前端兩相對(duì)側(cè)壁之間，第二連接軸設(shè)置在弧形翻扣前端兩相對(duì)側(cè)壁之間，第三連接軸設(shè)置在上固定件上部?jī)上鄬?duì)側(cè)壁之間，弧形翻扣的橫向?qū)挾却笥赨形連接件的橫向?qū)挾龋琔形連接件的橫向?qū)挾却笥谏瞎潭臋M向?qū)挾取?br>[0008]進(jìn)一步，為使得操作具有一定的舒適性，所述手柄表面設(shè)置有硅橡膠套。
[0009]進(jìn)一步，所述折角型槽體的折角范圍為110°-170°。
[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的箱體密封用承壓扣件的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，多連接軸的設(shè)置，可使得該扣件的承壓性能較好，可有效延長(zhǎng)儲(chǔ)運(yùn)箱使用壽命，適用于對(duì)箱體的密封，可有效簡(jiǎn)化作業(yè)過(guò)程，節(jié)約作業(yè)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是圖1豎直方向的剖面圖；
[0014]圖3是圖1偏左的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖1偏右的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1.下固定件，11.第一槽口，2.上固定件，21.第一螺栓，22.第三連接軸，3.U形連接件，31.第一連接軸，32.手柄，33.凸塊，34.鎖止孔，4.弧形翻扣，41.第二連接軸，42.第二螺栓，43.鎖止銷(xiāo)，5.彈簧卡。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用，并且，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。
[0018]如附圖所示的一種箱體密封用承壓扣件，該扣件包括:“Z”形結(jié)構(gòu)的下固定件1、反式“Z”形結(jié)構(gòu)的上固定件2、與上固定件2通過(guò)第一連接軸31連接的U形連接件3、與U形連接件3通過(guò)第二連接軸41連接的弧形翻扣4，所述U形連接件3后端連接有手柄32，所述上固定件2底部連接有凸出的第一螺栓21，下固定件I頂端設(shè)置有與第一螺栓21凸出部相匹配的第一槽口 11，弧形翻扣4底端連接有第二螺栓42，下固定件I中部設(shè)置有向上的第二槽口，第二螺栓42端部與第二槽口相匹配，所述上固定件2上端通過(guò)第三連接軸22連接有彈簧卡5，彈簧卡5包括:折角型槽體、設(shè)置在第三連接軸22上的彈簧，折角型槽體左端與第三連接軸22、彈簧連接，彈簧卡接在折角型槽體內(nèi)壁和上固定件2內(nèi)壁之間，折角型槽體頂部設(shè)置有卡孔，U形連接件3內(nèi)壁設(shè)置有與卡孔相匹配的凸塊33。
[0019]進(jìn)一步，所述下固定件I的下側(cè)設(shè)置有固定安裝孔，上固定件2的上側(cè)設(shè)置有固定安裝孔;所述第一螺栓21的底部凸出在上固定件2底部;弧形翻扣4側(cè)面設(shè)置有鎖止銷(xiāo)43，U形連接件3側(cè)面設(shè)置有相匹配的鎖止孔34;所述第一連接軸31設(shè)置在U形連接件3前端兩相對(duì)側(cè)壁之間，第二連接軸41設(shè)置在弧形翻扣4前端兩相對(duì)側(cè)壁之間，第三連接軸22設(shè)置在上固定件2上部?jī)上鄬?duì)側(cè)壁之間，弧形翻扣4的橫向?qū)挾却笥赨形連接件3的橫向?qū)挾?，U形連接件3的橫向?qū)挾却笥谏瞎潭?的橫向?qū)挾?所述手柄32表面設(shè)置有硅橡膠套;折角型槽體的折角為120°，折角型槽體外壁拐角處具有圓角設(shè)計(jì)。
[0020]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，首先，將下固定件I的下側(cè)設(shè)置有固定安裝孔，上固定件2的上側(cè)設(shè)置有固定安裝孔分別固定在箱蓋外壁和箱體外壁，然后，將弧形翻扣4底端連接的第二螺栓42卡入下固定件I中部設(shè)置的向上的第二槽口中，向左扳動(dòng)手柄32，將U形連接件3的內(nèi)壁設(shè)置的與卡孔相匹配的凸塊33卡入折角型槽體的卡孔中，即完成對(duì)箱蓋箱體的密封;扣件松開(kāi)時(shí)，按下彈簧卡5的折角型槽體同時(shí)向右扳動(dòng)手柄32，將凸塊33從折角型槽體的卡孔中滑出，同時(shí)，弧形翻扣4底端連接的第二螺栓42從下固定件I中部設(shè)置的向上的第二槽口中滑出，再將弧形翻扣4的鎖止銷(xiāo)43與U形連接件3側(cè)面設(shè)置的相匹配的鎖止孔34連接，即可完成扣件的松開(kāi)且完成固定，方便實(shí)用，適宜推廣應(yīng)用。
[0021]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種箱體密封用承壓扣件，其特征是:該扣件包括:下固定件、上固定件、與上固定件通過(guò)第一連接軸連接的U形連接件、與U形連接件通過(guò)第二連接軸連接的弧形翻扣，所述U形連接件后端連接有手柄，所述上固定件底部連接有凸出的第一螺栓，下固定件頂端設(shè)置有與第一螺栓凸出部相匹配的第一槽口，弧形翻扣底端連接有第二螺栓，下固定件中部設(shè)置有向上的第二槽口，第二螺栓端部與第二槽口相匹配，所述上固定件上端通過(guò)第三連接軸連接有彈簧卡，彈簧卡包括:折角型槽體、設(shè)置在第三連接軸上的彈簧，折角型槽體左端與第三連接軸、彈簧連接，彈簧卡接在折角型槽體內(nèi)壁和上固定件內(nèi)壁之間，折角型槽體頂部設(shè)置有卡孔，U形連接件內(nèi)壁設(shè)置有與卡孔相匹配的凸塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體密封用承壓扣件，其特征是:所述下固定件的下側(cè)設(shè)置有固定安裝孔，上固定件的上側(cè)設(shè)置有固定安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體密封用承壓扣件，其特征是:所述第一螺栓的底部凸出在上固定件底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體密封用承壓扣件，其特征是:所述弧形翻扣側(cè)面設(shè)置有鎖止銷(xiāo)，U形連接件側(cè)面設(shè)置有相匹配的鎖止孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體密封用承壓扣件，其特征是:所述第一連接軸設(shè)置在U形連接件前端兩相對(duì)側(cè)壁之間，第二連接軸設(shè)置在弧形翻扣前端兩相對(duì)側(cè)壁之間，第三連接軸設(shè)置在上固定件上部?jī)上鄬?duì)側(cè)壁之間，弧形翻扣的橫向?qū)挾却笥赨形連接件的橫向?qū)挾?，U形連接件的橫向?qū)挾却笥谏瞎潭臋M向?qū)挾取?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體密封用承壓扣件，其特征是:所述手柄表面設(shè)置有硅橡膠套。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體密封用承壓扣件，其特征是:所述折角型槽體的折角范圍為 110°-170° ο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體密封用承壓扣件，其特征是:所述下固定件為Z”形結(jié)構(gòu)，上固定件為反式“Z”形結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種箱體密封用承壓扣件，該扣件包括：下固定件、上固定件、與上固定件通過(guò)第一連接軸連接的U形連接件、與U形連接件通過(guò)第二連接軸連接的弧形翻扣，所述U形連接件后端連接有手柄，所述上固定件底部連接有凸出的第一螺栓，下固定件頂端設(shè)置有與第一螺栓凸出部相匹配的第一槽口，弧形翻扣底端連接有第二螺栓，下固定件中部設(shè)置有向上的第二槽口，第二螺栓端部與第二槽口相匹配，上固定件上端通過(guò)第三連接軸連接有彈簧卡。本實(shí)用新型的箱體密封用承壓扣件的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，承壓性能較好，可有效延長(zhǎng)儲(chǔ)運(yùn)箱使用壽命，適用于對(duì)箱體的密封，有效簡(jiǎn)化作業(yè)過(guò)程，節(jié)約作業(yè)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】B65D53/00, B65D85/68
【公開(kāi)號(hào)】CN205203827
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520989814
【發(fā)明人】史偉烈
【申請(qǐng)人】常州中航泰克船舶裝備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日