薄膜卷繞系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于薄膜鍍鋁設備結構設計領域，具體涉及一種薄膜鍍鋁設備中的薄膜卷繞系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中最常采用的方法為真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過1500攝氏度的高溫將高純度鋁絲熔化成液體鋁，而這些液體鋁在高真空下快速蒸發(fā)成鋁蒸汽，該鋁蒸汽遇到急冷的薄膜后凝固成很薄的鋁層，從而使塑料薄膜具有高阻隔性，同時具有金屬光澤，真空鍍鋁法通常采用薄膜真空鍍鋁設備完成，薄膜真空鍍鋁設備的蒸鍍系統(tǒng)中設有一加熱源，高純度的鋁絲在加熱源高溫加熱變成鋁蒸汽后均勻附著在由鍍鋁輥傳送的塑料薄膜的表面形成鍍鋁層。
[0003]真空鍍鋁設備在運行前，需要先將薄膜布置在薄膜卷繞系統(tǒng)中，即將薄膜沿傳送軌跡依次經(jīng)過薄膜卷繞系統(tǒng)中的各傳送輥筒，現(xiàn)有技術中，此步驟需要多個人爬上設備進行操作，這樣不僅效率慢，而且具有一定的危險性。
[0004]另外，現(xiàn)有氣脹軸在安裝時，氣脹軸的連接軸上固定安裝的軸承設于安裝架的配合槽內(nèi)，并通過鉸接在所述安裝架上端的鎖緊對軸承進行鎖緊，為了防止氣脹軸在運轉時發(fā)生軸向移動，通常會在安裝架兩側固定對軸承軸向限位的限位板，通過對軸承進行軸向限位從而實現(xiàn)對氣脹軸的軸向限位，兩限位板之間的間距基本等于軸承的軸向厚度。現(xiàn)有氣脹軸安裝結構存在的問題是，氣脹軸在安裝時，軸承與配合槽配合不夠順暢，主要體現(xiàn)在軸承不能盡快進入配合槽內(nèi)，導致氣脹軸的安裝速度慢，從而對工作效率產(chǎn)生一定影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]對此，本實用新型的目的是提供一種結構合理的薄膜卷繞系統(tǒng)，能夠有利于提高工作效率，并且無需爬高作業(yè)，避免了爬高帶來的危險。
[0006]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是:
[0007]—種薄膜卷繞系統(tǒng)，包括若干適于傳送薄膜卷繞的傳送輥筒，還包括適于牽引薄膜沿著傳送軌跡移動的牽引機構，所述牽引機構包括兩對稱設置的牽引帶，所述牽引帶依次經(jīng)過所述傳送軌跡上的所述各傳送輥筒，并由電機驅動裝置帶動移動，所述薄膜的始端通過連接部件與所述牽引帶連接。
[0008]上述技術方案中，該薄膜卷繞系統(tǒng)還包括用于固定膜卷的氣脹軸和用于固定所述氣脹軸的安裝架，所述氣脹軸包括軸體和設于所述軸體兩端的連接軸，所述連接軸上固定安裝有軸承，所述安裝架上設有適于與所述軸承配合的配合槽;所述安裝架兩側貼合固定適于對處于所述配合槽內(nèi)的所述軸承進行軸向限位的限位板，所述限位板上端高出所述安裝架的部分向遠離所述安裝架一側傾斜形成引導部，所述引導部上與所述配合槽對應位置設有適于引導所述連接軸進入的引導槽，所述引導槽為開口向上的拋物線狀。
[0009]本實用新型具有積極的效果:
[0010](I)采用本實用新型中的薄膜卷繞系統(tǒng)，在鍍鋁設備運行前，通過連接部件將膜卷上薄膜的始端與牽引帶連接，然后通過電機驅動裝置帶動牽引帶移動，從而使薄膜經(jīng)過傳送軌跡上的各傳送輥筒，這樣可實現(xiàn)自動操作，無需工人爬高作業(yè)，避免了爬高帶來的危險性，同時也能有效提高工作效率。
[0011](2)本實用新型中，所述限位板上端高出所述安裝架的部分向遠離所述安裝架一側傾斜形成引導部，所述引導部上與所述配合槽對應位置設有適于引導所述連接軸進入的引導槽，所述引導槽為開口向上的拋物線狀，通過采用上述結構，在安裝氣脹軸時，通過引導部為軸承提供軸向引導，同時通過引導槽為連接軸提供側向引導也即為軸承提供側向引導，這樣在安裝氣脹軸時能夠使軸承能夠與配合槽快速有效的完成配合，從而有利于提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中薄膜卷繞系統(tǒng)的側向示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的薄膜卷繞系統(tǒng)的局部視圖；
[0014]圖3為圖2中沿A-A線剖切的剖視圖；
[0015]圖4為本實用新型中氣脹軸的半剖視圖。
[0016]圖中所示附圖標記為:1-軸體;2-脹鍵孔;3-脹鍵;31-受力斜面;4-推動螺桿;5_彈簧;6-軸芯;61-推動斜面;7-安裝架;71-配合槽;8-連接軸;9-軸承；10-限位板；101-引導部;102-引導槽;11-傳送輥筒;12-牽引帶；13-電機驅動裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖對本實用新型中薄膜卷繞系統(tǒng)的具體結構做以說明:
[0018]一種薄膜卷繞系統(tǒng)，其包括若干適于傳送薄膜卷繞的傳送輥筒11和適于牽引薄膜沿著傳送軌跡移動的牽引機構，如圖1所示，所述牽引機構包括兩對稱設置的牽引帶12，所述牽引帶12依次經(jīng)過所述傳送軌跡上的所述各傳送輥筒11，并由電機驅動裝置13帶動移動，所述薄膜的始端通過連接部件與所述牽引帶12連接。采用本實施例中的薄膜卷繞系統(tǒng)，在鍍鋁設備運行前，通過連接部件將膜卷上薄膜的始端與牽引帶12連接，然后通過電機驅動裝置13帶動牽引帶12移動，從而使薄膜經(jīng)過傳送軌跡上的各傳送輥筒11，這樣可實現(xiàn)自動操作，無需工人爬高作業(yè)，避免了爬高帶來的危險性，同時也能有效提高工作效率。所述連接部件可采用膠帶、夾具等現(xiàn)有連接部件。
[0019]如圖2和圖3所示，該薄膜卷繞系統(tǒng)還包括用于固定膜卷的氣脹軸和用于固定所述氣脹軸的安裝架7，所述氣脹軸包括軸體I和設于所述軸體I兩端的連接軸8，所述連接軸8上固定安裝有軸承9，所述安裝架7上設有適于與所述軸承9配合的配合槽71;所述安裝架7兩側貼合固定適于對處于所述配合槽71內(nèi)的所述軸承9進行軸向限位的限位板10，所述限位板10上端高出所述安裝架7的部分向遠離所述安裝架7—側傾斜形成引導部101，所述引導部101上與所述配合槽71對應位置設有適于引導所述連接軸8進入的引導槽102，所述引導槽102為開口向上的拋物線狀。通過采用上述結構，在安裝氣脹軸時，通過引導部101為軸承9提供軸向引導，同時通過引導槽102為連接軸8提供側向引導也即為軸承9提供側向引導，這樣在安裝氣脹軸時能夠使軸承9能夠與配合槽71快速有效的完成配合，從而有利于提高工作效率。
[0020]進一步，參看圖4，本實施例中的所述軸體I側壁上設有若干脹鍵孔2，所述各脹鍵孔2內(nèi)設有可沿軸體I徑向移動的脹鍵3，所述軸體I內(nèi)設有可沿其軸向移動的軸芯6，所述脹鍵3上成型有受力斜面31，所述軸芯6側壁上成型有適于與所述受力斜面31配合的推動斜面61，所述軸體I內(nèi)設有適于為所述脹鍵3提供向內(nèi)的復位彈力的彈性件(圖中未示出)，所述軸體I上設有適于帶動所述軸芯6沿軸向移動，從而通過所述推動斜面61與所述受力斜面31配合的驅動裝置。使用該氣脹軸能夠將其與卷筒有效鎖緊，并能始終保持足夠且穩(wěn)定的鎖緊力，也不存在出現(xiàn)氣壓不足和運轉時氣壓不均衡的問題，能有效避免氣脹軸運轉時出現(xiàn)卷筒打滑的問題，從而保證塑料膜的鍍鋁效果。在鎖緊卷筒時，通過操作驅動裝置從而帶動所述軸芯6移動，進而通過所述軸芯6的推動斜面61與所述受力斜面31配合帶動所述脹鍵3向外移動并凸出于所述軸體I外表面與卷筒內(nèi)壁緊密配合從而完成鎖緊，放松卷筒卸料時，通過操作驅動裝置從而帶動所述軸芯6反向移動，進而因所述受力斜面31擺脫所述推動斜面61的限制，所述脹鍵3在彈性件的作用下向向內(nèi)移動，從而所述脹鍵3與卷筒內(nèi)壁解除配入口 ο
[0021 ]本實施例中，所述驅動裝置包括螺接設置于所述軸體I一端的適于推動所述軸芯6沿軸向移動的推動螺桿4和設于所述軸體I內(nèi)另一端的適于為所述軸芯6提供軸向復位彈力的彈簧5，所述推動螺桿4的一端伸至所述軸體I內(nèi)與所述軸芯6相應端面相抵，所述推動螺桿4另一端設有旋擰部，并伸至所述軸體I外部，在鎖緊操作時，通過擰緊所述推動螺桿4推動所述軸芯6移動時(在此過程中，所述彈簧5被壓縮)帶動所述脹鍵3向外移動鎖緊，并壓縮所述彈性件，在放松操作時，通過松動所述推動螺桿4后在所述彈簧5的彈力帶動所述軸芯6向相反方向移動，在此過程中所述彈性件使所述脹鍵3向內(nèi)移動復位。在實踐操作中，也可采用現(xiàn)有技術中常見的驅動裝置。
[0022]再進一步，所述脹鍵3的外端面上成型有錐形凸點(圖中未示出)，通過設置錐形凸點能夠有效增強所述脹鍵3與卷筒之間的摩擦力。
[0023]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種薄膜卷繞系統(tǒng)，包括若干適于傳送薄膜卷繞的傳送輥筒(11)，其特征在于，還包括適于牽引薄膜沿著傳送軌跡移動的牽引機構，所述牽引機構包括兩對稱設置的牽引帶(12)，所述牽引帶(12)依次經(jīng)過所述傳送軌跡上的所述各傳送輥筒(11)，并由電機驅動裝置(13)帶動移動，所述薄膜的始端通過連接部件與所述牽引帶(12)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的薄膜卷繞系統(tǒng)，其特征在于，該薄膜卷繞系統(tǒng)還包括用于固定膜卷的氣脹軸和用于固定所述氣脹軸的安裝架(7)，所述氣脹軸包括軸體(I)和設于所述軸體(I)兩端的連接軸(8)，所述連接軸(8)上固定安裝有軸承(9)，所述安裝架(7)上設有適于與所述軸承(9)配合的配合槽(71);所述安裝架(7)兩側貼合固定適于對處于所述配合槽(71)內(nèi)的所述軸承(9)進行軸向限位的限位板(10)，所述限位板(10)上端高出所述安裝架(7)的部分向遠離所述安裝架(7)—側傾斜形成引導部(101)，所述引導部(101)上與所述配合槽(71)對應位置設有適于引導所述連接軸(8)進入的引導槽(102)，所述引導槽(102)為開口向上的拋物線狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜卷繞系統(tǒng)，包括若干適于傳送薄膜卷繞的傳送輥筒和適于牽引薄膜沿著傳送軌跡移動的牽引機構，所述牽引機構包括兩對稱設置的牽引帶，所述牽引帶依次經(jīng)過所述傳送軌跡上的所述各傳送輥筒，并由電機驅動裝置帶動移動，所述薄膜的始端通過連接部件與所述牽引帶連接。采用本實用新型中的薄膜卷繞系統(tǒng)，在鍍鋁設備運行前，通過連接部件將膜卷上薄膜的始端與牽引帶連接，然后通過電機驅動裝置帶動牽引帶移動，從而使薄膜經(jīng)過傳送軌跡上的各傳送輥筒，這樣可實現(xiàn)自動操作，無需工人爬高作業(yè)，避免了爬高帶來的危險性，同時也能有效提高工作效率。
【IPC分類】B65H18/06, B65H23/188
【公開號】CN205204415
【申請?zhí)枴緾N201521064315
【發(fā)明人】吳明忠, 吳林海, 張孝中, 曾祥平, 熊燕斌, 吳建松, 陸志剛, 朱佳, 鄭海艷
【申請人】海寧長宇鍍鋁材料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日