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      垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10310698閱讀:308來源:國(guó)知局
      垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及生活垃圾焚燒處理領(lǐng)域,尤其涉及到生活垃圾焚燒處理廠的垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在垃圾焚燒廠,垃圾倉(cāng)內(nèi)的垃圾需儲(chǔ)存5天以上,在儲(chǔ)存過程中,垃圾中的有機(jī)物會(huì)發(fā)酵并產(chǎn)生污濁臭氣,主要污染因子為H2S、NH3、甲硫醇等。為使垃圾倉(cāng)內(nèi)臭氣不外逸,垃圾倉(cāng)必須設(shè)計(jì)成全封閉式,并時(shí)刻保持倉(cāng)內(nèi)為微負(fù)壓狀態(tài)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,設(shè)置在垃圾倉(cāng)的出風(fēng)口處,包括有停爐除臭系統(tǒng)和一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng),所述停爐除臭系統(tǒng)的一端與垃圾倉(cāng)連通,另一端與除臭裝置連通,所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)的一端與垃圾倉(cāng)連通,另一端與焚燒爐連通。
      [0005]進(jìn)一步地,所述停爐除臭系統(tǒng)安裝在垃圾倉(cāng)壁上。
      [0006]進(jìn)一步地,所述停爐除臭系統(tǒng)包括有網(wǎng)型板框風(fēng)口和風(fēng)管,所述風(fēng)管穿設(shè)垃圾倉(cāng)壁,在所述風(fēng)管的端部設(shè)置網(wǎng)型板框風(fēng)口。
      [0007]進(jìn)一步地,在所述網(wǎng)型板框風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有止回?fù)醢濉?br>[0008]進(jìn)一步地,所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)安裝在垃圾倉(cāng)壁上。
      [0009]進(jìn)一步地,所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)包括有網(wǎng)型板框風(fēng)口和風(fēng)管,所述風(fēng)管穿設(shè)垃圾倉(cāng)壁,在所述風(fēng)管的端部設(shè)置網(wǎng)型板框風(fēng)口。
      [0010]進(jìn)一步地,在所述網(wǎng)型板框風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有止回?fù)醢濉?br>[0011]進(jìn)一步地,所述停爐除臭系統(tǒng)和一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在同一水平高度并相鄰設(shè)置。
      [0012]本實(shí)用新型不僅能夠?qū)⒗鴤}(cāng)內(nèi)氣體排出,還能夠保證兩個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)的獨(dú)立性及密封性,從而確保了垃圾倉(cāng)內(nèi)的微負(fù)壓狀態(tài)。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中,1、垃圾倉(cāng),2、第一網(wǎng)型板框風(fēng)口,3、第二網(wǎng)型板框風(fēng)口,4、停爐除臭系統(tǒng),5、第一止回?fù)醢澹?、第二止回?fù)醢澹?、一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng),8、垃圾倉(cāng)壁。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
      [0016]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,設(shè)置在垃圾倉(cāng)I的出風(fēng)口處,包括有停爐除臭系統(tǒng)4和一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7,所述停爐除臭系統(tǒng)4的一端與垃圾倉(cāng)I連通,另一端與除臭裝置連通,所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7的一端與垃圾倉(cāng)I連通,另一端與焚燒爐連通。
      [0017]正常使用時(shí),垃圾倉(cāng)I內(nèi)含有臭氣物質(zhì)的空氣通過一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7送入焚燒爐內(nèi),在高溫的焚燒爐內(nèi)臭氣污染物被燃燒、氧化、分解,同時(shí)保持垃圾倉(cāng)I內(nèi)微負(fù)壓狀態(tài)。
      [0018]在焚燒爐進(jìn)行停爐檢修時(shí),此時(shí)一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7關(guān)閉,為了避免垃圾倉(cāng)I內(nèi)含有臭氣物質(zhì)的空氣過量,此時(shí)將停爐除臭系統(tǒng)4開啟,空氣通過停爐除臭系統(tǒng)4送入除臭裝置進(jìn)行凈化處理,凈化達(dá)到國(guó)家惡臭污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排放到大氣中,從而確保焚燒發(fā)電廠所在區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量。
      [0019]為了確保各系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,所述停爐除臭系統(tǒng)4和一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7均安裝在垃圾倉(cāng)壁8上。
      [0020]所述停爐除臭系統(tǒng)4包括有第一網(wǎng)型板框風(fēng)口2和第一風(fēng)管,所述第一風(fēng)管穿設(shè)垃圾倉(cāng)壁8,在所述第一風(fēng)管的端部設(shè)置第一網(wǎng)型板框風(fēng)口 2,所述停爐除臭系統(tǒng)4連接除臭裝置,所述除臭裝置為活性炭吸附式除臭裝置,空氣通過第一網(wǎng)型板框風(fēng)口 2進(jìn)入第一風(fēng)管,通過第一風(fēng)管進(jìn)入除臭裝置,然后被活性炭吸附過濾,最終將凈化的空氣排放到大氣中。
      [0021]所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7包括有第二網(wǎng)型板框風(fēng)口3和第二風(fēng)管,所述第二風(fēng)管穿設(shè)垃圾倉(cāng)壁8,在所述第二風(fēng)管的端部設(shè)置第二網(wǎng)型板框風(fēng)口 3,正常使用時(shí),垃圾倉(cāng)內(nèi)含有臭氣物質(zhì)的空氣通過一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7送入焚燒爐內(nèi),在高溫的焚燒爐內(nèi)臭氣污染物被燃燒、氧化、分解,同時(shí)保持垃圾倉(cāng)內(nèi)微負(fù)壓。
      [0022]—次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7和停爐檢修時(shí)的停爐除臭系統(tǒng)4是兩套獨(dú)立而相鄰的排風(fēng)系統(tǒng),且交錯(cuò)開啟時(shí)間,即一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7開啟,停爐除臭系統(tǒng)4停止關(guān)閉;一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7停止關(guān)閉,停爐除臭系統(tǒng)4開啟。
      [0023]為了保證結(jié)構(gòu)整體設(shè)計(jì)的美觀性和空氣排放的順暢度,一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)7和停爐除臭系統(tǒng)4的網(wǎng)型板框風(fēng)口設(shè)置的位置基本在同一水平高度,并緊密相鄰。
      [0024]但是當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)日較長(zhǎng),就難以完全確保相應(yīng)的排風(fēng)系統(tǒng)的密閉性,會(huì)產(chǎn)生,當(dāng)其中一套排風(fēng)系統(tǒng)開啟時(shí),易導(dǎo)致空氣短路,直接抽取了另一套排風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng),而無法確保垃圾倉(cāng)內(nèi)的微負(fù)壓環(huán)境。
      [0025]為了克服上述問題,本實(shí)用新型在所述第一網(wǎng)型板框風(fēng)口2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一止回?fù)醢?。在所述第二網(wǎng)型板框風(fēng)口 3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二止回?fù)醢?。本實(shí)用新型在網(wǎng)型板框風(fēng)口后面,增加一個(gè)止回?fù)醢澹_保兩套排風(fēng)系統(tǒng)完全獨(dú)立密閉,保證垃圾倉(cāng)的微負(fù)壓
      [0026]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,設(shè)置在垃圾倉(cāng)的出風(fēng)口處,其特征在于,包括有停爐除臭系統(tǒng)和一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng),所述停爐除臭系統(tǒng)的一端與垃圾倉(cāng)連通,另一端與除臭裝置連通,所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)的一端與垃圾倉(cāng)連通,另一端與焚燒爐連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,其特征在于,所述停爐除臭系統(tǒng)安裝在垃圾倉(cāng)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,其特征在于,所述停爐除臭系統(tǒng)包括有網(wǎng)型板框風(fēng)口和風(fēng)管,所述風(fēng)管穿設(shè)垃圾倉(cāng)壁,在所述風(fēng)管的端部設(shè)置網(wǎng)型板框風(fēng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,其特征在于,在所述網(wǎng)型板框風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有止回?fù)醢濉?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,其特征在于,所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)安裝在垃圾倉(cāng)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,其特征在于,所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)包括有網(wǎng)型板框風(fēng)口和風(fēng)管,所述風(fēng)管穿設(shè)垃圾倉(cāng)壁,在所述風(fēng)管的端部設(shè)置網(wǎng)型板框風(fēng)口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,其特征在于,在所述網(wǎng)型板框風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有止回?fù)醢濉?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,其特征在于,所述停爐除臭系統(tǒng)和一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在同一水平高度并相鄰設(shè)置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種垃圾倉(cāng)氣體的抽氣裝置,設(shè)置在垃圾倉(cāng)的出風(fēng)口處,包括有停爐除臭系統(tǒng)和一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng),所述停爐除臭系統(tǒng)的一端與垃圾倉(cāng)連通,另一端與除臭裝置連通,所述一次風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)的一端與垃圾倉(cāng)連通,另一端與焚燒爐連通。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)⒗鴤}(cāng)內(nèi)氣體排出,還能夠保證兩個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)的獨(dú)立性及密封性,從而確保了垃圾倉(cāng)內(nèi)的微負(fù)壓狀態(tài)。
      【IPC分類】B65F7/00
      【公開號(hào)】CN205221695
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520985302
      【發(fā)明人】劉超, 程斌, 張翼翔, 甄勝利, 高希剛, 剛杰
      【申請(qǐng)人】北京高能時(shí)代環(huán)境技術(shù)股份有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月2日
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